स्टील स्लैग को मुख्य रूप से सड़क निर्माण के लिए आधार सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, या स्टील स्लैग को CAO, Fe0 की उच्च सामग्री और Mg0, MNO और अन्य घटकों के एक निश्चित अनुपात का उपयोग करके गेंदों में बनाया जाता है, और फिर स्टीलमेकिंग भट्ठी में लौट आया एक प्रभावी प्रवाह के रूप में उपयोग के लिए, जो अयस्क की खपत और ऊर्जा की खपत को कम कर सकता है। लेकिन इन अनुप्रयोगों में, स्टील स्लैग का उपयोग सीमित है और स्टील स्लैग के उपयोग और अतिरिक्त मूल्य को बेहतर बनाने के लिए अतिरिक्त मूल्य बहुत कम है, एक बहुत प्रभावी तरीका यह है मिश्रण, या उच्च प्रदर्शन कंक्रीट तैयार करने के लिए इसे कंक्रीट के सक्रिय प्रवेश के रूप में उपयोग करें। HCMilling (गुइलिन होंगचेंग), के निर्माता के रूप में स्टील स्लैग सुपरफाइन मिल, स्टील स्लैग अल्ट्राफाइन पाउडर मिल की प्रक्रिया प्रौद्योगिकी का परिचय देगा।

स्टील स्लैग टेल स्लैग स्टील स्लैग पाउडर में जमीन है, और स्टील स्लैग पाउडर का माध्य कण आकार आम तौर पर 12 ~ 15 μ मीटर है। 30 μ मीटर से कम आम तौर पर लगभग 80%होता है। स्टील स्लैग पाउडर में न केवल छोटे कण का आकार होता है, बल्कि इसकी क्रिस्टल संरचना (जाली अव्यवस्था, दोष की कमी और पुनरावृत्ति) और सतह के भौतिक और रासायनिक गुणों में भी परिवर्तन होता है, जो स्टील स्लैग की गतिविधि को बढ़ाता है और हाइड्रेशन प्रतिक्रिया को तेज करता है, एक हाइड्रोलिक सीमेंटिंग बन जाता है। सामग्री। इस्पातस्लैग ग्राइंडिंग मिल सुपरफाइन पाउडर तकनीक को मुख्य रूप से बॉल मिल ग्राइंडिंग टेक्नोलॉजी, हॉरिजॉन्टल रोलर मिल ग्राइंडिंग टेक्नोलॉजी में विभाजित किया गया है औरइस्पातलावा ऊर्ध्वाधर रोलर मिल तकनीकी। निम्नलिखित तीन प्रकार के स्टील स्लैग पीस सुपरफाइन पाउडर की प्रक्रिया प्रौद्योगिकी का वर्णन करता है:

1। बॉल मिल का उपयोग स्टील स्लैग के अल्ट्रा-फाइन पीस के लिए किया जाता है: बॉल मिल सिस्टम चीन में अपनाया गया सबसे पहला स्टील स्लैग पीस ट्रीटमेंट सिस्टम है, जिसमें कम ऑपरेशन आवश्यकताओं और कम निवेश के फायदे हैं, लेकिन उच्च ऊर्जा की खपत (यूनिट पावर) खपत 90 किलोवाट। इसके अलावा, उत्पादन प्रक्रिया जटिल है, और उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र के साथ स्टील स्लैग माइक्रो पाउडर को दो चरणों में उत्पादित किया जा सकता है: प्राथमिक पीस और अंतिम पीस। उत्पादन लागत अधिक है, और सिविल इंजीनियरिंग लागत अधिक है। स्टील स्लैग प्राइमरी पीसिंग सिस्टम: प्री पीसिंग क्लोज सर्किट एक्सट्रूज़न प्रक्रिया सिस्टम एक रोलर प्रेस, एक वी-आकार का पाउडर कंसंट्रेटर और एक डस्ट कलेक्टर से बना है। सामग्री को धीरे -धीरे परिष्कृत किया जाता है और कई एक्सट्रूज़न, छँटाई, लोहे को हटाने और सुखाने के बाद पलाया जाता है। ठीक सामग्री डस्ट कलेक्टर द्वारा एकत्र की जाती है और स्टील स्लैग फाइनल पीस सिस्टम में प्रवेश करती है। प्राथमिक पीस सिस्टम की उत्पादन क्षमता 32 टी/एच है, और स्टील स्लैग फाइन पाउडर (अर्ध-तैयार उत्पाद) का विशिष्ट सतह क्षेत्र लगभग 260 एम 2/किग्रा है; स्टील स्लैग फाइनल पीस सिस्टम: फाइनल पीसने के लिए एक बंद प्रक्रिया प्रणाली एक बॉल मिल, एक उच्च दक्षता वाले पाउडर कंसंट्रेटर और एक डस्ट कलेक्टर से बना है। बॉल मिलिंग के कई बार, छंटाई और आगे के पुलवेराइजेशन के बाद, अर्ध-तैयार पाउडर अंत में तैयार स्टील स्लैग फाइन पाउडर उत्पाद के लिए जमीन है, जो धूल कलेक्टर द्वारा एकत्र किया जाता है और तैयार उत्पाद बिन में प्रवेश करता है। अंतिम पीस प्रणाली की उत्पादन क्षमता 32 वें है, और उत्पाद की विशिष्ट सतह क्षेत्र (स्टील स्लैग पाउडर) of 450 एम 2 किलोग्राम है।

