પેટ્રોલિયમ કોકનો પરિચય
પેટ્રોલિયમ કોક હળવા અને ભારે તેલને અલગ કરવા માટે નિસ્યંદન છે, ભારે તેલ થર્મલ ક્રેકીંગ પ્રક્રિયા દ્વારા અંતિમ ઉત્પાદનમાં ફેરવાય છે.દેખાવ પરથી કહો, કોક આકારમાં અનિયમિત હોય છે અને કાળા ગઠ્ઠો (અથવા કણો) ધાતુની ચમક હોય છે;છિદ્રાળુ માળખું ધરાવતા કોક કણો, મુખ્ય તત્વો કાર્બન છે, 80wt% થી વધુ કબજો ધરાવે છે, બાકીના હાઇડ્રોજન, ઓક્સિજન, નાઇટ્રોજન, સલ્ફર અને મેટલ તત્વો છે.પેટ્રોલિયમ કોકના રાસાયણિક ગુણધર્મો તેના અનન્ય ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો અને યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે.બિન-અસ્થિર કાર્બન કે જે પોતે ગરમીનો ભાગ છે, અસ્થિર પદાર્થ અને ખનિજ અશુદ્ધિઓ (સલ્ફર, ધાતુના સંયોજનો, પાણી, રાખ, વગેરે), તે બધા સૂચકો કોકના રાસાયણિક ગુણધર્મો નક્કી કરે છે.
સોય કોક:સ્પષ્ટ સોય માળખું અને ફાઇબર ટેક્સચર ધરાવે છે, મોટા ભાગના સ્ટીલના નિર્માણમાં ઉચ્ચ પાવર ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ તરીકે લાગુ પડે છે.સોય કોક માટે સલ્ફર સામગ્રી, એશ સામગ્રી, અસ્થિર અને સાચી ઘનતા વગેરેમાં સખત ગુણવત્તાની આવશ્યકતા છે, જેથી સોય કોકની પ્રોસેસિંગ આર્ટ અને કાચા માલની વિશેષ જરૂરિયાતો છે.
સ્પોન્જ કોક:ઉચ્ચ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા, ઓછી અશુદ્ધતા સામગ્રી, મુખ્યત્વે એલ્યુમિનિયમ ઉદ્યોગ અને કાર્બન ઉદ્યોગમાં વપરાય છે.
શોટ કોક અથવા ગ્લોબ્યુલર કોક:નળાકાર ગોળાકાર આકાર, 0.6-30 મીમીનો વ્યાસ, સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-સલ્ફર, ઉચ્ચ ડામરના અવશેષો દ્વારા ઉત્પાદિત થાય છે, તેનો ઉપયોગ ફક્ત વીજ ઉત્પાદન, સિમેન્ટ અને અન્ય ઔદ્યોગિક બળતણ માટે જ થઈ શકે છે.
પાવડર કોક:પ્રવાહીયુક્ત કોકિંગ પ્રોસેસિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત, કણો દંડ હોય છે (0.1-0.4mm વ્યાસ), ઉચ્ચ અસ્થિર અને થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક તેને ઇલેક્ટ્રોડ અને કાર્બન ઉદ્યોગમાં સીધો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.
