ગ્રાઇન્ડીંગ પેટ્રોલિયમ કોક પાવડર

પેટ્રોલિયમ કોકનો પરિચય

પેટ્રોલિયમ કોક એ પ્રકાશ અને ભારે તેલને અલગ કરવા માટે નિસ્યંદન છે, ભારે તેલ થર્મલ ક્રેકીંગ પ્રક્રિયા દ્વારા અંતિમ ઉત્પાદમાં ફેરવે છે. દેખાવમાંથી કહો, કોક આકારમાં અનિયમિત છે અને કાળા ગઠ્ઠો (અથવા કણો) મેટાલિક ચમકના કદમાં છે; છિદ્રાળુ માળખું ધરાવતા કોક કણો, મુખ્ય તત્વો કાર્બન છે, 80 ડબ્લ્યુટી%કરતા વધુનો કબજો છે, બાકીના હાઇડ્રોજન, ઓક્સિજન, નાઇટ્રોજન, સલ્ફર અને મેટલ તત્વો છે. તેના અનન્ય શારીરિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો અને યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે પેટ્રોલિયમ કોકના રાસાયણિક ગુણધર્મો. બિન-અસ્થિર કાર્બન જે પોતાનો ગરમીનો ભાગ છે, અસ્થિર પદાર્થ અને ખનિજ અશુદ્ધિઓ (સલ્ફર, ધાતુના સંયોજનો, પાણી, રાખ, વગેરે), તે બધા સૂચકાંકો કોકની રાસાયણિક ગુણધર્મો નક્કી કરે છે.

સોય કોક:સ્પષ્ટ સોયનું માળખું અને ફાઇબર ટેક્સચર છે, બહુમતી સ્ટીલ-નિર્માણમાં ઉચ્ચ પાવર ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ તરીકે લાગુ પડે છે. સોય કોક માટે સલ્ફર સામગ્રી, રાખ સામગ્રી, અસ્થિર અને સાચી ઘનતા વગેરેમાં કડક ગુણવત્તાની આવશ્યકતા છે, જેથી સોય કોકની પ્રોસેસિંગ આર્ટ અને કાચા માલની વિશેષ આવશ્યકતા હોય.

સ્પોન્જ કોક:ઉચ્ચ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા, ઓછી અશુદ્ધતા સામગ્રી, મુખ્યત્વે એલ્યુમિનિયમ ઉદ્યોગ અને કાર્બન ઉદ્યોગમાં વપરાય છે.

શોટ કોક અથવા ગ્લોબ્યુલર કોક:નળાકાર ગોળાકાર આકાર, 0.6-30 મીમીનો વ્યાસ, સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-સલ્ફર, ઉચ્ચ ડામર અવશેષો દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે, તેનો ઉપયોગ ફક્ત વીજ ઉત્પાદન, સિમેન્ટ અને અન્ય industrial દ્યોગિક બળતણ માટે થઈ શકે છે.

પાવડર કોક:ફ્લુઇડાઇઝ્ડ કોકિંગ પ્રોસેસિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત, કણો બરાબર છે (વ્યાસ 0.1-0.4 મીમી), ઉચ્ચ અસ્થિર અને થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક તેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને કાર્બન ઉદ્યોગમાં સીધો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.

