काओलिन, विशेष रूप से अल्ट्रा-फाइन कैल्केड काओलिन, एक बहुत ही महत्वपूर्ण अकार्बनिक गैर-मेटैलिक सामग्री के रूप में, ने हमेशा अपने उत्कृष्ट भौतिक गुणों के साथ कागज उद्योग में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाई है। कागज उद्योग में उपयोग किए जाने वाले कैल्सीड काओलिन एक झरझरा और उच्च सफेदी संरचनात्मक कार्यात्मक सामग्री है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से महंगे टाइटेनियम डाइऑक्साइड और अन्य उच्च-ग्रेड पिगमेंट को बदलने के लिए किया जाता है। पीस उपकरण के निर्माता के रूप में,कैल्सीन्ड काओलिनअल्ट्रा-फाइन वर्टिकलरोलरचक्की HCMilling (Guilin Hongcheng) द्वारा निर्मित, व्यापक रूप से कैल्सीड काओलिन के उत्पादन में उपयोग और मान्यता प्राप्त है। निम्नलिखित कैलिन्ड काओलिन के उत्पादन पद्धति का एक परिचय है:

कैल्सीड काओलिन के लिए पेपर उद्योग की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को मुख्य रूप से कण आकार, सफेदी, छिपने की शक्ति, तेल अवशोषण, चिपचिपाहट एकाग्रता, पीएच मूल्य, पहनने के मूल्य और कैल्सीड काओलिन के अन्य संकेतकों के लिए आवश्यकताओं में दिखाया गया है। उन परिस्थितियों में कि साधारण धोए गए काओलिन का बाजार भारी कैल्शियम कार्बोनेट के प्रभाव के कारण साल -दर -साल सिकुड़ रहा है, बाजार की बिक्री में फलफूल रहा है, जिसने कई निर्माताओं को सूट का पालन किया है। 1980 के दशक के बाद से, बड़ी संख्या में कोयला श्रृंखला काओलिन की खोज की गई है (यह कहा जाता है कि संभावित भंडार 10 बिलियन टन से अधिक है)। अपनी उच्च गुणवत्ता और कुछ हानिकारक अशुद्धियों के कारण, कोयला श्रृंखला काओलिन पेपर कोटिंग ग्रेड कैल्केड काओलिन के उत्पादन के लिए एक आदर्श कच्चा माल बन गया है। कोयला श्रृंखला काओलिन से उत्पादित कैल्केड काओलिन की बाजार संभावना व्यापक है।

कैल्सीड काओलिन की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से दो भाग शामिल हैं: सुपरफाइन प्रक्रिया को कुचलना और सफेदी की प्रक्रिया को कैल्किन करना।

1। कैल्केड काओलिन उत्पादन विधि की सुपरफाइन प्रक्रिया को पीसना: सुपरफाइन प्रक्रिया को पीसना काओलिन की गुणवत्ता को निर्धारित करने के लिए एक महत्वपूर्ण लिंक है। कोयला श्रृंखला का क्रशिंग काओलिन सुपरफाइन हार्ड काओलिन (5 ~ 20 मिमी से 40 ~ 80 μ मीटर तक) अल्ट्राफाइन (40 से 80 μ मीटर से - 10 μ मीटर या - 2 μ मीटर तक) है。कैल्सीन्ड काओलिनरेमंड मिल और कैलक्लाइंड काओलिन वर्टिकल रोलर मिल, जो एचसीएमआईएल) (गुइलिन होंगचेंग) द्वारा निर्मित होते हैं, वे मोटे कुचल उपकरण हैं, जिसका उपयोग कैल्सीड काओलिन उत्पादन विधि के प्रारंभिक मोटे कुचल के लिए किया जा सकता है, और 80-600 मेष कोयला श्रृंखला काओलिन को संसाधित कर सकता है;एचएलएमएक्स सीरीज़ कैल्सीड काओलिन अल्ट्रा-फाइन वर्टिकलरोलरचक्की, रिंग रोलर मिल और अन्य अल्ट्रा-फाइन क्रशिंग उपकरण कैल्सीड काओलिन के उत्पादन विधि में अल्ट्रा-फाइन क्रशिंग के लिए उपयुक्त हैं, जो 3-45 μ मीटर सुपरफाइन काओलिन पाउडर को संसाधित कर सकते हैं एक आदर्श कैल्किंड काओलिन सुपरफाइन पाउडर मिल है।

2। कैल्सीनेड काओलिन उत्पादन विधि की कैल्सीनेशन और व्हाइटनिंग प्रक्रिया: कोयला श्रृंखला काओलिन की डायजेनिक विशेषताओं के मद्देनजर, अर्थात्, इसमें कुछ कार्बनिक पदार्थ शामिल हैं, ताकि इसकी कच्ची अयस्क सफेदी केवल 6 ~ 40%हो, जो दूर से दूर है लेपित काओलिन के लिए पेपर उद्योग की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करना, इसलिए कैल्सीनेशन डिकारब्यूराइजेशन और व्हाइटनिंग प्रक्रिया को अपनाया जाना चाहिए। काओलिन की गुणवत्ता के लिए विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, इसे दो उत्पादों में भी विभाजित किया जा सकता है: मध्यम तापमान कैल्केड काओलिन और उच्च तापमान कैल्केड काओलिन।

