કેલ્સાઇટનો પરિચય
કેલ્સાઇટ એ કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ ખનિજ છે, જે મુખ્યત્વે CaCO3 થી બનેલું છે.તે સામાન્ય રીતે પારદર્શક, રંગહીન અથવા સફેદ હોય છે અને ક્યારેક મિશ્રિત હોય છે.તેની સૈદ્ધાંતિક રાસાયણિક રચના છે: Cao: 56.03%, CO2: 43.97%, જે ઘણીવાર આઇસોમોર્ફિઝમ જેમ કે MgO, FeO અને MnO દ્વારા બદલવામાં આવે છે.મોહસ કઠિનતા 3 છે, ઘનતા 2.6-2.94 છે, કાચની ચમક સાથે.ચીનમાં કેલ્સાઇટ મુખ્યત્વે ગુઆંગસી, જિયાંગસી અને હુનાનમાં વિતરિત થાય છે.ગુઆંગસી કેલ્સાઇટ સ્થાનિક બજારમાં તેની ઉચ્ચ સફેદી અને ઓછા એસિડ અદ્રાવ્ય પદાર્થો માટે પ્રખ્યાત છે.કેલ્સાઇટ ઉત્તર ચીનના ઉત્તરપૂર્વમાં પણ મળી શકે છે, પરંતુ તે ઘણીવાર ડોલોમાઇટ સાથે હોય છે.સફેદપણું સામાન્ય રીતે 94 ની નીચે હોય છે અને એસિડ અદ્રાવ્ય પદાર્થ ખૂબ વધારે હોય છે.
કેલ્સાઇટની અરજી
1. 200 મેશની અંદર:
તેનો ઉપયોગ 55.6% થી વધુ કેલ્શિયમ સામગ્રી અને કોઈ હાનિકારક ઘટકો સાથે વિવિધ ફીડ એડિટિવ્સ તરીકે થઈ શકે છે.
2.250 મેશ થી 300 મેશ:
તેનો ઉપયોગ કાચી સામગ્રી અને પ્લાસ્ટિક ફેક્ટરી, રબર ફેક્ટરી, કોટિંગ ફેક્ટરી અને વોટરપ્રૂફ મટિરિયલ ફેક્ટરીની આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલ પેઇન્ટિંગ તરીકે થાય છે.સફેદતા 85 ડિગ્રીથી ઉપર છે.
3.350 મેશ થી 400 મેશ:
તેનો ઉપયોગ ગસેટ પ્લેટ, ડાઉનકમર પાઇપ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગના ઉત્પાદન માટે થાય છે.સફેદતા 93 ડિગ્રીથી ઉપર છે.
4.400 મેશ થી 600 મેશ:
તેનો ઉપયોગ ટૂથપેસ્ટ, પેસ્ટ અને સાબુ માટે કરી શકાય છે.સફેદતા 94 ડિગ્રીથી ઉપર છે
5.800 મેશ:
તેનો ઉપયોગ રબર, પ્લાસ્ટિક, કેબલ અને પીવીસી માટે 94 ડિગ્રીથી ઉપરની સફેદી સાથે થાય છે.
6. 1250 મેશ ઉપર
પીવીસી, પીઈ, પેઇન્ટ, કોટિંગ ગ્રેડ પ્રોડક્ટ્સ, પેપર પ્રાઈમર, પેપર સરફેસ કોટિંગ, 95 ડિગ્રીથી ઉપરની સફેદતા.તે ઉચ્ચ શુદ્ધતા, ઉચ્ચ સફેદતા, બિન-ઝેરી, ગંધહીન, બારીક તેલ, ઓછી ગુણવત્તા અને ઓછી કઠિનતા ધરાવે છે.
