की प्रक्रिया प्रवाहडिसल्फराइजेशन वर्टिकल रोलर मिलप्रणाली सुचारू है, निवेश बचता है और उत्पादन प्रबंधन आसान है।डीसल्फराइजेशन चूना पत्थर पाउडर की उत्पादन प्रक्रिया योजना और उपकरण चयन का चयन करते समय, परिपक्व और विश्वसनीय नई प्रक्रियाओं और प्रौद्योगिकियों को अपनाया जाएगा, जो किफायती, उचित, व्यावहारिक और विश्वसनीय हों।एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग), डिसल्फराइजेशन वर्टिकल रोलर मिल सिस्टम के स्कीम डिजाइन और निर्माता के रूप में, वर्टिकल रोलर मिल के डिसल्फराइजेशन प्रभाव को पेश करेगा।

इस hlmडिसल्फराइजेशन वर्टिकल रोलर मिल

डिसल्फराइजेशन दक्षता को प्रभावित करने वाले कई मुख्य कारक:

1. चूना पत्थर ग्रेड

चूना पत्थर का ग्रेड CaO सामग्री द्वारा निर्धारित किया जाता है।शुद्ध चूना पत्थर में उच्चतम CaO सामग्री 56% है।चूना पत्थर की शुद्धता जितनी अधिक होगी, डिसल्फराइजेशन दक्षता उतनी ही बेहतर होगी।एक प्रक्रिया डिजाइनर के रूप में, सामग्री को डिजाइन करते समय, आपको न केवल इसकी रासायनिक संरचना की गणना करनी चाहिए, बल्कि इसके भौतिक गुणों को भी समझना चाहिए।प्रथम श्रेणी के चूना पत्थर में कैल्शियम ऑक्साइड की मात्रा 48% - 54% है;चूना पत्थर को आवश्यक रूप से उच्च CaO सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है।CaO>54% वाले चूना पत्थर में उच्च शुद्धता होती है और यह मर्मीकृत होता है।इसे पीसना आसान नहीं है और इसमें मजबूत रासायनिक स्थिरता है, इसलिए यह डीसल्फराइज़र के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है।

2. चूना पत्थर पाउडर की सुंदरता

चूना पत्थर पाउडर के कण का आकार जितना छोटा होगा, विशिष्ट सतह क्षेत्र उतना ही बड़ा होगा।चूंकि चूना पत्थर की विघटन प्रतिक्रिया एक ठोस-तरल दो-चरण प्रतिक्रिया है, और इसकी प्रतिक्रिया दर चूना पत्थर के कणों के विशिष्ट सतह क्षेत्र के लिए आनुपातिक है, महीन चूना पत्थर के कणों में अच्छा विघटन प्रदर्शन, उच्च विभिन्न संबंधित प्रतिक्रिया दर, उच्च डिसल्फराइजेशन दक्षता होती है और चूना पत्थर का उपयोग, लेकिन चूना पत्थर के कण का आकार जितना छोटा होगा, क्रशिंग ऊर्जा की खपत उतनी ही अधिक होगी।आम तौर पर, 325 जाल छलनी (44 माइक्रोन) से गुजरने वाले चूना पत्थर पाउडर की गुजरने की दर 95% है।

वहीं, चूना पत्थर पाउडर का कण आकार चूना पत्थर की गुणवत्ता से संबंधित है।यह सुनिश्चित करने के लिए कि डिसल्फराइजेशन दक्षता और चूना पत्थर की उपयोग दर एक निश्चित स्तर तक पहुंच जाए, जब चूना पत्थर में अशुद्धता की मात्रा अधिक हो, तो चूना पत्थर को बारीक पीसना चाहिए।

चूना पत्थर पाउडर तैयार करने की तकनीक का उपयोग करना डिसल्फराइजेशन वर्टिकल रोलर मिलप्रणाली:

डीसल्फराइज़र के रूप में चूना पत्थर पाउडर का उपयोग करने वाली एफजीडी प्रक्रिया के लिए, चूना पत्थर पाउडर को ठोस तरल दो-चरण विघटन प्रतिक्रिया से गुजरना पड़ता है, और प्रतिक्रिया दर चूना पत्थर के कणों के विशिष्ट सतह क्षेत्र के लिए सकारात्मक होती है।चूना पत्थर पाउडर कणों का कण आकार जितना छोटा होता है, द्रव्यमान के आधार पर विशिष्ट सतह क्षेत्र उतना ही बड़ा होता है।चूना पत्थर के कणों में अच्छी घुलनशीलता होती है, और विभिन्न संबंधित प्रतिक्रिया दर अधिक होती हैं।हालाँकि, चूना पत्थर के कण का आकार जितना छोटा होगा, कुचलने में ऊर्जा की खपत उतनी ही अधिक होगी।आम तौर पर, 325 जाल छलनी (44 माइक्रोन) से गुजरने वाले चूना पत्थर पाउडर की गुजरने की दर 95% है।वहीं, चूना पत्थर पाउडर का कण आकार चूना पत्थर की गुणवत्ता से संबंधित है।यह सुनिश्चित करने के लिए कि डिसल्फराइजेशन दक्षता और चूना पत्थर की उपयोग दर एक निश्चित स्तर तक पहुंच जाए, जब चूना पत्थर में अशुद्धता की मात्रा अधिक हो, तो चूना पत्थर को महीन पीसा जाएगा।पारंपरिक ट्यूब मिल तकनीक का उपयोग चूना पत्थर पाउडर तैयार करने के लिए किया जाता है, जिसमें बड़ी ऊर्जा खपत, कम उत्पादन, जटिल प्रक्रिया प्रवाह और सुंदरता और कण ग्रेडिंग को नियंत्रित करना मुश्किल होता है।पीसने की तकनीक के विकास के साथ, ऊर्ध्वाधर रोलर मिल पीसने की तकनीक को अपनाया जाता है।सामग्री परत पीस सिद्धांत के कारण, ऊर्जा की खपत कम है (ट्यूब मिल की बिजली खपत से 20-30% कम), उत्पाद की रासायनिक संरचना स्थिर है, कण ग्रेडेशन एक समान है, और प्रक्रिया प्रवाह सरल है .

संयंत्र में प्रवेश करने वाले चूना पत्थर को ट्रक या फोर्कलिफ्ट द्वारा हॉपर में छोड़ दिया जाता है, और चूना पत्थर को एक चरण में कुचल दिया जाता है।चूना पत्थर के ब्लॉक को प्लेट फीडर के माध्यम से क्रशर में भेजा जाता है।खिला कण का आकार आम तौर पर 400-500 मिमी पर नियंत्रित किया जाता है, और निर्वहन कण का आकार लगभग 15 मिमी पर नियंत्रित किया जाता है।कुचले हुए चूना पत्थर को कन्वेयर उपकरण के माध्यम से चूना पत्थर साइलो में भेजा जाता है, और साइलो शीर्ष धूल हटाने के लिए एकल धूल कलेक्टर से सुसज्जित है।कुचले हुए चूना पत्थर को साइलो के निचले भाग में स्पीड रेगुलेटिंग बेल्ट वेटर द्वारा मीटर किया जाता है और बैच किया जाता है, और फिर पीसने के लिए बेल्ट कन्वेयर द्वारा ऊर्ध्वाधर रोलर मिल में डाला जाता है।तैयार उत्पाद 250 मेश की सुंदरता वाला चूना पत्थर पाउडर है।पीसने के बाद चूना पत्थर पाउडर को भंडारण के लिए तैयार उत्पाद गोदाम में ले जाया जाता है।गोदाम का शीर्ष धूल हटाने के लिए एकल धूल कलेक्टर से सुसज्जित है।तैयार उत्पादों को गोदाम के निचले भाग में बल्क मशीन द्वारा डिलीवरी के लिए बल्क टैंक ट्रक में पहुंचाया जाता है।

डीसल्फराइजेशन प्रभावऊर्ध्वाधर रोलर मिल:

पीसने की प्रक्रियाइस hlmऊर्ध्वाधर रोलर मिल समायोज्य पीस दबाव, कम शोर, कम ऊर्जा खपत, कम घिसाव, सामग्री के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता, सरल प्रक्रिया प्रवाह और उच्च सिस्टम दक्षता के साथ सामग्री परत पीसने के सिद्धांत को अपनाता है।पूरा सिस्टम कम धूल प्रदूषण के साथ नकारात्मक दबाव में संचालित होता है।ऊर्ध्वाधर रोलर मिल की पीसने की प्रक्रिया में एक समान अनाज ग्रेडिंग, समायोज्य उत्पाद सुंदरता (उत्पाद सुंदरता 600 मेष या अधिक तक पहुंच सकती है) होती है, और उत्पाद की सुंदरता को जल्दी से मापा और ठीक किया जा सकता है।

यदि आपकी संबंधित आवश्यकताएं हैं, तो कृपया उपकरण के विवरण के लिए हमसे संपर्क करें और हमें निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें:

कच्चे माल का नाम

उत्पाद की सुंदरता (मेष/माइक्रोन)

क्षमता (टी/एच)