પેટ્રોલિયમ કોકની અરજી
ચીનમાં પેટ્રોલિયમ કોકનો મુખ્ય ઉપયોગ ક્ષેત્ર ઇલેક્ટ્રોલિટીક એલ્યુમિનિયમ ઉદ્યોગ છે, જે પેટ્રોલિયમ કોકના કુલ વપરાશના 65% કરતા વધુ હિસ્સો ધરાવે છે.ત્યારબાદ કાર્બન, ઔદ્યોગિક સિલિકોન અને અન્ય સ્મેલ્ટિંગ ઉદ્યોગો આવે છે.પેટ્રોલિયમ કોકનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સિમેન્ટ, વીજ ઉત્પાદન, કાચ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં બળતણ તરીકે થાય છે, જેનું પ્રમાણ નજીવું છે.હાલમાં, સ્થાનિક પેટ્રોલિયમ કોકનો પુરવઠો અને માંગ મૂળભૂત રીતે સમાન છે.જો કે, લો સલ્ફર હાઇ-એન્ડ પેટ્રોલિયમ કોકની મોટી સંખ્યામાં નિકાસને કારણે, સ્થાનિક પેટ્રોલિયમ કોકનો કુલ પુરવઠો અપૂરતો છે, અને સપ્લિમેન્ટ માટે મધ્યમ અને ઉચ્ચ સલ્ફર પેટ્રોલિયમ કોકની આયાત કરવાની જરૂર છે.તાજેતરના વર્ષોમાં મોટી સંખ્યામાં કોકિંગ એકમોના નિર્માણ સાથે, સ્થાનિક પેટ્રોલિયમ કોકના ઉત્પાદનમાં સુધારો અને વિસ્તરણ થશે.
①ગ્લાસ ઉદ્યોગ એ એક ઉચ્ચ ઊર્જા વપરાશ ઉદ્યોગ છે.તેની ઇંધણ કિંમત કાચની કિંમતના લગભગ 35% ~ 50% જેટલી છે.ગ્લાસ ફર્નેસ એ કાચ ઉત્પાદન લાઇનમાં વધુ ઉર્જા વપરાશ સાથેનું સાધન છે.② એકવાર કાચની ભઠ્ઠી સળગાવવામાં આવે, જ્યાં સુધી ભઠ્ઠીનું સમારકામ ન થાય ત્યાં સુધી તેને બંધ કરી શકાતું નથી (3-5 વર્ષ).તેથી, ભઠ્ઠીમાં હજારો ડિગ્રી તાપમાનની ખાતરી કરવા માટે બળતણ સતત ઉમેરવું આવશ્યક છે.તેથી, સામાન્ય પલ્વરાઇઝિંગ વર્કશોપમાં સતત ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્ટેન્ડબાય મિલો હશે.③ પેટ્રોલિયમ કોક પાઉડરનો ઉપયોગ કાચ ઉદ્યોગમાં થાય છે અને તેની ઝીણીતા 200 મેશ D90 હોવી જરૂરી છે.④ કાચા કોકમાં પાણીનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે 8% - 15% હોય છે, અને મિલમાં પ્રવેશતા પહેલા તેને સૂકવવાની જરૂર છે.⑤ તૈયાર ઉત્પાદનમાં ભેજનું પ્રમાણ જેટલું ઓછું હશે તેટલું સારું.સામાન્ય રીતે, ઓપન સર્કિટ સિસ્ટમની નિર્જલીકરણ અસર વધુ સારી છે.
પેટ્રોલિયમ કોક પલ્વરાઇઝેશનની પ્રક્રિયા પ્રવાહ
પેટ્રોલિયમ કોક ગ્રાઇન્ડીંગનું મુખ્ય પરિમાણ
| ગ્રાઇન્ડિબિલિટી પરિબળ | પ્રાથમિક ભેજ (%) | અંતમાં ભેજ (%) |
| 100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| $40 | ≤6 | ≤3 |
ટિપ્પણીઓ:
1. પેટ્રોલિયમ કોક સામગ્રીનું ગ્રાઇન્ડ કરી શકાય તેવું ગુણાંક પરિમાણ એ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલના ઉત્પાદનને અસર કરતું પરિબળ છે.ગ્રાઇન્ડેબલ ગુણાંક જેટલો ઓછો છે, તેટલું ઓછું આઉટપુટ;
- કાચા માલની પ્રારંભિક ભેજ સામાન્ય રીતે 6% હોય છે.જો કાચા માલની ભેજનું પ્રમાણ 6% કરતા વધારે હોય, તો ડ્રાયર અથવા મિલને ભેજનું પ્રમાણ ઘટાડવા માટે ગરમ હવા સાથે ડિઝાઇન કરી શકાય છે, જેથી તૈયાર ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન અને ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકાય.
