2-6 रोलर्स रेमंडतालक रोलर मिलतालक पाउडर बनाने के लिए

अधिकांश तालक अतिरिक्त भंग सिलिका की उपस्थिति में मैग्नेट के परिवर्तन से बनता है। विभिन्न परिवर्तन विधियों से यह रंग, रसायन विज्ञान, अशुद्धियों और मॉर्फोलॉग में स्पष्ट अंतर है। इसमें फिसलन भावना, हाइड्रोफोबिक सतह के गुण, कोमलता, रासायनिक जड़ता की विशेषताएं हैं। इमल्शन आधारित पेंट्स, प्राइमर्स, पुट्टी, वुड फिनिश, आर्किटेक्चरल फिनिश, और बहुत कुछ सहित आवेदन क्षेत्र।

हमारे पास विशेषज्ञों का एक समूह है जिसमें वरिष्ठ इंजीनियर, तकनीशियन, श्रमिक आदि शामिल हैं। वे अपने डोमेन में उनके समर्पण और विशेषज्ञता के लिए जाने जाते हैं। सभी परीक्षण उनकी देखरेख में होता है जो हमारे उत्पादों की बेहतर गुणवत्ता का आश्वासन देता है, आपको इष्टतम मिलेगातालक रेमंड मिल हम से समाधान।

तालक रेमंड रोलर मिल, पाउडर महीन 0.18-0.038 मिमी, उपज 0.3-20t/h

अधिकतम खिला आकार: 15-40 मिमी

क्षमता: 0.3-20t/h

सुंदरता: 0.18-0.038 मिमी

रेमंड रोलरतालक मिलपाउडर बनाने के लिए इष्टतम है, इसमें कम ऊर्जा की खपत के साथ संयुक्त रूप से पीसने की दक्षता का एक उच्च स्तर है। यह स्थापना की अपेक्षाकृत कम लागत, संचालन और रखरखाव, ऊर्जा दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में आसानी के कारण एक उत्कृष्ट पीस समाधान है। बगल में, यह एक इकाई के भीतर सूख सकता है, पीस सकता है और अलग हो सकता है। रेमंड रोलर मिल कई क्रशिंग मशीनों की तुलना में अधिक टिकाऊ है।

तालक रोलर मिलमुख्य रूप से मुख्य मिल, विश्लेषण मशीन, ब्लोअर, बकेट लिफ्ट, जबड़े क्रशर, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाइब्रेटिंग फीडर, इलेक्ट्रिक कंट्रोल मोटर, तैयार साइक्लोन सेपरेटर और पाइपलाइन उपकरण, आदि से बना है।

रेमंड मिलकई वाक्यांशों सहित कार्य सिद्धांत: क्रशिंग, पीस, वर्गीकरण और पाउडर संग्रह। सामग्री को दानेदारता में कुचल दिया जाता है जो जबड़े के कोल्हू द्वारा विनिर्देशों को पूरा करता है, और सामग्री पीसने के लिए मुख्य मशीन गुहा में प्रवेश करती है। रोलर के पीसने के कारण पीस और पीस हासिल किया जाता है। ग्राउंड पाउडर को एयरफ्लो द्वारा सीविंग के लिए मुख्य इकाई के ऊपर क्लासिफायर से उड़ाया जाता है। मोटे और महीन पाउडर रेग्रिंड के लिए मुख्य इकाई में गिर जाएंगे, और विशिष्टताओं को पूरा करने वाले पाउडर को हवा के साथ चक्रवात कलेक्टर में प्रवाहित किया जाएगा, और समाप्त पाउडर उत्पाद के रूप में एकत्र किए जाने के बाद पाउडर आउटलेट पाइप के माध्यम से छुट्टी दे दी जाएगी।