કેલ્સાઇટ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા
કેલ્સાઇટ પાવડર બનાવવાનું સામાન્ય રીતે કેલ્સાઇટ ફાઇન પાવડર પ્રોસેસિંગ (20 મેશ - 400 મેશ), કેલ્સાઇટ અલ્ટ્રા-ફાઇન પાવડર ડીપ પ્રોસેસિંગ (400 મેશ - 1250 મેશ) અને માઇક્રો પાવડર પ્રોસેસિંગ (1250 મેશ - 3250 મેશ)માં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
કેલ્સાઇટ કાચા માલના ઘટકોનું વિશ્લેષણ
CaO | એમજીઓ | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | ફાયરિંગ જથ્થો | ગ્રાઇન્ડીંગ વર્ક ઇન્ડેક્સ (kWh/t) |
53-55 | 0.30-0.36 | 0.16-0.21 | 0.06-0.07 | 0.36-0.44 | 42-43 | 9.24 (મોહ: 2.9-3.0) |
કેલ્સાઇટ પાવડર મેકિંગ મશીન મોડલ પસંદગી કાર્યક્રમ
ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ (મેશ) | 80-400 છે | 600 | 800 | 1250-2500 |
મોડેલ પસંદગી યોજના | આર સીરીઝ ગ્રાઇન્ડીંગ મીલ HC સીરીઝ ગ્રાઇન્ડીંગ મીલ HCQ સીરીઝ ગ્રાઇન્ડીંગ મીલ HLM વર્ટિકલ મિલ | આર સીરીઝ ગ્રાઇન્ડીંગ મીલ HC સીરીઝ ગ્રાઇન્ડીંગ મીલ HCQ સીરીઝ ગ્રાઇન્ડીંગ મીલ HLM વર્ટિકલ મીલ HCH સીરીઝ અલ્ટ્રા ફાઈન મીલ | HLM વર્ટિકલ મિલ HCH સિરીઝ અલ્ટ્રા-ફાઇન મિલ+ક્લાસિફાયર | HLM વર્ટિકલ મિલ (+વર્ગીફાયર) HCH સિરીઝ અલ્ટ્રા-ફાઇન મિલ |
*નોંધ: આઉટપુટ અને સુંદરતાની જરૂરિયાતો અનુસાર મુખ્ય મશીન પસંદ કરો
ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મોડલ્સ પર વિશ્લેષણ
1.રેમન્ડ મિલ, એચસી શ્રેણીની પેન્ડુલમ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ: ઓછા રોકાણ ખર્ચ, ઊંચી ક્ષમતા, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, સાધનોની સ્થિરતા, ઓછો અવાજ;કેલ્સાઇટ પાવડર પ્રોસેસિંગ માટે આદર્શ સાધન છે.પરંતુ વર્ટિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલની તુલનામાં મોટા પાયેની ડિગ્રી પ્રમાણમાં ઓછી છે.
2.HLM વર્ટિકલ મિલ: મોટા પાયે ઉત્પાદન માંગને પહોંચી વળવા માટે મોટા પાયે સાધનો, ઉચ્ચ ક્ષમતા.ઉત્પાદન ગોળાકારની ઉચ્ચ ડિગ્રી ધરાવે છે, સારી ગુણવત્તા ધરાવે છે, પરંતુ રોકાણની કિંમત વધારે છે.
3.HCH અલ્ટ્રાફાઇન ગ્રાઇન્ડિંગ રોલર મિલ: અલ્ટ્રાફાઇન ગ્રાઇન્ડિંગ રોલર મિલ 600 મેશથી વધુ અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર માટે કાર્યક્ષમ, ઊર્જા બચત, આર્થિક અને વ્યવહારુ મિલિંગ સાધનો છે.
4.HLMX અલ્ટ્રા-ફાઇન વર્ટિકલ મિલ: ખાસ કરીને 600 મેશથી વધુ મોટા પાયે ઉત્પાદન ક્ષમતા ધરાવતા અલ્ટ્રાફાઇન પાઉડર માટે અથવા પાઉડર પાર્ટિકલ ફોર્મ પર વધુ જરૂરિયાત ધરાવતા ગ્રાહક માટે, HLMX અલ્ટ્રાફાઇન વર્ટિકલ મિલ શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.
સ્ટેજ I: કાચા માલનું પિલાણ
મોટી કેલ્સાઈટ સામગ્રીને ક્રશર દ્વારા ફીડ ફીનેસ (15mm-50mm) સુધી કચડી નાખવામાં આવે છે જે ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમાં પ્રવેશી શકે છે.