પેટ્રોલિયમ કોકની અરજી

ચાઇનામાં પેટ્રોલિયમ કોકનું મુખ્ય એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક એલ્યુમિનિયમ ઉદ્યોગ છે, જે પેટ્રોલિયમ કોકના કુલ વપરાશના 65% કરતા વધુનો હિસ્સો ધરાવે છે. કાર્બન, industrial દ્યોગિક સિલિકોન અને અન્ય ગંધિત ઉદ્યોગો દ્વારા અનુસરવામાં. પેટ્રોલિયમ કોકનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સિમેન્ટ, વીજ ઉત્પાદન, ગ્લાસ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં બળતણ તરીકે થાય છે, જે નાના પ્રમાણમાં છે. હાલમાં, ઘરેલું પેટ્રોલિયમ કોકની સપ્લાય અને માંગ મૂળભૂત રીતે સમાન છે. જો કે, મોટી સંખ્યામાં ઓછી સલ્ફર હાઇ-એન્ડ પેટ્રોલિયમ કોકની નિકાસને કારણે, ઘરેલું પેટ્રોલિયમ કોકની કુલ સપ્લાય અપૂરતી છે, અને પૂરક માટે મધ્યમ અને ઉચ્ચ સલ્ફર પેટ્રોલિયમ કોકની આયાત કરવાની જરૂર છે. તાજેતરના વર્ષોમાં મોટી સંખ્યામાં કોકિંગ એકમોના નિર્માણ સાથે, ઘરેલું પેટ્રોલિયમ કોકનું આઉટપુટ સુધારવામાં આવશે અને વિસ્તૃત કરવામાં આવશે.

ગ્લાસ ઉદ્યોગ એ energy ંચી energy ર્જા વપરાશ ઉદ્યોગ છે. તેના બળતણ ખર્ચમાં કાચની કિંમતનો લગભગ 35% ~ 50% હિસ્સો છે. ગ્લાસ ફર્નેસ એ ગ્લાસ પ્રોડક્શન લાઇનમાં વધુ energy ર્જા વપરાશ સાથે એક સાધન છે. Glass ગ્લાસ ભઠ્ઠી એકવાર સળગાવવામાં આવે છે, ત્યાં સુધી ભઠ્ઠીને ઓવરઓલ કરવામાં આવે ત્યાં સુધી તેને બંધ કરી શકાતી નથી (-5--5 વર્ષ). તેથી, ભઠ્ઠીમાં હજારો ડિગ્રીના ભઠ્ઠીનું તાપમાન સુનિશ્ચિત કરવા માટે બળતણ સતત ઉમેરવું આવશ્યક છે. તેથી, સામાન્ય પલ્વરાઇઝિંગ વર્કશોપમાં સતત ઉત્પાદનની ખાતરી કરવા માટે સ્ટેન્ડબાય મિલો હશે. ③ ગ્લાસ ઉદ્યોગમાં પેટ્રોલિયમ કોક પાવડરનો ઉપયોગ થાય છે, અને સુંદરતા 200 મેશ ડી 90 હોવી જરૂરી છે. Raw કાચા કોકની પાણીની માત્રા સામાન્ય રીતે 8% - 15% હોય છે, અને મિલમાં પ્રવેશતા પહેલા તેને સૂકવવાની જરૂર છે. The ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની ભેજની માત્રા ઓછી, વધુ સારી. સામાન્ય રીતે, ખુલ્લા સર્કિટ સિસ્ટમની ડિહાઇડ્રેશન અસર વધુ સારી છે.

પેટ્રોલિયમ કોક પલ્વરાઇઝેશનનો પ્રક્રિયા પ્રવાહ

પેટ્રોલિયમ કોક ગ્રાઇન્ડીંગનું મુખ્ય પરિમાણ

ગ્રાન્ડેબિલિટી પરિબળ	પ્રાથમિક ભેજ （%）	અંત ભેજ （%）
＞ 100	≤6	≤3
90 90	≤6	≤3
＞ 80	≤6	≤3
70 70	≤6	≤3
＞ 60	≤6	≤3
＜ 40	≤6	≤3

ટીકા:

1. પેટ્રોલિયમ કોક સામગ્રીનું ગ્રાઇન્ડેબલ ગુણાંક પરિમાણ એ ગ્રાઇન્ડિંગ મિલના આઉટપુટને અસર કરતું પરિબળ છે. ગ્રાઇન્ડેબલ ગુણાંક નીચું, આઉટપુટ ઓછું;

કાચા માલની પ્રારંભિક ભેજ સામાન્ય રીતે 6%હોય છે. જો કાચા માલની ભેજની માત્રા 6%કરતા વધારે હોય, તો ભેજની માત્રાને ઘટાડવા માટે ડ્રાયર અથવા મિલને ગરમ હવાથી ડિઝાઇન કરી શકાય છે, જેથી તૈયાર ઉત્પાદનોના આઉટપુટ અને ગુણવત્તામાં સુધારો થાય.

