उन्नत और उचित संरचना, न्यूनतम कंपन और शोर, मिल सुचारू रूप से चलता है और उच्च पीसने की दक्षता होती है।
हमारे उत्पाद
HC1700 पेंडुलम ग्राइंडिंग मिल
तकनीकी मापदण्ड
| नमूना | रोलर्स की संख्या | पीस रिंग व्यास （मिमी） | भोजन का आकार (मिमी) | महीनता (मिमी) | क्षमता (टी/एच) | कुल शक्ति (kW) |
| HC1700 | 5 | 1700 | ≤30 | 0.038-0.18 | 6-25 | 342-362 |
प्रसंस्करण
सामग्री
लागू सामग्री
गुइलिन होंगचेंग ग्राइंडिंग मिल्स विविध गैर-धातु खनिज सामग्रियों को पीसने के लिए उपयुक्त हैं, जो 7 से नीचे के मोहस कठोरता के साथ और 6%से कम नमी के साथ, अंतिम सुंदरता को 60-2500mesh के बीच समायोजित किया जा सकता है। संगमरमर, चूना पत्थर, कैल्साइट, फेल्डस्पार, सक्रिय कार्बन, बाराइट, फ्लोराइट, जिप्सम, क्ले, ग्रेफाइट, काओलिन, वोलस्टोनाइट, क्विकलाइम, मैंगनीज अयस्क, बेंटोनाइट, तालक, एस्बेस्टोस, माइक, क्लिंकर, फेल्ड्स, क्वार्ट्ज़, क्वार्ट्ज़, क्वार्ट्ज़, क्वार्ट्ज़, क्वार्ट्ज़, क्वार्ट्ज़, क्वार्ट्ज़, क्वार्टज़, क्वार्टज़, क्वार्टज़, क्वार्टज़, बॉक्साइट, आदि कृपया विवरण के लिए हमसे संपर्क करें।
कैल्शियम कार्बोनेट
डोलोमाइट
चूना पत्थर
संगमरमर
तालक
तकनीकी लाभ
पारंपरिक रेमंड मिल के साथ तुलना में, अधिक कच्चे माल प्रति यूनिट जमीन हो सकते हैं, और क्षमता पारंपरिक रेमंड मिल की तुलना में 40% अधिक है, जबकि बिजली की खपत 30% से अधिक की बचत हुई है।
पल्स डस्ट कलेक्टर से लैस, डस्ट कलेक्शन दक्षता 99.9%तक है। मिल की पूरी प्रणाली को सील कर दिया जाता है जो मूल रूप से धूल-मुक्त कार्यशाला का एहसास कर सकता है।
नए सीलिंग संरचना डिजाइन का उपयोग करना, एक बार स्नेहक को 500-800 घंटे भरना जो रखरखाव के समय और लागत को कम करने में मदद करता है। और पीस रिंग को पीस रोलर डिवाइस, रखरखाव में आसानी के बिना प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
उत्पाद मामले
पेशेवरों के लिए डिज़ाइन और बनाया गया
- गुणवत्ता पर बिल्कुल कोई समझौता नहीं
- मजबूत और टिकाऊ निर्माण
- उच्चतम गुणवत्ता के घटक
- कठोर स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम
- निरंतर विकास और सुधार
संरचना और सिद्धांत
HC1700 पेंडुलम ग्राइंडिंग मिल में मुख्य मिल, बाधा टरबाइन क्लासिफायर, पाइप सिस्टम, हाई प्रेशर ब्लोअर, डबल साइक्लोन कलेक्टर सिस्टम, पल्स एयर कलेक्टर, फीडर, इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल मोटर, जबड़े क्रशर, पैन एलेवेटर शामिल हैं। मुख्य मिल में पेडस्टल, रिटर्न एयर बॉक्स, फावड़ा, रोलर, रिंग, हुड कवर और मोटर शामिल हैं।
कच्चे माल को फीडिंग हॉपर में भेजा जाता है और फिर 40 मिमी से कम कणों में कुचलने के लिए कोल्हू में फावड़ा किया जाता है। सामग्री को लिफ्ट द्वारा स्टोरेज हॉपर के लिए उठाया जाता है और फिर फीडर द्वारा पीसने के लिए समान रूप से मुख्य मिल में भेजा जाता है। योग्य फाइन पाउडर को वर्गीकृत किया जाएगा और पल्स डस्ट कलेक्टर को उत्पाद के रूप में उड़ा दिया जाएगा और अंत में डस्ट कलेक्टर से छुट्टी दे दी जाएगी, उत्पाद को पाउडर स्टोरेज में ले जाया जाएगा। सिस्टम को पूर्ण पल्स डस्ट इकट्ठा करने के साथ ओपन सर्किट सिस्टम के रूप में डिज़ाइन किया गया है, इसलिए उपकरण में उच्च क्षमता और न्यूनतम प्रदूषण है। एचसी ग्राइंडिंग मिल में बहुत अधिक थ्रूपुट होता है, इसलिए उत्पाद को हाथ से भरने से पैक नहीं किया जा सकता है, पैकिंग जॉब को स्टोरेज टैंक में पाउडर भेजे जाने के बाद किया जाना चाहिए।
हम आपको वांछित पीसने के परिणाम प्राप्त करने के लिए इष्टतम ग्राइंडिंग मिल मॉडल की सिफारिश करना चाहते हैं। कृपया हमें निम्नलिखित प्रश्न बताएं:
1. आपका कच्चा माल?
2.required सुंदरता (मेष/μM)?
3. क्रमिक क्षमता (टी/एच)?