પેટ્રોલિયમ કોક પાવડર બનાવવાની મશીન મોડલ પસંદગી કાર્યક્રમ
| 200mesh D90 | રેમન્ડ મિલ |
|
| વર્ટિકલ રોલર મિલ | Xiangfan માં 1250 વર્ટિકલ રોલર મિલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તે તેના જૂના પ્રકારને કારણે અને વર્ષો સુધી અપડેટ કર્યા વિના વધુ ઉર્જાનો વપરાશ કરે છે.ગ્રાહક શું કાળજી રાખે છે તે ગરમ હવામાંથી પસાર થવાનું કાર્ય છે. | |
| અસર મિલ | 2009 પહેલા મિયાનયાંગ, સિચુઆન અને સુઓવેઇ, શાંઘાઈમાં 80% બજાર હિસ્સો હતો, તે હવે નાબૂદ થઈ રહ્યો છે. |
વિવિધ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલોના ફાયદા અને ગેરફાયદાનું વિશ્લેષણ:
રેમન્ડ મિલ:ઓછા રોકાણ ખર્ચ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, સ્થિર સાધનો અને ઓછા જાળવણી ખર્ચ સાથે, તે પેટ્રોલિયમ કોક પલ્વરાઇઝેશન માટે એક આદર્શ સાધન છે;
વર્ટિકલ મિલ:ઉચ્ચ રોકાણ ખર્ચ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન અને ઉચ્ચ ઊર્જા વપરાશ;
અસર મિલ:નીચા રોકાણ ખર્ચ, નીચા ઉત્પાદન, ઉચ્ચ ઊર્જા વપરાશ, ઉચ્ચ સાધન નિષ્ફળતા દર અને ઉચ્ચ જાળવણી ખર્ચ;
ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મોડલ્સ પર વિશ્લેષણ
પેટ્રોલિયમ કોક પલ્વરાઇઝિંગમાં HC શ્રેણી ગ્રાઇન્ડીંગ મિલના ફાયદા:
1. HC પેટ્રોલિયમ કોક મિલ માળખું: ઉચ્ચ ગ્રાઇન્ડીંગ દબાણ અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન, જે સામાન્ય લોલક મિલ કરતા 30% વધારે છે.ઈમ્પેક્ટ મિલ કરતાં આઉટપુટ 200% વધારે છે.
2. ઉચ્ચ વર્ગીકરણ ચોકસાઈ: ઉત્પાદનની સુંદરતા માટે સામાન્ય રીતે 200 મેશ (D90) ની જરૂર પડે છે, અને જો તે વધારે હોય, તો તે 200 મેશ (D99) સુધી પહોંચશે.
3. ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ સિસ્ટમમાં ઓછો અવાજ, નીચું કંપન અને ઉચ્ચ પર્યાવરણીય સંરક્ષણ કામગીરી છે.
4. નિમ્ન જાળવણી દર, અનુકૂળ જાળવણી અને ઓછી મજૂરી કિંમત.
5. પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, મિલ સિસ્ટમ 300 ° સે ગરમ હવા પસાર કરી શકે છે જેથી સૂકવણી અને ગ્રાઇન્ડીંગ (થ્રી ગોર્જ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સનો કેસ) ના ઉત્પાદનની અનુભૂતિ થાય.
રિમાર્કસ: હાલમાં, HC1300 અને HC1700 ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ પેટ્રોલિયમ કોક પલ્વરાઇઝેશનના ક્ષેત્રમાં 90% કરતાં વધુ બજાર હિસ્સો ધરાવે છે.
સ્ટેજ I:Cકાચા માલનો ધસારો
મોટાપેટ્રોલિયમ કોકસામગ્રીને ક્રશર દ્વારા ફીડ ફીનેસ (15mm-50mm) સુધી કચડી નાખવામાં આવે છે જે ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમાં પ્રવેશી શકે છે.
