मैंगनीज धातु को अग्नि कटौती द्वारा उत्पादित धातु मैंगनीज और गीले इलेक्ट्रोविनिंग द्वारा उत्पादित इलेक्ट्रोलाइटिक धातु मैंगनीज में विभाजित किया गया है।पाइरोमेटालर्जिकल मैंगनीज विशाल है और इसे कुचलना मुश्किल है;गीली इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज धातु परतदार, कुचलने में आसान और उच्च शुद्धता वाली होती है।इसी समय, मैंगनीज धातु पाउडर का उत्पादन पैमाना आम तौर पर बड़ा होता है, लेकिन मैंगनीज धातु पाउडर का अतिरिक्त मूल्य अधिक नहीं होता है।ये कारक निर्धारित करते हैं कि यांत्रिक क्रशिंग विधि मैंगनीज धातु पाउडर के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और उपयोग किया जाने वाला कच्चा माल इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज धातु है।HCMilling(गुइलिन होंगचेंग), के निर्माता के रूप मेंमैंगनीजपिसाईचक्कीमैंगनीज शीट उत्पादन के लिए उपकरण, मैंगनीज शीट उत्पादन के लिए मैंगनीज पाउडर उपकरण के चयन को प्रभावित करने वाले कारकों का परिचय देगा।

मैंगनीज धातु पाउडर के उत्पादन तरीकों को मोटे तौर पर यांत्रिक चूर्णीकरण विधि और भौतिक रासायनिक चूर्णीकरण विधि में विभाजित किया जा सकता है, जिनमें से यांत्रिक चूर्णीकरण विधि के औद्योगिक अनुप्रयोग तरीकों में मुख्य रूप से बॉल मिलिंग विधि, अल्ट्रा-फाइन चूर्णीकरण विधि, रोलर क्रशिंग विधि, ऊर्ध्वाधर रोलर मिल शामिल हैं। चूर्णीकरण विधि, आदि। यांत्रिक क्रशिंग विधि का मूल सिद्धांत मैंगनीज के गुच्छे की भंगुरता का उपयोग कर मैंगनीज के गुच्छे को कतरनी, प्रभाव, झुकने, बाहर निकालना, पीसने आदि के माध्यम से मैंगनीज पाउडर में कुचलने के लिए करना है।

1. बॉल मिलिंग विधि: बॉल मिल सबसे पुरानी ग्राइंडर है, जिसका उपयोग अभी भी रासायनिक कच्चे माल, सिरेमिक कच्चे माल, कोटिंग्स और अन्य अल्ट्रा-फाइन पाउडर की तैयारी में व्यापक रूप से किया जाता है।बॉल मिल की विशेषता बड़े क्रशिंग अनुपात, सरल संरचना, मजबूत यांत्रिक विश्वसनीयता, आसान निरीक्षण और घिसे हुए हिस्सों का प्रतिस्थापन, परिपक्व प्रक्रिया और मानकीकरण है, जिसका उपयोग सूखी और गीली क्रशिंग दोनों के लिए किया जा सकता है।हालाँकि, बॉल मिल की पीसने की क्षमता कम है, प्रति यूनिट आउटपुट ऊर्जा की खपत अधिक है, निरंतर संचालन नहीं किया जा सकता है, पीसने का माध्यम खराब होना आसान है, और चलने वाला शोर अधिक है।

2. अल्ट्राफाइन पीसने की विधि: अल्ट्रा-फाइन पीस सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले मैंगनीज अल्ट्रा-फाइन वर्टिकल मिल उपकरण में से एक है, और उत्पाद की सुंदरता आम तौर पर 5μm तक पहुंच सकती है।उत्पाद की ग्रैन्युलैरिटी इकाई ऊर्जा खपत के व्युत्क्रमानुपाती होती है।उत्पाद को संकीर्ण कण आकार वितरण, चिकनी कण सतह, नियमित कण आकार, उच्च शुद्धता, उच्च गतिविधि, अच्छा फैलाव आदि की विशेषता है। इसके अलावा, प्रक्रिया एक बंद प्रणाली में की जाती है, जिसमें उच्च स्वचालन, सरल संचालन, निष्क्रियता शामिल है। गैस संरक्षण, कुछ आग और विस्फोट दुर्घटनाएँ, और कुछ धूल उत्पादन, इसलिए पर्यावरण संरक्षण अच्छा है।इसका नुकसान यह है कि पोषण कणों का ठीक होना आवश्यक है, और लागत अपेक्षाकृत अधिक है।

3. मैंगनीज वर्टिकल रोलर मिल क्रशिंग विधि: मैंगनीज वर्टिकल रोलर मिल एक अपेक्षाकृत नया क्रशिंग उपकरण है, जिसमें उच्च दक्षता, कम ऊर्जा खपत, हल्के घिसाव, कम शोर, सरल संचालन, विस्तृत अनुप्रयोग रेंज आदि के फायदे हैं। बॉल मिल, यूनिट ऊर्जा खपत 40% ~ 50% तक कम हो जाती है, जो एक ही समय में कुचलने और सुखाने, कुचलने और मिश्रण जैसी विभिन्न परिस्थितियों में ऑपरेशन के अनुकूल हो सकती है।धातु मैंगनीज कठोर और भंगुर होता है, जो मैंगनीज वर्टिकल रोलर मिल से कुचलने के लिए अधिक उपयुक्त है।होंगचेंग एचएलएम वर्टिकल मिल के साथ मैंगनीज पाउडर का उत्पादन न केवल कुशल है, बल्कि सिस्टम सीलिंग, डस्ट-प्रूफ और विस्फोट-प्रूफ के लिए भी सुविधाजनक है।

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