પેટ્રોલિયમ કોક પાવડર બનાવટ મશીન મોડેલ પસંદગી કાર્યક્રમ

200 મેશ ડી 90	રેમન્ડ મિલ
	Verષક રોલર મિલ	1250 વર્ટિકલ રોલર મિલ ઝિઆંગફનમાં ઉપયોગ કરી રહી છે, તે તેના જૂના પ્રકારને કારણે અને વર્ષોથી અપડેટ કર્યા વિના energy ંચી energy ર્જા વપરાશ છે. ગ્રાહકની શું કાળજી લે છે તે ગરમ હવા દ્વારા મેળવવાનું કાર્ય છે.
	ઈમ્પેક્ટ મિલ	2009 પહેલાં શાંઘાઈ, સિચુઆન અને સુવેઇમાં 80% નો માર્કેટ શેર, તે હવે દૂર થઈ રહ્યો છે.

વિવિધ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલોના ફાયદા અને ગેરફાયદાઓનું વિશ્લેષણ:

રેમન્ડ મિલ:ઓછા રોકાણ ખર્ચ, ઉચ્ચ આઉટપુટ, ઓછા energy ર્જા વપરાશ, સ્થિર ઉપકરણો અને ઓછા જાળવણી ખર્ચ સાથે, તે પેટ્રોલિયમ કોક પલ્વરાઇઝેશન માટે એક આદર્શ ઉપકરણ છે;

Tical ભી મિલ:ઉચ્ચ રોકાણ ખર્ચ, ઉચ્ચ આઉટપુટ અને ઉચ્ચ energy ર્જા વપરાશ;

અસર મિલ:ઓછા રોકાણ ખર્ચ, નીચા આઉટપુટ, ઉચ્ચ energy ર્જા વપરાશ, ઉચ્ચ સાધનોની નિષ્ફળતા દર અને ઉચ્ચ જાળવણી ખર્ચ;

ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મોડેલો પર વિશ્લેષણ

પેટ્રોલિયમ કોક પલ્વરરાઇઝિંગમાં એચસી સિરીઝ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલના ફાયદા:

1. એચસી પેટ્રોલિયમ કોક મિલ માળખું: ઉચ્ચ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રેશર અને ઉચ્ચ આઉટપુટ, જે સામાન્ય લોલક મિલ કરતા 30% વધારે છે. આઉટપુટ ઇમ્પેક્ટ મિલ કરતા 200% કરતા વધારે છે.

2. ઉચ્ચ વર્ગીકરણની ચોકસાઈ: ઉત્પાદનની સુંદરતાને સામાન્ય રીતે 200 જાળીદાર (ડી 90) ની જરૂર પડે છે, અને જો તે વધારે છે, તો તે 200 મેશ (ડી 99) સુધી પહોંચશે.

3. ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ સિસ્ટમ ઓછી અવાજ, ઓછી કંપન અને ઉચ્ચ પર્યાવરણીય સંરક્ષણ પ્રદર્શન ધરાવે છે.

4. નીચા જાળવણી દર, અનુકૂળ જાળવણી અને ઓછી મજૂર ખર્ચ.

ટીપ્પણી: હાલમાં, એચસી 1300 અને એચસી 1700 ગ્રાઇન્ડીંગ મિલનો પેટ્રોલિયમ કોક પલ્વરાઇઝેશનના ક્ષેત્રમાં 90% કરતા વધુનો બજાર હિસ્સો છે.

તબક્કો I:Cકાચા માલનો ધસારો

મોટીપેટ્રોલિયમભૌતિક દ્વારા ફીડ ફાઇનનેસ (15 મીમી -50 મીમી) માટે સામગ્રી કચડી નાખવામાં આવે છે જે ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમાં પ્રવેશ કરી શકે છે.