સ્ટેજII: Gરિન્ડિંગ
આ કચડીપેટ્રોલિયમ કોકનાની સામગ્રી એલિવેટર દ્વારા સ્ટોરેજ હોપર પર મોકલવામાં આવે છે, અને પછી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ફીડર દ્વારા સમાનરૂપે અને માત્રાત્મક રીતે મિલની ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બરમાં મોકલવામાં આવે છે.
સ્ટેજ III:વર્ગીકરણing
મિલ્ડ સામગ્રીને ગ્રેડિંગ સિસ્ટમ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, અને અયોગ્ય પાવડરને વર્ગીકૃત દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે અને ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે મુખ્ય મશીનમાં પરત કરવામાં આવે છે.
સ્ટેજV: Cતૈયાર ઉત્પાદનોની પસંદગી
સૂક્ષ્મતાને અનુરૂપ પાવડર ગેસ સાથે પાઇપલાઇનમાંથી વહે છે અને અલગ અને સંગ્રહ માટે ધૂળ કલેક્ટરમાં પ્રવેશ કરે છે.એકત્ર કરેલ ફિનિશ્ડ પાવડરને ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ દ્વારા કન્વેઇંગ ડિવાઇસ દ્વારા ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ સિલોમાં મોકલવામાં આવે છે અને પછી પાવડર ટેન્કર અથવા ઓટોમેટિક પેકર દ્વારા પેક કરવામાં આવે છે.
પેટ્રોલિયમ કોક પાવડર પ્રોસેસિંગના એપ્લિકેશન ઉદાહરણો
આ સાધનોનું મોડલ અને સંખ્યા: 3 HC2000 પ્રોડક્શન લાઇન
કાચા માલની પ્રક્રિયા: પેલેટ કોક અને સ્પોન્જ કોક
ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની સુંદરતા: 200 મેશ D95
ક્ષમતા: 14-20t / h
પ્રોજેક્ટના માલિકે ઘણી વખત પેટ્રોલિયમ કોક ગ્રાઇન્ડીંગ મિલના સાધનોની પસંદગીનું નિરીક્ષણ કર્યું છે.ઘણા મિલિંગ મશીન ઉત્પાદકો સાથે વ્યાપક સરખામણી કરીને, તેઓએ ક્રમિક રીતે ગુઇલિન હોંગચેંગ HC1700 મિલિંગ મશીન અને HC2000 મિલિંગ મશીન સાધનોના ઘણા સેટ ખરીદ્યા છે, અને ઘણા વર્ષોથી ગુઇલિન હોંગચેંગ સાથે મૈત્રીપૂર્ણ અને સહકારી રહ્યા છે.તાજેતરના વર્ષોમાં, ઘણી નવી ગ્લાસ પ્રોડક્શન લાઇન બનાવવામાં આવી છે.ગુઇલિન હોંગચેંગે માલિકની જરૂરિયાતો અનુસાર ઘણી વખત ગ્રાહકની સાઇટ પર એન્જિનિયરોને મોકલ્યા છે.તાજેતરના ત્રણ વર્ષોમાં ગ્લાસ ફેક્ટરીના પેટ્રોલિયમ કોક પલ્વરાઇઝિંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં ગુઇલિન હોંગચેંગ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે.ગુઇલિન હોંગચેંગ દ્વારા ડિઝાઇન કરાયેલ પેટ્રોલિયમ કોક પલ્વરાઇઝિંગ પ્રોડક્શન લાઇનમાં સ્થિર કામગીરી, ઉચ્ચ ઉત્પાદન, ઓછી ઉર્જા વપરાશ અને પલ્વરાઇઝિંગ વર્કશોપમાં ઓછું ધૂળનું પ્રદૂષણ છે, જેની ગ્રાહકો દ્વારા ખૂબ પ્રશંસા કરવામાં આવી છે.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-22-2021
