कम चिपचिपापन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड भराव एक भराव सामग्री है जिसमें विभिन्न कण आकार और कण आकार वितरण के साथ विशेष गुण होते हैं जो इष्टतम ग्रेडिंग के साथ एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड को पीसने और कुचलने से प्राप्त होते हैं।इस प्रकार के उत्पाद में गैर विषैले, गैर-वाष्पशील, गैर अवक्षेपण, कम कीमत, अच्छी लौ मंदता, धुआं दमन और अपेक्षाकृत कम अपघटन तापमान की विशेषताएं हैं;रबर, प्लास्टिक, एपॉक्सी राल और अन्य पदार्थों के साथ पॉलिमराइज़ किए जाने पर इसकी अच्छी अनुकूलता होती है।एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड क्रशिंग के लिए किस प्रकार की ग्राइंडिंग मिल अच्छी है?यह वर्टिकल रोलर मिल के साथ एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड को आगे संसाधित करने की एक नई तकनीक है।HCMilling(गुइलिन होंगचेंग) का निर्माता हैएल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइडऊर्ध्वाधर रोलर मिल.एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड ग्राइंडिंग मिल के लिए आपकी खरीद मार्गदर्शिका निम्नलिखित है।

एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड क्रशिंग के लिए कौन सी ग्राइंडिंग मिल अच्छी है?एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड की क्रशिंग प्रक्रिया में, तीन प्रकार के अल्ट्रा-फाइन क्रशिंग उपकरण, अर्थात् यूनिवर्सल क्रशिंग मिल, एयर फ्लो मिल और मैकेनिकल मिल का उपयोग किया गया है।यूनिवर्सल ग्राइंडिंग मिल एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड फिलर के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाने वाला पहला अति सूक्ष्म पीसने वाला उपकरण है।यद्यपि यह उस समय बाजार की मांग को पूरा कर सकता है, लेकिन इसमें कई समस्याएं हैं, जो मुख्य रूप से उच्च ऊर्जा खपत और कम उत्पादन में प्रकट होती हैं;स्वचालन की निम्न डिग्री, लघु सफाई चक्र और श्रमिकों की उच्च श्रम तीव्रता;उत्पाद की गुणवत्ता में बहुत उतार-चढ़ाव होता है, प्रदर्शन खराब होता है, उत्पाद की नमी की मात्रा अस्थिर होती है, और 320 जाल अवशेष मानक से अधिक होना आसान होता है।एयरफ्लो मिल में कॉम्पैक्ट संरचना और उच्च स्तर का स्वचालन है।कुचले गए उत्पादों में कम पानी की मात्रा, समान उत्पाद सुंदरता, संकीर्ण कण आकार वितरण, चिकनी कण सतह, नियमित कण आकार, उच्च शुद्धता, अच्छा फैलाव, कम 320 जाल अवशेष आदि के फायदे हैं। हालांकि, वायु प्रवाह मिल का सबसे बड़ा नुकसान है हाइड्रोजन एल्यूमीनियम क्रशिंग के अनुप्रयोग में यह है कि इसमें बहुत अधिक बिजली की खपत होती है, ऊर्जा उपयोग दर केवल लगभग 50% है, और एक बार का निवेश बड़ा है, जो एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड भराव की लागत को काफी बढ़ा देता है।वर्तमान में, अधिकांश घरेलू पीसने वाले उपकरण यांत्रिक मिलों का उपयोग करते हैं।हालाँकि एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड वर्टिकल रोलर मिलों की तुलना में उन्हें सार्वभौमिक मिलों और वायु प्रवाह मिलों पर लाभ है, लेकिन उनमें कम दक्षता, उच्च ऊर्जा खपत और कम उत्पादन क्षमता है।बड़ी यांत्रिक मिलों की उत्पादन क्षमता केवल 3-4 टन प्रति घंटा हो सकती है।गीले एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड से गहरे प्रसंस्करण एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड तक, प्रति टन बिजली की खपत 200 किलोवाट से अधिक है, और उत्पादित उत्पाद शीट संरचना और उच्च चिपचिपाहट के होते हैं, जो डाउनस्ट्रीम उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं, प्रक्रिया को जोड़ना मुश्किल है।फिर, किस तरह काएल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइडपिसाईचक्की एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड क्रशिंग के लिए अच्छा है?

