ऊर्ध्वाधर पीसने की चक्कीएक औद्योगिक उपकरण है जिसका व्यापक रूप से सीमेंट, खनन, रसायन और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न कच्चे माल जैसे अयस्कों और पत्थरों को पीसकर बारीक पाउडर बनाने के लिए किया जाता है। वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल की डिज़ाइन संरचना कॉम्पैक्ट है और संचालन कुशल है। यह सामग्री की पीसने और वर्गीकरण को एक ही बार में पूरा कर सकता है। तो, वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल कैसे काम करती है? एक पेशेवर वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल निर्माता के रूप में, गुइलिन होंगचेंग आज आपको वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल की संचालन प्रक्रियाओं और विवरणों से परिचित कराएगा।
1. वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल कैसे काम करती है?
सीधे शब्दों में कहें तो, ऊर्ध्वाधर पीसने वाली मिल की कार्य प्रक्रिया एक बड़े पत्थर को पाउडर में दबाने की प्रक्रिया की तरह है, सिवाय इसके कि यहां "पत्थर" विभिन्न खनिज कच्चे माल हैं, और "दबाने" का बल पीसने वाले रोलर से आता है। सामग्री फीडिंग डिवाइस के माध्यम से घूमने वाली ग्राइंडिंग डिस्क में प्रवेश करती है। जैसे ही ग्राइंडिंग डिस्क घूमती है, केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत सामग्री को ग्राइंडिंग डिस्क के किनारे पर फेंक दिया जाता है। इस प्रक्रिया में, पीसने वाला रोलर एक विशाल रोलिंग पिन की तरह होता है, जो मजबूत दबाव का उपयोग करके सामग्री को बारीक पाउडर में कुचल देता है। महीन पाउडर को उच्च गति वाले वायुप्रवाह द्वारा मिल के ऊपरी हिस्से में ले जाया जाएगा, और "पाउडर चयनकर्ता" द्वारा जांचे जाने के बाद, महीन पाउडर तैयार उत्पाद बन जाता है, और मोटे कणों को पीसने वाली डिस्क में वापस कर दिया जाता है। आगे पीसना.
2. वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल संचालन प्रक्रियाएं
• श्रम सुरक्षा उपकरण पहनें।
• ऊर्ध्वाधर ग्राइंडिंग मिल का एक साथ निरीक्षण और मरम्मत करने और हर समय केंद्रीय नियंत्रण के संपर्क में रहने के लिए दो लोगों की आवश्यकता होती है। सुरक्षा निगरानी प्रदान करने के लिए एक समर्पित व्यक्ति को मिल के बाहर छोड़ा जाना चाहिए।
• ऊर्ध्वाधर पीसने वाली मिल में प्रवेश करने से पहले, कम वोल्टेज वाली रोशनी का उपयोग किया जाना चाहिए।
• वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल में प्रवेश करने से पहले, वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल मुख्य मोटर, एग्जॉस्ट फैन फीडिंग उपकरण और पाउडर चयन मशीन की बिजली आपूर्ति काट दें, और ऑन-साइट कंट्रोल बॉक्स को "रखरखाव" स्थिति में बदल दें।
• ग्राइंडिंग रोलर लाइनिंग और भागों को बदलते समय, टकराव और चोट को रोकने पर ध्यान दें, और सुरक्षा सावधानी बरतें।
• ऊंचाई पर काम करते समय, ऑपरेटर को पहले यह सुनिश्चित करना चाहिए कि उपकरण बरकरार और अच्छी स्थिति में हैं, और सुरक्षा बेल्ट बांधें।
• जब आपको भट्ठे के संचालन के दौरान निरीक्षण के लिए मिल में प्रवेश करना हो, तो आपको सुरक्षा सावधानी बरतनी चाहिए, केंद्रीय नियंत्रण के साथ निकट संपर्क में रहना चाहिए, सुरक्षा कार्य के लिए जिम्मेदार विशेष कर्मियों की व्यवस्था करनी चाहिए, और उच्च तापमान वाले पंखे के निकास को बढ़ाना चाहिए भट्टी की पूँछ पर. मिल इनलेट पर गर्म हवा का बाधक बंद होना चाहिए और बंद होना चाहिए, और सिस्टम का नकारात्मक दबाव स्थिर होना चाहिए;
• यह पुष्टि करने के बाद कि पीसने वाली बॉडी पूरी तरह से ठंडा हो गई है, मिल में धूल जमा होने की गहराई और तापमान का पता लगाएं। यदि मिल ज़्यादा गरम है, ख़त्म नहीं हुई है, या बहुत अधिक धूल है, तो उसमें प्रवेश करना सख्त मना है। साथ ही, आपको इस बात पर भी ध्यान देना चाहिए कि फीडिंग च्यूट पर फिसलने और लोगों को घायल होने से बचाने के लिए सामग्री जमा है या नहीं।
• प्रासंगिक नियमों के अनुसार बिजली कटौती प्रक्रियाओं को पूरा करें।
3. वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल के मुख्य घटक क्या हैं?
