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फॉस्फोरस स्लैग पीसने के लिए तकनीकी आवश्यकताएं और फॉस्फोरस स्लैग वर्टिकल मिल की प्रक्रिया प्रवाह

फास्फोरस स्लैग के मुख्य घटक कैल्शियम ऑक्साइड और सिलिकॉन डाइऑक्साइड हैं, जिनमें उत्कृष्ट गतिविधि होती है और व्यापक रूप से निर्माण सामग्री उद्योग में उपयोग किया जाता है। हाल के वर्षों में, फॉस्फोरस स्लैग पाउडर का भी व्यापक रूप से वाणिज्यिक कंक्रीट में उपयोग किया गया है। बाजार की संभावना अच्छी है, अच्छे सामाजिक और आर्थिक लाभ के साथ। फॉस्फोरस स्लैग वर्टिकल ग्राइंडिंग एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला फॉस्फोरस स्लैग पीसने की मशीन प्रक्रिया है, जिसमें कम सिस्टम निवेश और संचालन रखरखाव लागत, उच्च प्रणाली विश्वसनीयता और कम पीसने वाली बिजली की खपत होती है। ग्राइंडिंग उत्पाद का कण आकार रोलर प्रेस फाइनल पीस सिस्टम द्वारा निर्मित उस से बेहतर है, इसलिए इसका उत्पाद प्रदर्शन एक ही विशिष्ट सतह क्षेत्र के तहत बेहतर है। के निर्माता के रूप मेंफास्फोरस स्लैग वर्टिकल मिल,HCMilling (गुइलिन होंगचेंग) फॉस्फोरस स्लैग पीसने और फॉस्फोरस स्लैग वर्टिकल मिल के प्रक्रिया प्रवाह के लिए तकनीकी आवश्यकताओं को पेश करेगा।

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

एक फॉस्फोरस स्लैग कम्पोजिट फाइन पाउडर एडिटिव और एक उत्पादन प्रक्रिया है, जिसका सूत्र फास्फोरस स्लैग 93 8 5-9 7.8 0%, ट्राइथेनोलामाइन 0.0 2-0 15%, जिप्सम 2-6%है; विशिष्ट सतह क्षेत्र: 400 ~ 4200 '/किग्रा। प्रक्रिया: फॉस्फोरस स्लैग के प्राथमिक पीसने के दौरान जिप्सम जोड़ना, माध्यमिक पीसने के दौरान ट्राइथेनोलामाइन को छांटने और जोड़ना।

 

Pस्लैग vएर्टिकल मिलमूल रूप से एक छोटे से विनिर्देश के साथ, पल्स्वर्ड कोयले को पीसने के लिए इस्तेमाल किया गया था। उन्होंने 1970 के दशक के उत्तरार्ध में सीमेंट कच्चे माल को पीसने के लिए उपयोग किया, तेजी से बड़े विनिर्देशों के साथ। 1980 के दशक के मध्य से, ऊर्ध्वाधर मिलों के निरंतर सुधार और नए पहनने के प्रतिरोधी सामग्रियों के अनुसंधान और विकास के साथ, ऊर्ध्वाधर मिलों ने सीमेंट क्लिंकर को पीसने में सफलता हासिल की है। अन्य पीस प्रणालियों की तुलना में, की प्रक्रिया फास्फोरस स्लैग वर्टिकल मिलउच्च नमी सामग्री के साथ सामग्री को पीसने के लिए सुखाने, पीसने, और पाउडर चयन, सरल सिस्टम और उच्च एकल इकाई आउटपुट को एकीकृत करने के फायदे हैं, अकेले एक सुखाने वाले उपकरण को स्थापित करना आवश्यक नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप कम सिस्टम निवेश और संचालन और रखरखाव होता है। लागत। सिस्टम में पीसने के लिए उच्च विश्वसनीयता और कम बिजली की खपत है। 420 मीटर/किग्रा के एक विशिष्ट सतह क्षेत्र के साथ स्लैग पाउडर को पीसने के लिए इकाई बिजली की खपत लगभग 45kWh/t है।

 

