वैनेडियम नाइट्राइड एक समग्र मिश्र धातु है जिसमें वैनेडियम, नाइट्रोजन और कार्बन होता है। यह एक उत्कृष्ट स्टीलमेकिंग एडिटिव है। अनाज और वर्षा को मजबूत करने से, FEV नाइट्राइड स्टील की ताकत और क्रूरता में बहुत सुधार कर सकता है; FEV नाइट्राइड के साथ जोड़ा गया स्टील बार में कम लागत, स्थिर प्रदर्शन, छोटी ताकत में उतार -चढ़ाव, कोल्ड झुकने, उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन और मूल रूप से कोई उम्र बढ़ने की विशेषताएं हैं। वैनेडियम नाइट्राइड की उत्पादन प्रक्रिया में, वैनेडियम नाइट्रोजन पीस मिल प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण कदम है, जिसे मुख्य रूप से वैनेडियम नाइट्रोजन रेमंड मिल के माध्यम से महसूस किया जाता है। के निर्माता के रूप मेंवैनेडियम नाइट्रोजन रेमंड मिल, एचसीएम वैनेडियम नाइट्राइड के उत्पादन में वैनेडियम नाइट्रोजन पीस मिल प्रक्रिया के आवेदन का परिचय देगा।

वैनेडियम नाइट्राइड उत्पादन प्रक्रिया:

(1) मुख्य कच्चा और सहायक सामग्री

① मुख्य कच्चे माल: V2O3 या V2O5 जैसे वैनेडियम ऑक्साइड।

② सहायक सामग्री: एजेंट पाउडर को कम करना।

(२) प्रक्रिया प्रवाह

① कार्यशाला रचना

वैनेडियम नाइट्रोजन मिश्र धातु उत्पादन लाइन मुख्य रूप से कच्चे माल पीसने वाले कमरे, कच्चे माल की तैयारी कक्ष (बैचिंग, सूखी और गीले मिश्रण सहित), कच्चे माल सुखाने वाले कमरे (गेंद को सूखने सहित) और टबी भट्ठा रूम से बना है।

② मुख्य उपकरण चयन

पेंडुलम वैनेडियम नाइट्रोजन ग्राइंडिंग मिल: दो 2R2714 टाइप मिल्स, लगभग 10T/D · सेट की क्षमता के साथ। उपकरण की मुख्य मोटर शक्ति 18.5 किलोवाट है। मिल उपकरण की लोड दर 90%है, और ऑपरेशन दर 82%है।

मिक्सर: 9 टी/डी की क्षमता के साथ 2 रोटरी ड्राई मिक्सर। उपकरण लोड दर 78%है, और ऑपरेशन दर 82%है।

वेट मिक्सर: एक XLH-1000 प्लैनेटरी व्हील मिल मिक्सर (लगभग 7.5 t/d की क्षमता के साथ) और एक XLH-1600 प्लैनेटरी व्हील मिल मिक्सर (लगभग 11 T/D की क्षमता के साथ)। उपकरण की कुल लोड दर 100% है और ऑपरेशन दर 82% है।

गठन उपकरण: शक्तिशाली दबाव गेंदों के 6 सेट का उपयोग किया जाता है, और एक ही सेट की बनाने की क्षमता 3.5 t/d है। उपकरण लोड दर 85.7%है, और ऑपरेशन दर 82%है।

सुखाने के उपकरण: 2 सुरंग प्रकार दो छेद सूखने वाले भट्टों को 150 ~ 180 ℃ के काम करने वाले तापमान के साथ।

