ચાનપિન

અમારા ઉત્પાદનો

પાવડો

ગ્રાઇન્ડીંગ ક્ષમતા નક્કી કરવા માટે બ્લેડ ચોક્કસપણે એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. દૈનિક ઉત્પાદનમાં, બ્લેડની તપાસ કરવી અને નિયમિતપણે બદલવું આવશ્યક છે.

પાવડો બ્લેડનો ઉપયોગ સામગ્રીને પાળવા અને તેને ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર અને ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ગ્રાઇન્ડીંગ રિંગ વચ્ચે મોકલવા માટે થાય છે. પાવડો બ્લેડ રોલરના નીચલા છેડે છે, પાવડો અને રોલર એક સાથે ફેરવે છે, જેથી સામગ્રીને રોલર રિંગની વચ્ચે ગાદી સામગ્રીના સ્તરમાં ફેરવવામાં આવે છે, પાવડર બનાવવા માટે રોલર રોટેશન દ્વારા બનાવેલ એક્સ્ટ્ર્યુઝન ફોર્સ દ્વારા સામગ્રીનો સ્તર કચડી નાખવામાં આવે છે. પાવડોનું કદ સીધી મિલની જગ્યા સાથે સંબંધિત છે. જો પાવડો ખૂબ મોટો હોય, તો તે ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનોના સામાન્ય કામગીરીને અસર કરશે. જો તે ખૂબ નાનું છે, તો સામગ્રીને પાળી શકાય નહીં. જ્યારે મિલ સાધનોને ગોઠવી રહ્યા હોય, ત્યારે અમે ગ્રાઇન્ડીંગ સામગ્રી અને મિલ મોડેલની કઠિનતા અનુસાર પાવડો બ્લેડને વ્યાજબી રીતે ગોઠવી શકીએ છીએ. જો સામગ્રીની કઠિનતા પ્રમાણમાં high ંચી હોય, તો ઉપયોગ સમય ઓછો હશે. મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે પાવડો બ્લેડના ઉપયોગ દરમિયાન, કેટલાક ભીની સામગ્રી અથવા આયર્ન બ્લોક્સ બ્લેડ પર ખૂબ અસર કરશે, જે બ્લેડના વસ્ત્રોને વેગ આપી શકે છે, અને બ્લેડ ગંભીર રીતે પહેરવામાં આવશે. જો તે સામગ્રીને ઉપાડી શકતું નથી, તો તે બદલવું જોઈએ.

તમને ઇચ્છિત ગ્રાઇન્ડીંગ પરિણામો મળે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે તમને શ્રેષ્ઠ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મોડેલની ભલામણ કરવા માંગીએ છીએ. કૃપા કરીને અમને નીચેના પ્રશ્નો જણાવો:

1. તમારી કાચી સામગ્રી?

2. યોગ્ય સુંદરતા (જાળીદાર/μm)?

3. યોગ્ય ક્ષમતા (ટી/એચ)?

રચના અને સિદ્ધાંત
પાવડો બ્લેડનો ઉપયોગ પાવડો સામગ્રી, બ્લેડ પેનલ અને સાઇડ પ્લેટ એકસાથે કામ કરવા માટે થાય છે જેથી સામગ્રીને છોડવા અને ગ્રાઇન્ડીંગ રિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર મોકલવા માટે. જો બ્લેડ પહેરવામાં આવે છે અથવા ખામી છે, તો સામગ્રી દૂર કરી શકાતી નથી અને ગ્રાઇન્ડીંગ ઓપરેશન ચાલુ રાખી શકાતી નથી. વસ્ત્રોના ભાગ રૂપે, બ્લેડ સામગ્રી સાથે સીધા સંપર્કો કરે છે, વસ્ત્રોનો દર અન્ય એક્સેસરીઝ કરતા ઝડપી છે. તેથી, બ્લેડ વસ્ત્રોની નિયમિત તપાસ કરવી જોઈએ, જો વસ્ત્રોને ગંભીરતાથી મળે, તો કૃપા કરીને વસ્તુઓ વધુ ખરાબ થાય તો તેને સમયસર હલ કરો.