कम चिपचिपाहट वाले एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड फिलर के उत्पादन में मौजूद समस्याओं को देखते हुए, 2013 से तकनीशियनों ने उच्च उत्पाद चिपचिपाहट और उच्च ऊर्जा खपत की समस्याओं पर बहुत सारे शोध और परीक्षण करना शुरू कर दिया है।यह पाया गया है कि एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड वर्टिकल रोलर मिल, जिसका व्यापक रूप से सीमेंट उद्योग और कैल्शियम पाउडर उद्योग में उपयोग किया गया है, आसानी से बिस्तर रोलिंग और पीसने की बड़े पैमाने पर और उच्च क्षमता, और सुखाने और पीसने के एकीकरण का एहसास कर सकता है।मैकेनिकल मिल की तुलना में, वर्टिकल रोलर मिल प्राथमिक क्रिस्टल को सबसे बड़ी सीमा तक नष्ट किए बिना एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड कणों को पीस सकती है।इस तरह की कम चिपचिपाहट वाले हाइड्रोजन एल्युमीनियम फिलर डाउनस्ट्रीम उद्योगों में बेहतर प्रसंस्करण प्रदर्शन लाते हैं। एल्युमीनियम हाइड्रॉक्साइडऊर्ध्वाधर रोलर मिल उच्च क्षमता और कम ऊर्जा खपत है;प्रीहीटिंग, पीसने और पाउडर चयन, छोटी प्रक्रिया और छोटे भूमि कब्जे का एकीकरण;उच्च विश्वसनीयता के साथ, यह पतले तेल केंद्रीकृत स्नेहन, हाइड्रोलिक सर्वो दबाव, जल छिड़काव उपकरण और अन्य सहायक सुविधाओं से सुसज्जित है;चर दबाव की कार्रवाई के तहत सामग्री बिस्तर पीसने में उच्च पीसने की दक्षता होती है;गतिशील और स्थिर पाउडर पृथक्करण, विश्वसनीय उत्पाद गुणवत्ता;रखरखाव की मात्रा कम है और पहनने वाले हिस्से कम हैं, जो रखरखाव के लिए सुविधाजनक है।अन्य उद्योगों के अनुप्रयोग अनुभव को अवशोषित करने के आधार पर, एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड वर्टिकल रोलर मिल ने असंतृप्त गर्म हवा के पुनर्चक्रण का एहसास किया है, जिससे कच्चे माल गीले एल्यूमीनियम हाइड्रोजन की सुखाने की लागत में काफी कमी आई है।द्वारा उत्पादित मुख्य उत्पादएचएलएमएक्स एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइडअति सूक्ष्मऊर्ध्वाधर रोलर मिल (माध्य कण आकार 10μm) उत्पादन क्षमता 7~10 टन/घंटा है, और पीसने वाले कण का आकार 5~17μm तक पहुंच सकता है。उत्पाद में कम चिपचिपापन, स्थिर कण आकार और व्यापक कण आकार वितरण की विशेषताएं हैं।एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड द्वारा निर्मित HWF10LV की कण आकार स्थिरतावर्टिकल रोलर मिल मैकेनिकल मिल द्वारा उत्पादित HWF10 से बेहतर है।ऊर्ध्वाधर रोलर मिल का कण आकार वितरण व्यापक है और इसका शिखर मूल्य यांत्रिक मिल की तुलना में कम है।

एक ही उद्योग में लागू मैकेनिकल मिल की तुलना में, एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड वर्टिकल रोलर मिल की कम गति वाली उच्च दबाव वाली पीसने की मशीन संचालन में अधिक स्थिर है और शोर में कम है।समान शक्ति वाली एकल मशीन की क्षमता दोगुनी हो जाती है, लागत आधी हो जाती है, उत्पाद की चिपचिपाहट आधी हो जाती है, और कण आकार वितरण व्यापक और स्थिर हो जाता है।एल्युमीनियम हाइड्रॉक्साइड वर्टिकल रोलर मिल में न केवल उत्पाद की चिपचिपाहट, कण आकार और लागत के फायदे हैं, बल्कि इसमें अल्ट्रा-फाइन कम चिपचिपापन एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड फिलर HWF5 का उत्पादन करने की क्षमता भी है, जो संभावित बाजार की मांग को पूरा करता है।इसलिए,एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइडऊर्ध्वाधर रोलर मिलधीरे-धीरे मैकेनिकल मिल की जगह ले लेगा और भविष्य में कम चिपचिपाहट वाले एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड भराव की गहरी प्रसंस्करण के लिए मुख्य उत्पादन उपकरण बन जाएगा।यदि आपके पास प्रासंगिक खरीद आवश्यकताएं हैं, तो कृपया हमें निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें:

कच्चे माल का नाम

उत्पाद की सुंदरता (मेष/माइक्रोन)

क्षमता (टी/एच)