की प्रक्रिया प्रवाहडिसल्फराइजेशन वर्टिकल रोलर मिलसिस्टम सुचारू है, निवेश बच गया है और उत्पादन प्रबंधन आसान है। उत्पादन प्रक्रिया योजना और उपकरणों का चयन करते समय डिसल्फराइजेशन लिमस्टोन पाउडर का चयन, परिपक्व और विश्वसनीय नई प्रक्रियाओं और प्रौद्योगिकियों को अपनाया जाएगा, जो किफायती, उचित, व्यावहारिक और विश्वसनीय हैं। HCMilling (गुइलिन होंगचेंग), स्कीम डिज़ाइन और डिसल्फराइजेशन वर्टिकल रोलर मिल सिस्टम के निर्माता के रूप में, वर्टिकल रोलर मिल के डिसल्फराइजेशन प्रभाव को पेश करेगा।

इस hlmडिसल्फराइजेशन वर्टिकल रोलर मिल

Desulfurization दक्षता को प्रभावित करने वाले कई मुख्य कारक:

1। चूना पत्थर ग्रेड

चूना पत्थर ग्रेड सीएओ सामग्री द्वारा निर्धारित किया जाता है। शुद्ध चूना पत्थर की उच्चतम सीएओ सामग्री 56%है। चूना पत्थर की पवित्रता जितनी अधिक होगी, बेहतर डिसल्फराइजेशन दक्षता। एक प्रक्रिया डिजाइनर के रूप में, सामग्री को डिजाइन करते समय, आपको न केवल इसकी रासायनिक संरचना की गणना करनी चाहिए, बल्कि इसके भौतिक गुणों को भी समझना चाहिए। पहले ग्रेड चूना पत्थर की कैल्शियम ऑक्साइड सामग्री 48% - 54% है; चूना पत्थर को जरूरी नहीं कि एक उच्च सीएओ सामग्री की आवश्यकता हो। CAO> 54% के साथ चूना पत्थर में उच्च शुद्धता है और यह marmatized है। यह पीसना आसान नहीं है और इसमें मजबूत रासायनिक स्थिरता है, इसलिए यह एक डिसल्फराइज़र के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है।

2। चूना पत्थर पाउडर की सुंदरता

चूना पत्थर पाउडर का कण आकार जितना छोटा होगा, विशिष्ट सतह क्षेत्र उतना ही बड़ा होगा। चूंकि चूना पत्थर की विघटन प्रतिक्रिया एक ठोस-तरल दो-चरण प्रतिक्रिया है, और इसकी प्रतिक्रिया दर चूना पत्थर के कणों के विशिष्ट सतह क्षेत्र के लिए आनुपातिक है, महीन चूना पत्थर के कणों में अच्छा विघटन प्रदर्शन, उच्च विभिन्न संबंधित प्रतिक्रिया दर, उच्च desulfurization दक्षता और उच्च desulfurization दक्षता है और चूना पत्थर का उपयोग, लेकिन चूना पत्थर के कण आकार जितना छोटा होता है, उतना ही अधिक ऊर्जा की खपत होती है। आम तौर पर, 325 मेष छलनी (44 माइक्रोन) से गुजरने वाले चूना पत्थर के पाउडर की पासिंग दर 95%होती है।

इसी समय, चूना पत्थर पाउडर का कण आकार चूना पत्थर की गुणवत्ता से संबंधित है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि desulfurization दक्षता और चूना पत्थर की उपयोग दर एक निश्चित स्तर तक पहुँचती है, जब चूना पत्थर में अशुद्धता सामग्री अधिक होती है, तो चूना पत्थर जमीन महीन होना चाहिए।

चूना पत्थर पाउडर तैयारी तकनीक का उपयोग कर डिसल्फराइजेशन वर्टिकल रोलर मिलप्रणाली:

Desulfurizer के रूप में चूना पत्थर के पाउडर का उपयोग करके FGD प्रक्रिया के लिए, चूना पत्थर के पाउडर को ठोस तरल दो-चरण विघटन प्रतिक्रिया से गुजरना पड़ता है, और प्रतिक्रिया दर चूना पत्थर के कणों के विशिष्ट सतह क्षेत्र के लिए सकारात्मक है। चूना पत्थर पाउडर कणों का कण आकार जितना छोटा होता है, द्रव्यमान द्वारा विशिष्ट सतह क्षेत्र जितना बड़ा होता है। चूना पत्थर के कणों में अच्छी घुलनशीलता होती है, और विभिन्न संबंधित प्रतिक्रिया दर अधिक होती है। हालांकि, चूना पत्थर का कण आकार जितना छोटा होता है, उतना ही अधिक ऊर्जा की खपत होती है। आम तौर पर, 325 मेष छलनी (44 माइक्रोन) से गुजरने वाले चूना पत्थर के पाउडर की पासिंग दर 95%होती है। इसी समय, चूना पत्थर पाउडर का कण आकार चूना पत्थर की गुणवत्ता से संबंधित है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि desulfurization दक्षता और चूना पत्थर की उपयोग दर एक निश्चित स्तर तक पहुँचती है, जब चूना पत्थर में अशुद्धता सामग्री अधिक होती है, तो चूना पत्थर जमीन महीन होगा। पारंपरिक ट्यूब मिल तकनीक का उपयोग चूना पत्थर के पाउडर को तैयार करने के लिए किया जाता है, जिसमें बड़ी ऊर्जा की खपत, कम आउटपुट, जटिल प्रक्रिया प्रवाह, और सुंदरता और कण ग्रेडिंग को नियंत्रित करने में मुश्किल होती है। पीसिंग तकनीक के विकास के साथ, वर्टिकल रोलर मिल पीसने की तकनीक को अपनाया जाता है। सामग्री परत पीस सिद्धांत के कारण, ऊर्जा की खपत कम है (ट्यूब मिल की बिजली की खपत से 20-30% कम), उत्पाद की रासायनिक संरचना स्थिर है, कण ग्रेडेशन समान है, और प्रक्रिया प्रवाह सरल है ।

पौधे में प्रवेश करने वाले चूना पत्थर को ट्रक या फोर्कलिफ्ट द्वारा हॉपर में डिस्चार्ज किया जाता है, और चूना पत्थर को एक चरण में कुचल दिया जाता है। लाइमस्टोन ब्लॉकों को प्लेट फीडर के माध्यम से क्रशर को भेजा जाता है। खिला कण आकार को आमतौर पर 400-500 मिमी पर नियंत्रित किया जाता है, और डिस्चार्जिंग कण आकार को लगभग 15 मिमी पर नियंत्रित किया जाता है। कुचल चूना पत्थर को कन्वेयर उपकरण के माध्यम से चूना पत्थर साइलो में भेजा जाता है, और साइलो टॉप धूल हटाने के लिए एक एकल धूल कलेक्टर से सुसज्जित है। कुचल चूना पत्थर को पैमाइश किया जाता है और साइलो के निचले हिस्से में बेल्ट वेटर को विनियमित करने वाली गति द्वारा बैच किया जाता है, और फिर पीसने के लिए बेल्ट कन्वेयर द्वारा ऊर्ध्वाधर रोलर मिल में खिलाया जाता है। तैयार उत्पाद चूना पत्थर पाउडर है जिसमें 250 जालों की सुंदरता है। पीसने के बाद चूना पत्थर के पाउडर को भंडारण के लिए तैयार उत्पाद गोदाम में ले जाया जाता है। गोदाम का शीर्ष धूल हटाने के लिए एकल धूल कलेक्टर से सुसज्जित है। तैयार उत्पादों को गोदाम के नीचे बल्क मशीन द्वारा डिलीवरी के लिए बल्क टैंक ट्रक तक पहुंचाया जाता है।

के desulfurization प्रभावऊर्ध्वाधर रोलर मिल:

की पीसने की प्रक्रियाइस hlmऊर्ध्वाधर रोलर मिल समायोज्य पीस दबाव, कम शोर, कम ऊर्जा की खपत, कम पहनने, सामग्री के लिए मजबूत अनुकूलनशीलता, सरल प्रक्रिया प्रवाह और उच्च प्रणाली दक्षता के साथ सामग्री परत पीस सिद्धांत को अपनाता है। पूरी प्रणाली को नकारात्मक दबाव में थोड़ा धूल प्रदूषण के साथ संचालित किया जाता है। ऊर्ध्वाधर रोलर मिल की पीसने की प्रक्रिया में एक समान अनाज ग्रेडिंग, समायोज्य उत्पाद सुंदरता (उत्पाद सुंदरता 600 मेश या अधिक तक पहुंच सकती है) होती है, और उत्पाद की सुंदरता को जल्दी से मापा और सही किया जा सकता है।

यदि आपके पास संबंधित आवश्यकताएं हैं, तो कृपया उपकरणों के विवरण के लिए हमसे संपर्क करें और हमें जानकारी प्रदान करें:

कच्चे माल का नाम

उत्पाद महीनता (मेष/μM)

क्षमता (टी/एच)