मैंगनीज धातु को आग में कमी और इलेक्ट्रोलाइटिक धातु मैंगनीज द्वारा उत्पादित धातु मैंगनीज में विभाजित किया जाता है, जो गीले इलेक्ट्रोइनिंग द्वारा उत्पादित होता है। पाइरोमेटलर्जिकल मैंगनीज बड़े पैमाने पर और कुचलने में मुश्किल है; गीले इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज धातु परत, कुचलने में आसान और उच्च शुद्धता है। इसी समय, मैंगनीज मेटल पाउडर का उत्पादन पैमाना आम तौर पर बड़ा होता है, लेकिन मैंगनीज मेटल पाउडर का अतिरिक्त मूल्य अधिक नहीं होता है। ये कारक निर्धारित करते हैं कि यांत्रिक कुचल विधि मैंगनीज धातु पाउडर के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और इस्तेमाल किया गया कच्चा माल इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज धातु है। HCMilling (गुइलिन होंगचेंग), के निर्माता के रूप मेंमैंगनीजपिसाईचक्कीमैंगनीज शीट उत्पादन के लिए उपकरण, उन कारकों का परिचय देंगे जो मैंगनीज शीट उत्पादन के लिए मैंगनीज पाउडर उपकरण के चयन को प्रभावित करते हैं।

मैंगनीज धातु पाउडर के उत्पादन के तरीकों को मोटे तौर पर यांत्रिक पुलवेराइजेशन विधि और भौतिक रासायनिक पुलवेराइजेशन विधि में विभाजित किया जा सकता है, जिनमें से यांत्रिक पुलवेराइजेशन विधि के औद्योगिक अनुप्रयोग विधियों में मुख्य रूप से बॉल मिलिंग विधि, अल्ट्रा-फाइन पुलवेराइजेशन विधि, रोलर क्रशिंग विधि, ऊर्ध्वाधर रोलर मिल शामिल हैं पुलवराइजेशन विधि, आदि यांत्रिक कुचल विधि का मूल सिद्धांत मैंगनीज के गुच्छे को कतरनी के माध्यम से मैंगनीज के गुच्छे को कुचलने के लिए मैंगनीज गुच्छे की भंगुरता का उपयोग करना है, प्रभाव, झुकने, बहिष्करण, पीस, आदि।

1। बॉल मिलिंग विधि: बॉल मिल सबसे पुरानी चक्की है, जो अभी भी व्यापक रूप से रासायनिक कच्चे माल, सिरेमिक कच्चे माल, कोटिंग्स और अन्य अल्ट्रा-फाइन पाउडर की तैयारी में उपयोग की जाती है। बॉल मिल को बड़े कुचल अनुपात, सरल संरचना, मजबूत यांत्रिक विश्वसनीयता, आसान निरीक्षण और पहने हुए भागों के प्रतिस्थापन, परिपक्व प्रक्रिया और मानकीकरण की विशेषता है, जिसका उपयोग सूखे और गीले क्रशिंग दोनों के लिए किया जा सकता है। हालांकि, बॉल मिल की पीस दक्षता कम है, प्रति यूनिट आउटपुट ऊर्जा की खपत अधिक है, निरंतर संचालन को बाहर नहीं किया जा सकता है, पीसने का माध्यम पहनना आसान है, और चल रहे शोर अधिक है।

2। अल्ट्राफाइन पीसने की विधि: अल्ट्रा-फाइन पीसना सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला मैंगनीज अल्ट्रा-फाइन वर्टिकल मिल उपकरणों में से एक है, और उत्पाद की सुंदरता आम तौर पर 5μm तक पहुंच सकती है। उत्पाद ग्रैन्युलैरिटी यूनिट ऊर्जा की खपत के विपरीत आनुपातिक है। उत्पाद को संकीर्ण कण आकार वितरण, चिकनी कण सतह, नियमित कण आकार, उच्च शुद्धता, उच्च गतिविधि, अच्छा फैलाव आदि की विशेषता है। इसके अलावा, प्रक्रिया को एक बंद प्रणाली में किया जाता है, जिसमें उच्च स्वचालन, सरल संचालन, निष्क्रियता की विशेषता है गैस संरक्षण, कुछ आग और विस्फोट दुर्घटनाएं, और कुछ धूल पीढ़ी, इसलिए पर्यावरण संरक्षण अच्छा है। इसका नुकसान यह है कि खिला कणों को ठीक होना आवश्यक है, और लागत अपेक्षाकृत अधिक है।

3। मैंगनीज वर्टिकल रोलर मिल क्रशिंग मेथड: मैंगनीज वर्टिकल रोलर मिल एक अपेक्षाकृत नया कुचलने वाला उपकरण है, जिसमें उच्च दक्षता, कम ऊर्जा की खपत, प्रकाश पहनने, कम शोर, सरल संचालन, व्यापक अनुप्रयोग रेंज आदि के फायदे हैं। बॉल मिल, यूनिट ऊर्जा की खपत को 40%~ 50%तक कम कर दिया जाता है, जो विभिन्न परिस्थितियों में ऑपरेशन के लिए अनुकूल हो सकता है, जैसे कि एक ही समय में कुचलने और सूखने, कुचलने और मिश्रण। धातु मैंगनीज कठोर और भंगुर है, जो मैंगनीज वर्टिकल रोलर मिल के साथ कुचलने के लिए अधिक उपयुक्त है। हांगचेंग एचएलएम वर्टिकल मिल के साथ मैंगनीज पाउडर का उत्पादन न केवल कुशल है, बल्कि सिस्टम सीलिंग, डस्ट-प्रूफ और विस्फोट-प्रूफ के लिए भी सुविधाजनक है।

मैंगनीज गुच्छे के लिए मैंगनीज पाउडर उत्पादन उपकरणों के निर्माता के रूप में HCMilling (गुइलिन होंगचेंग), हमारेएचएलएम श्रृंखला मैंगनीज ऊर्ध्वाधररोलरचक्की, एचसी श्रृंखला बड़ी मैंगनीज फ्लेक रेमंड मिल, HLMX मैंगनीज अल्ट्रा-फाइन वर्टिकल मिलऔर अन्य मैंगनीज पीसने वाली मिलें आदर्श मैंगनीज परगनी प्रोडक्शन उपकरण हैं। वे समृद्ध ग्राहक मामलों के साथ, धातु मैंगनीज पाउडर के 80-2500 मेश को संसाधित कर सकते हैं। यदि आपके पास प्रासंगिक खरीद आवश्यकताएं हैं, तो कृपया उपकरण के विवरण के लिए हमसे संपर्क करें।