2। क्षैतिज रोलर मिल द्वारा स्टील स्लैग का अल्ट्रा फाइन ग्राइंडिंग: क्षैतिज रोलर मिल पीसने की प्रक्रिया का सिद्धांत रोलर प्रेस और बॉल मिल के बीच है, और यह एक रिवाल्विंग सिलेंडर द्वारा अस्तर प्लेट के साथ एम्बेडेड है, जिसमें दबाव और पीस दबाव उत्पन्न होता है राउंड रोलर और सिलेंडर द्वारा सामग्री को पीसने के लिए उपयोग किया जाता है। प्रक्रिया उपकरण में कम ऊर्जा की खपत, छोटे पहनने, 470-500 एम 2/किग्रा की सुंदरता और 31 किलोवाट की मुख्य मशीन की बिजली की खपत है। एच/टी। हालांकि, प्रारंभिक निवेश बड़ा है, घरेलू उपकरण प्रौद्योगिकी परिपक्व नहीं है, और उपकरण को विदेश से आयात करने की आवश्यकता है।

3। स्टील स्लैगऊर्ध्वाधर रोलर मिलस्टील स्लैग माइक्रो पाउडर के लिए: की उत्पादन प्रक्रियाऊर्ध्वाधर रोलर मिलक्रशिंग, पीस, सूखने और पाउडर चयन को एकीकृत करता है, जो कम बिजली की खपत, अच्छी सीलिंग प्रदर्शन, छोटे मंजिल क्षेत्र, सरल प्रक्रिया, आदि की विशेषता है, आवश्यक सुंदरता और कण आकार वितरण पाउडर सांद्रता की घूर्णन गति को समायोजित करके प्राप्त किया जा सकता है,। मिल प्रशंसक की वायु प्रवाह दर और पीस दबाव। तैयार उत्पादों की पीसने की सुंदरता को 300 ~ 600 m2/किग्रा पर नियंत्रित किया जा सकता है। HCMilling (गुइलिन होंगचेंग), HLM के निर्माता के रूप मेंऊर्ध्वाधर रोलर मिल, हमारे एचएलएम स्टील स्लैगऊर्ध्वाधर रोलर मिलस्टील के अल्ट्रा-फाइन पाउडर पर इसे लागू करने की प्रक्रिया प्रौद्योगिकी में तेजी से परिपक्व हो गया हैस्लैग ग्राइंडिंग मिल। साधारण के साथ तुलना मेंऊर्ध्वाधर रोलर मिल, हमारी पीसने वाली सुंदरता महीन है, कण आकार को 700 मीटर से अधिक तक नियंत्रित किया जा सकता है, और मुख्य मशीन की बिजली की खपत कम और अधिक ऊर्जा-बचत होती है।

उपरोक्त तीन प्रकार की प्रक्रिया प्रौद्योगिकी का परिचय देता हैस्टील स्लैग सुपरफाइनपीसने वाली चक्की। विशिष्ट चयन आपके निवेश बजट, संयंत्र निर्माण और उत्पादन की मांग के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है। यदि आपके पास स्टील स्लैग सुपरफाइन की प्रक्रिया प्रौद्योगिकी परामर्श की मांग हैपिसाईmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.