कैलक्लाइंड काओलिन उत्पादन विधियों की प्रक्रिया की तुलना: क्या सुपरफाइन प्रक्रिया गीली प्रक्रिया या शुष्क प्रक्रिया है और सुपरफाइन प्रक्रिया और कैल्सीनेशन प्रक्रिया के अनुक्रम के अनुसार, चार उत्पादन प्रक्रियाओं को जोड़ा जा सकता है, अर्थात्

(1) गीली सुपरफाइन प्रक्रिया के बाद कैल्सीनेशन प्रक्रिया (2) शुष्क सुपरफाइन प्रक्रिया के बाद कैल्सीनेशन प्रक्रिया (3) कैल्सीनेशन के बाद गीले सुपरफाइन प्रक्रिया (4) कैल्सीनेशन के बाद शुष्क सुपरफाइन प्रक्रिया के बाद। क्योंकि लोगों को अल्ट्रा-फाइन सामग्री की अलग समझ है, विभिन्न उद्यमों में उपयोग किए जाने वाले प्रक्रिया मार्ग अलग-अलग हैं:

(1) गीला सुपरफाइन कैल्सीनेशन प्रक्रिया अपेक्षाकृत लंबी है, लेकिन इसमें कच्चे माल के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता है, और उत्पाद की गुणवत्ता कागज उद्योग की जरूरतों को पूरा कर सकती है;

(2) कैल्सीनेशन और रीवेटिंग सुपरफाइन प्रक्रिया को आमतौर पर विशेष सुखाने वाले उपकरण और फैलाव उपकरण की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया में कच्चे माल के लिए कमजोर अनुकूलन क्षमता है, लेकिन कागज उद्योग द्वारा आवश्यक उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं;

(3) सूखी सुपरफाइन कैल्सीनेशन प्रक्रिया और पहली कैल्सीनेशन और फिर ड्राई सुपरफाइन प्रक्रिया कागज उद्योग के लिए काओलिन का उत्पादन नहीं कर सकती है (सुपरफाइन उपकरणों के कारण) के कारण, जिसके लिए कच्चे माल की उच्च गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।

कुल मिलाकर, कैल्सीनेशन से पहले सूखे सुपरफाइन की प्रक्रिया में मजबूत व्यावहारिक प्रयोज्यता है, और प्रक्रिया प्रवाह आरेख है: कच्चे अयस्क → क्रशिंग → क्रशिंग → ड्राई सुपरफाइन → कैल्सीनेशन → उत्पाद। इस प्रक्रिया के लाभ हैं: (1) प्रक्रिया कम है, और पूरी प्रक्रिया के लिए केवल तीन से चार मुख्य उपकरणों की आवश्यकता होती है। अगर हांगचेंगHLMX कैल्केड काओलिन अल्ट्राफाइन पाउडर मिल चयनित है, केवल तीन उपकरणों की आवश्यकता होती है, अर्थात्, क्रशर, कैल्सीड काओलिन अल्ट्राफाइन पाउडर मिल, कैल्सिनर, जो समग्र प्रबंधन और उचित समय -निर्धारण के लिए सुविधाजनक है; (२) ऊर्जा उपयोग उचित है। इस प्रक्रिया में, सामग्री की सुपरफाइन प्रक्रिया को कुचलने और जलने वाली सामग्री के कारण अधिक ऊर्जा का सेवन करने की समस्या से बचने के लिए कैल्सीनेशन प्रक्रिया से पहले रखा जाता है। यदि पाउडर कैल्सीनेशन प्रक्रिया को अपनाया जाता है, तो इसे पूर्ण शुष्क उत्पादन प्रक्रिया के रूप में माना जा सकता है। जहां तक ​​प्रौद्योगिकी का सवाल है, ऊर्जा उपयोग अधिक उचित है।

कोयला श्रृंखला काओलिन का उपयोग करने के लिए कोटिंग ग्रेड का उत्पादन करने के लिए कागज उद्योग के लिए काओलिन काओलिन निस्संदेह कोयला गैंग्यू का तर्कसंगत रूप से उपयोग करने के लिए एक प्रभावी तरीका है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्थानीय संसाधनों और पूंजी के अनुसार उपयुक्त प्रक्रिया मार्गों का चयन किया जाना चाहिए। यदि आप कैलक्लाइंड काओलिन के उत्पादन विधियों और उपकरण चयन के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो कृपया हमें विवरण के लिए कॉल करें।