कम चिपचिपाहट एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड भराव एक भराव सामग्री है जिसमें विशेष गुणों के साथ अलग -अलग कण आकार और कण आकार के वितरण के साथ इष्टतम ग्रेडिंग के साथ एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड को पीसने और कुचलने से प्राप्त कण आकार वितरण होता है। इस प्रकार के उत्पाद में गैर-विषैले, गैर-वाष्पशील, गैर वर्षा, कम कीमत, अच्छी लौ मंदता, धूम्रपान दमन और अपेक्षाकृत कम अपघटन तापमान की विशेषताएं हैं; रबर, प्लास्टिक, एपॉक्सी राल और अन्य पदार्थों के साथ पोलीमराइज़ किए जाने पर इसकी अच्छी संगतता होती है। एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड कुचलने के लिए किस तरह की पीस मिलें अच्छी है? यह ऊर्ध्वाधर रोलर मिल के साथ एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड को आगे बढ़ाने के लिए एक नई तकनीक है। HCMilling (गुइलिन होंगचेंग) का निर्माता हैएल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइडऊर्ध्वाधर रोलर मिल। निम्नलिखित एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड पीस मिल के लिए आपका खरीद मार्गदर्शिका है।

एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड क्रशिंग के लिए क्या पीसने वाली चक्की अच्छी है? एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड की कुचल प्रक्रिया में, तीन प्रकार के अल्ट्रा-फाइन क्रशिंग उपकरण, अर्थात् सार्वभौमिक कुचल मिल, एयर फ्लो मिल और मैकेनिकल मिल का उपयोग किया गया है। यूनिवर्सल ग्राइंडिंग मिल एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड फिलर के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले पहले सुपरफाइन पीस उपकरण है। यद्यपि यह उस समय बाजार की मांग को पूरा कर सकता है, कई समस्याएं हैं, मुख्य रूप से उच्च ऊर्जा की खपत और कम उत्पादन में प्रकट होती है; स्वचालन की कम डिग्री, कम सफाई चक्र और श्रमिकों की उच्च श्रम तीव्रता; उत्पाद की गुणवत्ता में बहुत उतार -चढ़ाव होता है, प्रदर्शन खराब है, उत्पाद की नमी अस्थिर है, और 320 मेष अवशेष मानक से अधिक करना आसान है। एयरफ्लो मिल में कॉम्पैक्ट संरचना और उच्च स्तर की स्वचालन है। कुचल उत्पादों में छोटे पानी की सामग्री, समान उत्पाद सुंदरता, संकीर्ण कण आकार वितरण, चिकनी कण सतह, नियमित कण आकार, उच्च शुद्धता, अच्छा फैलाव, कम 320 जाल अवशेष, आदि के फायदे हैं, हालांकि, वायु प्रवाह मिल का सबसे बड़ा नुकसान हाइड्रोजन एल्यूमीनियम क्रशिंग के अनुप्रयोग में यह बहुत अधिक बिजली का उपभोग करता है, ऊर्जा उपयोग की दर केवल 50%है, और एक बार का निवेश बड़ा है, जो लागत को बहुत बढ़ाता है एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड भराव। वर्तमान में, अधिकांश घरेलू पीसने वाले उपकरण मैकेनिकल मिल्स का उपयोग करते हैं। यद्यपि उनके पास यूनिवर्सल मिल्स और एयर फ्लो मिल्स पर फायदे हैं, एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड वर्टिकल रोलर मिल्स की तुलना में, उनके पास कम दक्षता, उच्च ऊर्जा की खपत और कम उत्पादन क्षमता है। बड़ी यांत्रिक मिलों में केवल 3-4 टन प्रति घंटे की उत्पादन क्षमता हो सकती है। वेट एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड से लेकर डीप प्रोसेसिंग एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड तक, प्रति टन बिजली की खपत 200 किलोवाट से अधिक है, और उत्पादित उत्पाद शीट संरचना और उच्च चिपचिपाहट के हैं, जो डाउनस्ट्रीम उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं, प्रक्रिया को जोड़ना मुश्किल है। फिर, किस तरह काएल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइडपिसाईचक्की क्या एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड कुचलने के लिए अच्छा है?

