वर्तमान में, भारी कैल्शियम कार्बोनेट के उत्पादन विधियों में मुख्य रूप से सूखी विधि और गीली विधि शामिल है। सूखी विधि आम तौर पर 2500 से कम मेष के साथ भारी कैल्शियम का उत्पादन करती है। यदि 2500 से अधिक मेष के साथ भारी कैल्शियम का उत्पादन किया जाता है, तो गीले पीसने का उपयोग मुख्य रूप से किया जाता है, और सूखी पीस गीला पीसने का पहला कदम है। वेट पीसिंग हेवी कैल्शियम में अच्छी प्रसंस्करण तरलता, उच्च सतह चमक और उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों की विशेषताएं हैं, और मुख्य रूप से प्लास्टिक उत्पादों में उपयोग किया जाता है; सुंदरता की वृद्धि के साथ, आंतरिक दीवारों पर लागू लेटेक्स पेंट की विपरीत अनुपात, धोने योग्यता और सफेदी धीरे -धीरे बढ़ जाती है। इसलिए, अधिक से अधिक भारी कैल्शियम निर्माताओं ने गीले पीसने वाले भारी कैल्शियम के उत्पादन को विकसित करना शुरू कर दिया हैसूखी प्रक्रिया भारी कैल्शियम प्रसंस्करण उत्पादन लाइन। HCMilling (गुइलिन होंगचेंग), के निर्माता के रूप में भारी कैल्शियमपीसने वाली चक्कीमशीन, गीले पीसने वाले भारी कैल्शियम के उत्पादन और अनुप्रयोग का परिचय देगी।

1 、 गीली पीसने का उत्पादन भारी कैल्शियम कार्बोनेट: सबसे पहले, सूखी पीसने वाले भारी कैल्शियम पाउडर का निलंबन में डाल दिया जाता हैभारी कैल्शियमपीसने वाली चक्कीआगे कुचलने के लिए, और फिर अल्ट्रा-फाइन हेवी कैल्शियम कार्बोनेट निर्जलीकरण और सूखने के बाद तैयार किया जाता है। गीले पीसने वाली भारी कैल्शियम की उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:

(1) कच्चा अयस्क → जबड़ा ब्रेकिंग → कैल्शियम कार्बोनेट रेमंड मिल → वेट मिक्सिंग मिल या स्ट्रिपिंग मशीन (आंतरायिक, मल्टी-स्टेज या सर्कुलेशन) → वेट क्लासिफायर → स्क्रीनिंग → ड्राईिंग → सक्रियण → बैगिंग (लेपित ग्रेड हेवी कैल्शियम कार्बोनेट)। वेट अल्ट्राफाइन वर्गीकरण को प्रक्रिया प्रवाह में जोड़ा जाता है, जो समय पर अलग -अलग योग्य उत्पादों को अलग कर सकता है और दक्षता में सुधार कर सकता है। वेट अल्ट्राफाइन वर्गीकरण उपकरण में मुख्य रूप से छोटे व्यास चक्रवात, क्षैतिज सर्पिल क्लासिफायर और डिस्क क्लासिफायर शामिल हैं। वर्गीकरण के बाद घोल अपेक्षाकृत पतली है, और कभी -कभी एक अवसादन टैंक की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया में अच्छे आर्थिक संकेतक हैं, लेकिन वर्गीकरण को संचालित करना मुश्किल है। वर्तमान में, कोई बहुत प्रभावी गीला अल्ट्राफाइन वर्गीकरण उपकरण नहीं है।

(२) कच्चा अयस्क → जबड़ा ब्रेकिंग → कैल्शियम कार्बोनेट रेमंड मिल → गीला सरगर्मी मिल → स्क्रीनिंग → सुखाने → सक्रियण → बैगिंग (भराव ग्रेड भारी कैल्शियम)।

(३) कच्चे अयस्क → जबड़े टूटना →कैल्शियम कार्बोनेट रेमंड मिल → वेट सरगर्मी मिल या स्ट्रिपिंग मशीन (रुक-रुक कर, मल्टी-स्टेज या सर्कुलेशन) → स्क्रीनिंग (पेपर कोटिंग ग्रेड हेवी कैल्शियम स्लरी)।

2 、 गीले पीसने वाले भारी कैल्शियम के फायदे: सूखी पीसने वाली भारी कैल्शियम की तुलना में, गीले पीसने वाले भारी कैल्शियम में कुछ स्पष्ट लाभ हैं। मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होता है:

(1) कण आकार: गीले पीस द्वारा उत्पादित सुपरफाइन भारी कैल्शियम में ठीक कण आकार होता है, मुख्य रूप से 3000 से अधिक मेषों के साथ उत्पादों का उत्पादन होता है, <2 μ एम की सामग्री आम तौर पर 90%तक पहुंच सकती है, जबकि शुष्क उत्पादों का अनाज आकार अपेक्षाकृत अपेक्षाकृत होता है। मोटे, मुख्य रूप से 2500 जाल से नीचे उत्पादों का उत्पादन।

