एल्यूमीनियम के लिए कार्बन एनोड्स के उत्पादन में, बैचिंग और पेस्ट-फॉर्मिंग प्रक्रिया का एनोड की गुणवत्ता पर काफी प्रभाव पड़ता है, और बैचिंग और पेस्ट-फॉर्मिंग प्रक्रिया में पाउडर की प्रकृति और अनुपात का गुणवत्ता पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ता है। एनोड उत्पादन की। इसलिए, उत्पादन पाउडर के लिए उपकरण और पीस प्रणाली का चयन विशेष रूप से पूर्व -एनोड के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है। तो, कच्चे एनोड पाउडर को कैसे पीसें?
कच्चे एनोड निर्माण में मध्यम कुचलने और स्क्रीनिंग, पीस, बैचिंग, सानना और मोल्डिंग और कूलिंग जैसी उत्पादन प्रक्रियाएं शामिल हैं। पेट्रोलियम कोक (या अवशिष्ट सामग्री) एक विद्युत चुम्बकीय वाइब्रेटिंग फीडर द्वारा खिलाया जाता है, और एक डबल-लेयर क्षैतिज वाइब्रेटिंग स्क्रीन और एक एकल-परत क्षैतिज वाइब्रेटिंग स्क्रीन को बेल्ट कन्वेयर और बकेट लिफ्ट के माध्यम से भेजा जाता है (अवशिष्ट सामग्री 1 दो-परत क्षैतिज है। वाइब्रेटिंग स्क्रीन) स्क्रीनिंग प्रक्रिया, 12 मिमी से अधिक एक कण आकार वाली सामग्री को मध्यवर्ती साइलो में वापस कर दिया जाता है, और फिर द्वारा खिलाया जाता है इंटरमीडिएट क्रशिंग के लिए डबल-रोलर क्रशर (शेष पोल इम्पैक्ट क्रशर में प्रवेश) में इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाइब्रेटिंग फीडर और फिर 12 ~ 6 मिमी और 6 ~ 3 मिमी के कण आकारों के साथ फिर से स्क्रीनिंग किया जा सकता है। 3 मिमी से कम के लिए फिर से क्रश करने के लिए डबल-रोलर क्रशर को लौटा दिया जा सकता है, जो लचीले उत्पादन समायोजन की सुविधा प्रदान करता है। 6 ~ 3 मिमी और 3 ~ 0 मिमी की सामग्री को पीस मिल के माध्यम से पाउडर में जमीन पर भेजा जाता है। कच्चे एनोड पाउडर को कैसे पीसें? एनोड उत्पाद की कॉम्पैक्टनेस सुनिश्चित करने के लिए, कच्चे एनोड का निर्माण करते समय कणिकाओं के बीच अंतराल को भरने के लिए पाउडर (लगभग 45%) का एक निश्चित अनुपात जोड़ा जाना चाहिए। पाउडर के मुख्य स्रोत डस्ट कलेक्शन सिस्टम द्वारा एकत्र किए गए कोक डस्ट हैं और कुछ ठीक कण (6 ~ 0 मिमी) पेट्रोलियम कोक से अलग हैं। आने वाली सामग्रियों को पीस मिल द्वारा पाउडर में कुचल दिया जाता है। एक कार्बन कंपनी कच्चे एनोड पीसने के लिए चार 6R4427 रेमंड मिल्स का उपयोग करती है।
विद्युत चुम्बकीय वाइब्रेटिंग फीडर को मात्रात्मक रूप से स्विंग मिल में खिलाया जाता है। चक्की से निकलने वाली धूल युक्त गैस को एयर सेपरेटर द्वारा क्रमबद्ध किया जाता है, मोटे कणों को अलग कर दिया जाता है और फिर से ग्राइंडिंग के लिए मिल में वापस आ जाता है। योग्य ठीक पाउडर चक्रवात कलेक्टर द्वारा एकत्र किए जाने के बाद, इसे पाउडर बैचिंग बिन में भेजा जाता है, और परिसंचारी हवा रीसाइक्लिंग उत्पादन के लिए वेंटिलेटर के माध्यम से पीसने वाली चक्की में प्रवेश करती है। पीसने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न अतिरिक्त हवा को शुद्ध किया जाता है और वायुमंडल में छुट्टी दे दी जाती है। सामग्री के लिए उपयोग किए जाने के अलावा, पाउडर के हिस्से का उपयोग सानना और मोल्डिंग प्रक्रियाओं के दौरान डामर फ्लू गैस के लिए एक adsorbent के रूप में किया जाता है। इसका उपयोग डामर ग्रिप गैस के सोखना उपचार के लिए किया जाता है। डामर फ्लू गैस को सोखने के बाद, यह सीधे मिक्सिंग और सानिंग सेक्शन में प्रवेश करता है।
रेमंड मिल का उपयोग अक्सर कच्चे एनोड पीसने के लिए किया जाता है। इसकी पीसने की विधि यह है कि मशीन बॉडी के निचले हिस्से में स्थापित मुख्य मोटर सरल शरीर की आंतरिक दीवार पर रोलर रिंग के साथ घूमने के लिए मिल के अंदर पीसने वाले तत्वों को ड्राइव करती है। ग्राउंड होने वाली सामग्री को रोलर रिंग और पीस तत्व के बीच वितरित किया जाता है। उनके बीच, उन्हें कुचल दिया जाता है और पीसने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए कुचल दिया जाता है। इस उपकरण का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है और कच्चे एनोड पीसने की प्रक्रिया में मान्यता प्राप्त है। यदि आपके पास कच्चे एनोड पीसने की जरूरत है और एक खरीदने की आवश्यकता हैरेमंड मिल , please contact email: hcmkt@hcmilling.com
पोस्ट टाइम: दिसंबर -28-2023