• ट्रांसमिशन डिवाइस: "पावर स्रोत" जो ग्राइंडिंग डिस्क को घुमाने के लिए प्रेरित करता है, जो एक मोटर और एक रेड्यूसर से बना होता है। यह न केवल ग्राइंडिंग डिस्क को घुमाता है, बल्कि सामग्री और ग्राइंडिंग रोलर का भार भी वहन करता है।
• ग्राइंडिंग डिवाइस: ग्राइंडिंग डिस्क और ग्राइंडिंग रोलर ऊर्ध्वाधर ग्राइंडिंग मिल की कुंजी हैं। पीसने वाली डिस्क घूमती है, और पीसने वाला रोलर रोलिंग पिन की एक जोड़ी की तरह सामग्री को कुचलता है। ग्राइंडिंग डिस्क और ग्राइंडिंग रोलर का डिज़ाइन यह सुनिश्चित कर सकता है कि सामग्री ग्राइंडिंग डिस्क पर समान रूप से वितरित हो, जिससे कुशल ग्राइंडिंग सुनिश्चित हो सके।
• हाइड्रोलिक प्रणाली: यह रोलर दबाव को नियंत्रित करने का मुख्य भाग है। पीसने के प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए रोलर द्वारा सामग्री पर लगाए गए दबाव को सामग्री की विभिन्न कठोरता के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। साथ ही, कठोर वस्तुओं का सामना करने पर मिल को क्षति से बचाने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम स्वचालित रूप से दबाव को समायोजित भी कर सकता है।
• पाउडर चयनकर्ता: एक "छलनी" की तरह, यह जमीनी सामग्री को छानने के लिए जिम्मेदार है। बारीक कण तैयार उत्पाद बन जाते हैं और बड़े कण दोबारा पीसने के लिए ग्राइंडिंग डिस्क में वापस आ जाते हैं।
• स्नेहन उपकरण: मिल को सुचारू रूप से चलाने के लिए बार-बार चिकनाई की आवश्यकता होती है। स्नेहन उपकरण उपकरण के सभी महत्वपूर्ण भागों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित कर सकता है और पहनने के कारण डाउनटाइम या क्षति से बच सकता है।
• जल स्प्रे उपकरण: कभी-कभी सामग्री बहुत सूखी होती है, जो आसानी से पीसने के प्रभाव को प्रभावित कर सकती है। जल स्प्रे उपकरण आवश्यक होने पर सामग्री की आर्द्रता बढ़ा सकता है, पीसने वाली डिस्क पर सामग्री की परत को स्थिर करने में मदद कर सकता है, और मिल को कंपन करने से रोक सकता है।
4. के फायदेऊर्ध्वाधर पीसने की चक्की
पारंपरिक बॉल मिलों की तुलना में, ऊर्ध्वाधर ग्राइंडिंग मिलों में कम ऊर्जा खपत, उच्च दक्षता और छोटे पदचिह्न होते हैं, जो उन्हें बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाते हैं। इसके अलावा, ऊर्ध्वाधर पीसने वाली मिलों को विभिन्न सामग्री प्रकारों और पीसने की आवश्यकताओं के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है, जिससे उन्हें संचालित करना अधिक सुविधाजनक हो जाता है। सामान्य तौर पर, ऊर्ध्वाधर पीसने वाली मिलें उन्नत पीसने वाले उपकरण हैं जो पीसने वाले रोलर्स और पीसने वाली डिस्क के सहयोग से विभिन्न अयस्क कच्चे माल को बारीक पाउडर में संसाधित करते हैं, और कई औद्योगिक क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
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पोस्ट समय: दिसम्बर-04-2024