ऊर्ध्वाधर पीस फास्फोरस स्लैग पाउडर की प्रक्रिया प्रवाह: स्लैग को ट्रेन या ट्रक द्वारा संयंत्र में ले जाया जाता है और भंडारण के लिए एक संयुक्त भंडारण गोदाम में उतार दिया जाता है; फिर, यह एक हड़पने और बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से भंडारण के लिए बैचिंग स्टेशन के स्लैग बिन को भेजा जाता है। स्लैग साइलो के निचले भाग में एक फीडिंग स्केल प्रदान किया जाता है। साइलो में स्लैग को एक बेल्ट फीडिंग स्केल द्वारा मात्रात्मक रूप से डिस्चार्ज किया जाता है और बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से वर्टिकल मिल सिस्टम को भेजा जाता है। धातु ब्लॉकों को मिल में प्रवेश करने से रोकने के लिए, आने वाले बेल्ट कन्वेयर पर एक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक आयरन रिमूवर और एक मेटल डिटेक्टर स्थापित किया जाता है। कच्चे माल प्रणाली से भेजे गए स्लैग को वायवीय फ्लैप वाल्व और सूखने और पीसने के लिए एयर लॉक फीडिंग वाल्व के माध्यम से ऊर्ध्वाधर मिल में खिलाया जाता है। मिल में खिलाया सामग्री को एक घूर्णन पीस प्लेट पर पीस रोलर द्वारा दबाया जाता है और एक निश्चित लोड के नीचे कुचल दिया जाता है। मिल्ड सामग्री को गर्म हवा, यानी, आरोही असर वाली हवा द्वारा भेजा जाता है, एक उच्च दक्षता वाले पाउडर कंसंट्रेटर में ऊर्ध्वाधर मिल के ऊपरी हिस्से में स्थित एक उच्च दक्षता वाले पाउडर सांद्रता में मोटे पाउडर और ठीक पाउडर में क्रमबद्ध किया जाता है; ठीक पाउडर, अर्थात्, तैयार उत्पाद, एक बैग प्रकार के धूल कलेक्टर द्वारा एकत्र किया जाता है और एक च्यूट और एलेवेटर जैसे कन्वेयर उपकरण के माध्यम से तैयार उत्पाद प्रणाली में भेजा जाता है; मोटे पाउडर पीस प्लेट पर गिरता है और फिर से जमीन है। ऊर्जा को बचाने के लिए, मोटे पाउडर के एक हिस्से को ऊर्ध्वाधर मिल से डिस्चार्ज किया जाता है और आगे की पीसने के लिए लोहे के रिमूवर, एलेवेटर, कन्वेयर आदि जैसे उपकरणों के माध्यम से ऊर्ध्वाधर मिल में वापस भेजा जाता है। एक उच्च दक्षता वाले बैग डस्ट कलेक्टर द्वारा समर्पित किए जाने के बाद, निकास गैस को एक निकास प्रशंसक द्वारा चिमनी के माध्यम से वायुमंडल में छुट्टी दे दी जाती है, और सूखने वाली गर्मी स्रोत एक गैस निकाल दी गई गर्म हवा के स्टोव द्वारा प्रदान किया जाता है। योग्यफास्फोरस स्लैगपीसने वाली चक्कीएस को स्टोरेज के लिए लिफ्ट और कन्वेयर और कन्वेयर और कन्वेयर और कन्वेयर और कन्वेयर और कन्वेयर और 1 सीट .28x25m स्लैग पाउडर वेयरहाउस के माध्यम से खिलाया जाता है। स्लैग पाउडर साइलो एक खुले वातित चुत से सुसज्जित है। वातित होने के बाद, फास्फोरस स्लैग वर्टिकल मिल एक थोक ट्रक में ले जाया जा सकता है और साइलो के नीचे और एक ट्रक बल्क मशीन के नीचे अनलोडिंग उपकरण के माध्यम से कारखाने से बाहर भेज दिया जा सकता है।

 

फास्फोरस स्लैग वर्टिकल मिलपरिपक्व उत्पादन प्रक्रिया, स्थिर उत्पाद की गुणवत्ता के साथ, फॉस्फोरस स्लैग पीसने की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करता है, और ऊर्जा बचाता है और उत्पादन के दौरान खपत को कम करता है। के योज्य फास्फोरस स्लैग वर्टिकल मिलउत्कृष्ट फैलाव है, कंक्रीट पाउडर कणों की सतह के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, द्रवीकरण प्रभाव और सुदृढीकरण प्रभाव का उत्पादन कर सकता है। यहां तक ​​कि अगर कंक्रीट का पानी सीमेंट अनुपात 0.26 जितना छोटा है, तब भी मंदी 22 सेमी से अधिक तक पहुंच सकती है, और साथ ही साथ उच्च शक्ति, उच्च तरलता और अच्छे रियोलॉजिकल गुणों को प्राप्त कर सकती है। कंक्रीट में उच्च देर से ताकत, अच्छी दरार प्रतिरोध और स्थायित्व है, और एक अच्छी बाजार प्रतिक्रिया है। यदि आपके पास परियोजना की आवश्यकताएं हैंफास्फोरस स्लैगपिसाईचक्की, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com।हमारे चयन इंजीनियर आपके लिए वैज्ञानिक उपकरण कॉन्फ़िगरेशन की योजना बनाएंगे और आपके लिए उद्धरण देंगे।


पोस्ट टाइम: MAR-29-2023