उन्नत और उचित संरचना, न्यूनतम कंपन और शोर, मिल सुचारू रूप से चलती है और इसमें उच्च पीसने की क्षमता होती है।
हमारे उत्पाद
एचसी1700 पेंडुलम ग्राइंडिंग मिल
तकनीकी मापदण्ड
| नमूना | रोलर्स की संख्या | पीसने की अंगूठी व्यास (मिमी) | भोजन का आकार (मिमी) | सुंदरता (मिमी) | क्षमता (टी/एच) | कुल बिजली (किलोवाट) |
| एचसी1700 | 5 | 1700 | ≤30 | 0.038-0.18 | 6-25 | 342-362 |
प्रसंस्करण
सामग्री
लागू सामग्री
गुइलिन होंगचेंग ग्राइंडिंग मिलें 7 से कम मोह कठोरता और 6% से कम नमी के साथ विभिन्न गैर-धातु खनिज सामग्रियों को पीसने के लिए उपयुक्त हैं, अंतिम सुंदरता को 60-2500 मेष के बीच समायोजित किया जा सकता है।लागू सामग्री जैसे संगमरमर, चूना पत्थर, कैल्साइट, फेल्डस्पार, सक्रिय कार्बन, बैराइट, फ्लोराइट, जिप्सम, मिट्टी, ग्रेफाइट, काओलिन, वोलास्टोनाइट, क्विकटाइम, मैंगनीज अयस्क, बेंटोनाइट, टैल्क, एस्बेस्टस, अभ्रक, क्लिंकर, फेल्डस्पार, क्वार्ट्ज, सिरेमिक, बॉक्साइट, आदि विवरण के लिए कृपया हमसे संपर्क करें।
कैल्शियम कार्बोनेट
डोलोमाइट
चूना पत्थर
संगमरमर
तालक
तकनीकी लाभ
पारंपरिक रेमंड मिल की तुलना में, प्रति यूनिट अधिक कच्चे माल को पीसा जा सकता है, और क्षमता पारंपरिक रेमंड मिल की तुलना में 40% अधिक है, जबकि बिजली की खपत में 30% से अधिक की बचत हुई है।
पल्स डस्ट कलेक्टर से सुसज्जित, धूल संग्रहण दक्षता 99.9% तक है।मिल की पूरी प्रणाली सील कर दी गई है जो मूल रूप से धूल मुक्त कार्यशाला का एहसास कर सकती है।
नई सीलिंग संरचना डिज़ाइन का उपयोग करके, स्नेहक को एक बार 500-800 घंटे तक भरना जो रखरखाव के समय और लागत को कम करने में मदद करता है।और ग्राइंडिंग रिंग को ग्राइंडिंग रोलर डिवाइस को अलग किए बिना बदला जा सकता है, रखरखाव में आसानी होती है।
उत्पाद मामले
पेशेवरों के लिए डिज़ाइन और निर्मित
- गुणवत्ता से बिल्कुल समझौता नहीं
- मजबूत और टिकाऊ निर्माण
- उच्चतम गुणवत्ता के घटक
- कठोर स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम
- निरंतर विकास और सुधार
संरचना एवं सिद्धांत
HC1700 पेंडुलम ग्राइंडिंग मिल में मुख्य मिल, बाधा टरबाइन क्लासिफायर, पाइप सिस्टम, हाई प्रेशर ब्लोअर, डबल साइक्लोन कलेक्टर सिस्टम, पल्स एयर कलेक्टर, फीडर, इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल मोटर, जॉ क्रशर, पैन एलिवेटर शामिल हैं।मुख्य मिल में पेडस्टल, रिटर्न एयर बॉक्स, फावड़ा, रोलर, रिंग, हुड कवर और मोटर शामिल हैं।
कच्चे माल को फीडिंग हॉपर में भेजा जाता है और फिर 40 मिमी से कम के कणों में कुचलने के लिए कोल्हू में फावड़ा डाला जाता है।सामग्री को एलिवेटर द्वारा स्टोरेज हॉपर तक उठाया जाता है और फिर फीडर द्वारा पीसने के लिए मुख्य मिल में समान रूप से भेजा जाता है।योग्य महीन पाउडर को उत्पाद के रूप में वर्गीकृत किया जाएगा और पल्स डस्ट कलेक्टर में भेजा जाएगा और अंत में डस्ट कलेक्टर से छुट्टी दे दी जाएगी, उत्पाद को पाउडर भंडारण में ले जाया जाएगा।सिस्टम को पूर्ण पल्स धूल संग्रहण के साथ ओपन सर्किट सिस्टम के रूप में डिज़ाइन किया गया है, इसलिए उपकरण में उच्च क्षमता और न्यूनतम प्रदूषण है।एचसी ग्राइंडिंग मिल में थ्रूपुट बहुत अधिक है इसलिए उत्पाद को हाथ से भरकर पैक नहीं किया जा सकता है, पाउडर को भंडारण टैंक में भेजे जाने के बाद पैकिंग का काम किया जाना चाहिए।
हम आपको वांछित ग्राइंडिंग परिणाम सुनिश्चित करने के लिए इष्टतम ग्राइंडिंग मिल मॉडल की अनुशंसा करना चाहेंगे।कृपया हमें निम्नलिखित प्रश्न बताएं:
1.आपका कच्चा माल?
2.आवश्यक सुंदरता (मेष/माइक्रोन)?
3.आवश्यक क्षमता (टी/एच)?