નાટ્યII: Gખડતલ

કચડીપેટ્રોલિયમનાની સામગ્રી એલિવેટર દ્વારા સ્ટોરેજ હ op પરને મોકલવામાં આવે છે, અને પછી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ફીડર દ્વારા સમાનરૂપે અને માત્રાત્મક રીતે મિલના ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બરમાં મોકલવામાં આવે છે.

તબક્કો III:વર્ગીકરણ કરવુંઉંચક

મિલ્ડ સામગ્રીને ગ્રેડિંગ સિસ્ટમ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, અને અયોગ્ય પાવડરને વર્ગીકૃત દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે અને ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે મુખ્ય મશીન પર પાછા ફરવામાં આવે છે.

નાટ્યV: Cતૈયાર ઉત્પાદનોનું olulection

પાવડર ગેસ સાથે પાઇપલાઇન દ્વારા વહેતા પ્રવાહને અનુરૂપ છે અને અલગ અને સંગ્રહ માટે ધૂળ કલેક્ટર પ્રવેશ કરે છે. એકત્રિત સમાપ્ત પાવડર ડિસ્ચાર્જ બંદર દ્વારા કન્વેઇંગ ડિવાઇસ દ્વારા ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ સિલોને મોકલવામાં આવે છે, અને પછી પાવડર ટેન્કર અથવા સ્વચાલિત પેકર દ્વારા પેક કરવામાં આવે છે.

પેટ્રોલિયમ કોક પાવડર પ્રોસેસિંગના એપ્લિકેશન ઉદાહરણો

આ ઉપકરણોની મોડેલ અને સંખ્યા: 3 એચસી 2000 ઉત્પાદન રેખાઓ

પ્રોસેસિંગ કાચા માલ: પેલેટ કોક અને સ્પોન્જ કોક

ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની સુંદરતા: 200 મેશ ડી 95

ક્ષમતા: 14-20 ટી / એચ

પ્રોજેક્ટના માલિકે ઘણી વખત પેટ્રોલિયમ કોક ગ્રાઇન્ડીંગ મિલની સાધનોની પસંદગીનું નિરીક્ષણ કર્યું છે. ઘણા મિલિંગ મશીન ઉત્પાદકો સાથે વ્યાપક સરખામણી દ્વારા, તેઓએ ગિલિન હોંગચેંગ એચસી 1700 મિલિંગ મશીન અને એચસી 2000 મિલિંગ મશીન સાધનોના ઘણા સેટ ક્રમિક ખરીદ્યા છે, અને ઘણા વર્ષોથી ગિલિન હોંગચેંગ સાથે મૈત્રીપૂર્ણ અને સહકારી છે. તાજેતરનાં વર્ષોમાં, કાચની ઘણી નવી પ્રોડક્શન લાઇન બનાવવામાં આવી છે. ગિલિન હોંગચેંગે માલિકની જરૂરિયાતો અનુસાર ઘણી વખત ઇજનેરોને ગ્રાહકની સાઇટ પર મોકલ્યા છે. ગિલિન હોંગચેંગ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ સાધનોનો ઉપયોગ તાજેતરના ત્રણ વર્ષમાં ગ્લાસ ફેક્ટરીના પેટ્રોલિયમ કોક પલ્વરાઇઝિંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં કરવામાં આવ્યો છે. ગિલિન હોંગચેંગ દ્વારા રચાયેલ પેટ્રોલિયમ કોક પલ્વરાઇઝિંગ પ્રોડક્શન લાઇનમાં સ્થિર કામગીરી, ઉચ્ચ આઉટપુટ, ઓછી energy ર્જા વપરાશ અને પલ્વરાઇઝિંગ વર્કશોપમાં ડસ્ટ પ્રદૂષણ છે, જે ગ્રાહકો દ્વારા ખૂબ પ્રશંસા કરવામાં આવી છે.