(2) कण आकार वितरण: गीली प्रक्रिया द्वारा उत्पादित भारी कैल्शियम का कण आकार वितरण संकीर्ण है, एकल या डबल शिखर वितरण के साथ; हालांकि, शुष्क विधि द्वारा उत्पादित भारी कैल्शियम का कण आकार वितरण अपेक्षाकृत चौड़ा है, और यह डबल या कई चोटियों के रूप में है।

(३) दानेदार: पीसने के दौरान कणों के अलग-अलग पीस वातावरण और तनाव मोड के कारण, गीले पीसने वाले भारी कैल्शियम उत्पादों के कण आमतौर पर गोलाकार या अर्ध-गोलाकार होते हैं, जबकि शुष्क विधि उत्पाद ज्यादातर स्पष्ट किनारों और कोनों के साथ अनाकार होते हैं।

(४) नमी: वेट सुपरफाइन भारी कैल्शियम उत्पादन प्रक्रिया में सुखाने की प्रक्रिया से गुजरा है, और नमी को आमतौर पर 0.3%से नीचे नियंत्रित किया जाता है, लेकिन सूखी विधि द्वारा उत्पादित भारी कैल्शियम की नमी को नियंत्रित नहीं किया जा सकता है, आमतौर पर अधिक से अधिक 1%। इसलिए, संशोधन प्रक्रिया के दौरान गीले सुपरफाइन भारी कैल्शियम का फैलाव और तरलता स्पष्ट रूप से सूखी विधि द्वारा उत्पादित लोगों की तुलना में बेहतर है।

3、लागू करेंभारी कैल्शियमपीसने वाली चक्की भारी कैल्शियम की गीली पीसने के लिए:

(1) इमल्शन पेंट: जब कैल्शियम कार्बोनेट को लेटेक्स पेंट में भराव के रूप में उपयोग किया जाता है, तो यह एक भरने की भूमिका निभाता है और इसमें एक निश्चित शुष्क कवरिंग प्रदर्शन होता है, जो न केवल लेटेक्स पेंट की लागत को कम करता है, बल्कि एक कंकाल के रूप में भी कार्य करता है, और सुधार करता है फिल्म की मोटाई, कठोरता, जल प्रतिरोध और स्क्रब प्रतिरोध। इसलिए, बिल्डिंग कोटिंग उद्योग में भारी कैल्शियम का अनुप्रयोग अधिक से अधिक व्यापक है।

(२) पारगम्य झिल्ली: कैल्शियम कार्बोनेट पाउडर का फैलाव और कण आकार (आकार और वितरण) पाउडर की तरलता को निर्धारित करता है, और सीधे पारगम्य झिल्ली की उत्पादन की गति और प्रक्रिया स्थिरता को प्रभावित करता है, जिसमें निर्णायक भूमिका होती है तन्य पोरसिटी, छिद्र संरचना, पारगम्यता और पारगम्य झिल्ली के यांत्रिक गुण। "पोरोजेन" के रूप में गीले पीस द्वारा उत्पादित भारी कैल्शियम के उपयोग में कम तेल अवशोषण मूल्य, बेहतर फैलाव और तरलता है, और वाहक राल, प्लास्टिसाइज़र, स्नेहक और अन्य एडिटिव्स की मात्रा को भी काफी कम कर सकता है।

(3) कलर मास्टरबैच: रंग मास्टरबैच कलरिंग वर्तमान में प्लास्टिक के रंग में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि है, जो आमतौर पर वाहक राल, वर्णक और एडिटिव्स से बना होता है। बड़ी संख्या में अध्ययनों से पता चला है कि रंग मास्टरबैच तैयार करने के लिए कुछ पिगमेंटों को बदलने के लिए कैल्शियम कार्बोनेट, वोलास्टोनाइट या बेरियम सल्फेट का उपयोग करना पिगमेंट के फैलाव में सुधार कर सकता है और रंगीन मास्टरबैच के रंग प्रदर्शन को कम किए बिना उत्पादन लागत को कम कर सकता है। कुछ अध्ययनों से पता चला है कि टाइटेनियम डाइऑक्साइड के बजाय गीले पीस कैल्शियम बाइकार्बोनेट द्वारा तैयार किए गए रंग मास्टरबैच, जब प्रतिस्थापन राशि 20%होती है, तो रंग प्रदर्शन अपरिवर्तित रहता है, और प्रदर्शन बहुत ही शुद्ध वर्णक के समान होता है, छोटे रंग के अंतर के साथ।

के निर्माता के रूप में भारी कैल्शियमपीसने वाली चक्कीमशीन,एचसीक्यू, एचसी श्रृंखला बड़े भारी कैल्शियम रेमंड मिल, HLM भारी कैल्शियम मोटे पाउडर ऊर्ध्वाधरपिसाईचक्कीऔर अन्य भारी कैल्शियमपीसने वाली चक्कीHCMILLING (GUILIN HONGCHENG) द्वारा उत्पादित उपकरणों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है और गीले पीसने वाले भारी कैल्शियम के फ्रंट-एंड शुष्क उत्पादन में एक अच्छी प्रतिष्ठा जीती है। यदि आपके पास भारी कैल्शियम के गीले पीसने की उत्पादन मांग है और फ्रंट-एंड ड्राई पीसने वाले मिल उपकरणों की आवश्यकता है, तो कृपया उपकरणों के विवरण के लिए एचसीएम से संपर्क करें।