③ प्रक्रिया प्रवाह

S1। एक वैनेडियम नाइट्रोजन रेमंड मिल के साथ ठोस वैनेडियम ऑक्साइड और सक्रिय कार्बन ब्लॉकों को पीस लें, और वैनेडियम ऑक्साइड और सक्रिय कार्बन कणों से वैनेडियम ऑक्साइड और सक्रिय कार्बन कणों से अशुद्धियों को हटा दें, जो वैनेडियम ऑक्साइड कणों और सक्रिय कार्बन कणों को प्राप्त करने के लिए हैं; चरण S1 में, वैनेडियम ऑक्साइड कणों और सक्रिय कार्बन कणों का कण आकार, 200 मेष है, और प्रति ग्राम वजन कणों का कुल क्षेत्र 800 वर्ग मीटर से कम नहीं है; S2। वैनेडियम ऑक्साइड कणों, सक्रिय कार्बन कणों और चिपकने वाले वजन; S3। पूरी तरह से वैनेडियम ऑक्साइड कणों, सक्रिय कार्बन कणों और एक मिक्सर के साथ वजन और आनुपातिक के बाद बांधने वाले को मिलाएं; S4। वैनेडियम ऑक्साइड कणों, सक्रिय कार्बन कणों और बाइंडर का मिश्रण एक समान आकार और विनिर्देश के साथ एक रिक्त प्राप्त करने के लिए एक हाइड्रोलिक प्रेस के साथ दबाया जाता है; S5। स्पॉट रिक्त को यह सुनिश्चित करने के लिए जांचें कि रिक्त की आकार त्रुटि डिज़ाइन किए गए आकार त्रुटि सीमा के भीतर है; S6। वैक्यूम भट्टी में परतदार बिलेट्स को व्यवस्थित रूप से डालें, वैक्यूम भट्ठी को वैक्यूम करें और तापमान को 300-500 ℃ तक बढ़ाएं, और वैक्यूम स्थितियों के तहत बिलेट्स को प्रीहीट करें; चरण S6 में, वैक्यूम भट्ठी को 50-275p ए तक वैक्यूम करें, और 40-60 मिनट के लिए भट्ठी में तापमान को 300 से 500 ℃ तक प्रीहीट करें; S7। प्रीहीटिंग के बाद, नाइट्रोजन गैस की आपूर्ति उपकरण को नाइट्रोजन को वैक्यूम भट्ठी में खिलाने के लिए खोलें, ताकि नकारात्मक दबाव से सकारात्मक दबाव में भट्ठी संक्रमण करने के लिए, नाइट्रोजन के सकारात्मक दबाव को बनाए रखने के लिए, और वैक्यूम भट्ठी में तापमान 700 तक बढ़ाएं- 1200 ℃। बिलेट पहले सक्रिय कार्बन के कटैलिसीस के तहत कार्बनकरण प्रतिक्रिया से गुजरता है, और फिर नाइट्रोजन के साथ नाइट्राइड; S8। हीटिंग समय तक पहुंचने के बाद, हीटिंग बंद कर दें, नाइट्रोजन की आपूर्ति रखें और नाइट्रोजन गैस के प्रवाह से भट्ठी को पारित करने के लिए दबाव राहत वाल्व खोलें, ताकि बिलेट्स को तेजी से ठंडा किया जा सके। जब बिलेट्स को 500 से नीचे ठंडा किया जाता है, तो वैक्यूम भट्ठी खोलें, बिललेट्स को बाहर निकालें और उन्हें कूलिंग स्टोरेज बिन में स्थानांतरित करें, और फिर बिलेट्स के बाद वैनेडियम नाइट्रोजन मिश्र धातु उत्पाद प्राप्त करें, जो स्वाभाविक रूप से कमरे के तापमान पर ठंडा हो जाए; S9। तैयार उत्पाद संरक्षण के लिए प्लास्टिक फिल्म के साथ तैयार वैनेडियम नाइट्रोजन मिश्र धातु को लपेटें और इसे गोदाम में भेजें।

वैनेडियमनाइट्रोजन पीसनाप्रक्रिया मुख्य रूप से वैनेडियम नाइट्राइड कच्चे माल को पीसने के लिए लागू होती है। यह कदम मुख्य रूप से वैनेडियम नाइट्रोजन रेमंड मिल द्वारा पूरा किया गया है। तकनीकी प्रक्रिया इस प्रकार है: वैनेडियम ऑक्साइड और उत्प्रेरक कच्चे माल को मेजबान को फीडिंग मैकेनिज्म (वाइब्रेशन/बेल्ट/स्क्रू फीडर या एयर लॉक फीडर, आदि) के माध्यम से भेजा जाता है; सेंट्रीफ्यूगल बल की कार्रवाई के तहत हाई-स्पीड रोटेटिंग पीस रोलर कसकर पीसने की अंगूठी पर रोल करता है। सामग्री को पीस रोलर और पीस रिंग द्वारा गठित पीस क्षेत्र में ब्लेड द्वारा फावड़ा किया जाता है। सामग्री को पीसने के दबाव की कार्रवाई के तहत पाउडर में तोड़ दिया जाता है; पंखे की कार्रवाई के तहत, पाउडर में मिलाई गई सामग्री को विभाजक के माध्यम से उड़ा दिया जाता है, और जो कि अच्छी तरह से आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, वे विभाजक के माध्यम से गुजरते हैं, जबकि आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहने वाले लोगों को विभाजक द्वारा रोक दिया जाता है और आगे पीसने के लिए पीस चैम्बर में लौट आए। ।

HC1000 और HCQ1290वैनेडियम नाइट्रोजन रेमंड मिलHCMILLING (GUILIN HONGCHENG) द्वारा निर्मित पारंपरिक 2r रेमंड मिल के आधार पर वैनेडियम नाइट्रोजन रेमंड मिल को अपग्रेड और बेहतर किया जाता है। इसमें उच्च आउटपुट, स्थिर संचालन और पहनने वाले भागों के लंबे सेवा जीवन के फायदे हैं। यदि आपको एक वैनेडियम नाइट्रोजन पीस मिल की आवश्यकता है, तो कृपया विवरण के लिए हमसे संपर्क करें और हमें निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें:

कच्चे माल का नाम

उत्पाद महीनता (मेष/μM)

क्षमता (टी/एच)