સ્ટેજ II: ગ્રાઇન્ડીંગ
કચડી કેલ્સાઈટ નાની સામગ્રીને લિફ્ટ દ્વારા સ્ટોરેજ હોપર પર મોકલવામાં આવે છે, અને પછી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ફીડર દ્વારા સમાનરૂપે અને માત્રાત્મક રીતે મિલની ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બરમાં મોકલવામાં આવે છે.
સ્ટેજ III: વર્ગીકરણ
મિલ્ડ સામગ્રીને ગ્રેડિંગ સિસ્ટમ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, અને અયોગ્ય પાવડરને વર્ગીકૃત દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે અને ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે મુખ્ય મશીનમાં પરત કરવામાં આવે છે.
સ્ટેજ V: તૈયાર ઉત્પાદનોનો સંગ્રહ
સૂક્ષ્મતાને અનુરૂપ પાવડર ગેસ સાથે પાઇપલાઇનમાંથી વહે છે અને અલગ અને સંગ્રહ માટે ધૂળ કલેક્ટરમાં પ્રવેશ કરે છે.એકત્ર કરેલ ફિનિશ્ડ પાવડરને ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ દ્વારા કન્વેઇંગ ડિવાઇસ દ્વારા ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ સિલોમાં મોકલવામાં આવે છે અને પછી પાવડર ટેન્કર અથવા ઓટોમેટિક પેકર દ્વારા પેક કરવામાં આવે છે.
લાગુ મિલ પ્રકાર:
HC સિરીઝની મોટી પેન્ડુલમ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ (તે 600 મેશથી નીચેના બરછટ પાવડરને ધ્યાનમાં રાખીને, ઓછી સાધનસામગ્રી રોકાણ ખર્ચ અને ઓછી ઉર્જા વપરાશ સાથે)
HLMX સિરીઝ સુપરફાઇન વર્ટિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ (મોટા પાયાના સાધનો અને ઉચ્ચ આઉટપુટ મોટા પાયે ઉત્પાદનને પહોંચી વળે છે.વર્ટિકલ મિલમાં ઉચ્ચ સ્થિરતા છે.ગેરફાયદા: ઉચ્ચ સાધનો રોકાણ ખર્ચ.)
એચસીએચ રિંગ રોલર અલ્ટ્રાફાઇન મિલ (અલ્ટ્રા-ફાઇન પાવડરના ઉત્પાદનમાં ઓછી ઉર્જા વપરાશ અને ઓછી સાધનસામગ્રી રોકાણ ખર્ચના ફાયદા છે.મોટા પાયે રિંગ રોલર મિલની બજારની સંભાવના સારી છે.ગેરફાયદા: ઓછું આઉટપુટ.)
કેલ્સાઇટ પાવડર પ્રોસેસિંગના એપ્લિકેશન ઉદાહરણો
પ્રક્રિયા સામગ્રી: કેલ્સાઇટ
સૂક્ષ્મતા: 325 મેશ D97
ક્ષમતા: 8-10t/h
સાધનોનું રૂપરેખાંકન: 1 સેટ HC1300
સમાન સ્પષ્ટીકરણ સાથે પાવડરના ઉત્પાદન માટે, hc1300 નું આઉટપુટ પરંપરાગત 5R મશીન કરતાં લગભગ 2 ટન વધારે છે, અને ઊર્જાનો વપરાશ ઓછો છે.આખી સિસ્ટમ સંપૂર્ણપણે ઓટોમેટિક છે.કામદારોએ માત્ર સેન્ટ્રલ કંટ્રોલ રૂમમાં કામ કરવાની જરૂર છે.ઓપરેશન સરળ છે અને શ્રમ ખર્ચ બચાવે છે.જો ઓપરેટિંગ ખર્ચ ઓછો હોય, તો ઉત્પાદનો સ્પર્ધાત્મક હશે.વધુમાં, સમગ્ર પ્રોજેક્ટની તમામ ડિઝાઇન, ઇન્સ્ટોલેશન માર્ગદર્શન અને કમિશનિંગ મફત છે, અને અમે ખૂબ સંતુષ્ટ છીએ.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-22-2021