कम चिपचिपाहट एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड भराव के उत्पादन में मौजूद समस्याओं के मद्देनजर, 2013 के बाद से, तकनीशियनों ने उच्च उत्पाद चिपचिपाहट और उच्च ऊर्जा की खपत की समस्याओं पर बहुत सारे अनुसंधान और परीक्षण करना शुरू कर दिया है। यह पाया गया है कि एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड वर्टिकल रोलर मिल, जिसका व्यापक रूप से सीमेंट उद्योग और कैल्शियम पाउडर उद्योग में उपयोग किया गया है, आसानी से बिस्तर रोलिंग और पीस की बड़े पैमाने पर और उच्च क्षमता और सूखने और पीसने के एकीकरण का एहसास कर सकता है। मैकेनिकल मिल के साथ तुलना में, वर्टिकल रोलर मिल प्राथमिक क्रिस्टल को सबसे बड़ी सीमा तक नष्ट किए बिना एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड कणों को पीस सकता है। इस तरह की कम चिपचिपाहट हाइड्रोजन एल्यूमीनियम भराव डाउनस्ट्रीम उद्योगों के लिए बेहतर प्रसंस्करण प्रदर्शन लाता है। एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइडऊर्ध्वाधर रोलर मिल उच्च क्षमता और कम ऊर्जा की खपत है; प्रीहीटिंग, पीस और पाउडर चयन, छोटी प्रक्रिया और छोटी भूमि व्यवसाय का एकीकरण; उच्च विश्वसनीयता के साथ, यह पतले तेल केंद्रीकृत स्नेहन, हाइड्रोलिक सर्वो दबाव, पानी के छिड़काव उपकरण और अन्य सहायक सुविधाओं से सुसज्जित है; सामग्री बिस्तर पीसने में चर दबाव की कार्रवाई के तहत उच्च पीसने की दक्षता होती है; गतिशील और स्थिर पाउडर पृथक्करण, विश्वसनीय उत्पाद गुणवत्ता; रखरखाव की मात्रा छोटी है और पहनने वाले हिस्से कम हैं, जो रखरखाव के लिए सुविधाजनक है। अन्य उद्योगों के आवेदन के अनुभव को अवशोषित करने के आधार पर, एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड वर्टिकल रोलर मिल ने असंतृप्त गर्म हवा के रीसाइक्लिंग का एहसास किया है, जो कच्चे माल के गीले एल्यूमीनियम हाइड्रोजन की सुखाने की लागत को कम करता है। द्वारा निर्मित मुख्य उत्पादएचएलएमएक्स एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइडअति सूक्ष्मऊर्ध्वाधर रोलर मिल (माध्य कण आकार 10μm) उत्पादन क्षमता 7 ~ 10 टन/घंटा है, और पीस कण आकार 5 ~ 17μm तक पहुंच सकता है。उत्पाद में कम चिपचिपाहट, स्थिर कण आकार और व्यापक कण आकार वितरण की विशेषताएं हैं। एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड द्वारा उत्पादित HWF10LV का कण आकार स्थिरतावर्टिकल रोलर मिल मैकेनिकल मिल द्वारा उत्पादित HWF10 की तुलना में बेहतर है। ऊर्ध्वाधर रोलर मिल का कण आकार वितरण व्यापक है और इसका शिखर मूल्य यांत्रिक मिल की तुलना में कम है।

एक ही उद्योग में लागू मैकेनिकल मिल की तुलना में, एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड वर्टिकल रोलर मिल की कम गति वाले उच्च दबाव वाले पीस ऑपरेशन में अधिक स्थिर और शोर में कम है। एक ही शक्ति के साथ एकल मशीन की क्षमता दोगुनी हो जाती है, लागत आधी से कम हो जाती है, उत्पाद चिपचिपाहट आधे से कम हो जाती है, और कण आकार का वितरण चौड़ा और स्थिर होता है। एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड वर्टिकल रोलर मिल के पास न केवल उत्पाद चिपचिपाहट, कण आकार और लागत में फायदे हैं, बल्कि अल्ट्रा-फाइन कम चिपचिपापन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड भराव HWF5 का उत्पादन करने की क्षमता भी है, जो आगे संभावित बाजार की मांग को पूरा करता है। इसलिए,एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइडऊर्ध्वाधर रोलर मिलधीरे -धीरे मैकेनिकल मिल को बदल देगा और भविष्य में कम चिपचिपाहट एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड भराव के गहरे प्रसंस्करण के लिए मुख्य उत्पादन उपकरण बन जाएगा। यदि आपके पास प्रासंगिक खरीद की आवश्यकता है, तो कृपया हमें अनुसरण करें जानकारी प्रदान करें:

कच्चे माल का नाम

उत्पाद महीनता (मेष/μM)

क्षमता (टी/एच)