1। उन्नत प्रौद्योगिकी प्रणाली:

एक। वर्टिकल मिल बाहरी चक्र प्रक्रिया को अपना सकती है, सिस्टम अधिक पावर-सेविंग है, और श्रमिकों की श्रम तीव्रता छोटी है। रेमंड मिल बाहरी चक्र प्रक्रिया का उपयोग नहीं कर सकती है।

बी। मुख्य मोटर, एयर इनलेट, एयर आउटलेट, फीड पोर्ट और स्लैग डिस्चार्ज पोर्ट की स्थिति को प्रक्रिया की स्थिति की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, और भोजन की विधि का उपयोग कच्चे माल की पानी की सामग्री के अनुसार किया जा सकता है। फ़ीड या शीर्ष साइड फ़ीड, प्रोजेक्ट निवेश की बचत; और रेमंड मिल ऐसा नहीं कर सकती।

सी। वर्टिकल मिल बड़े पैमाने पर उत्पादन, कम ऊर्जा की खपत, उच्च दक्षता प्राप्त कर सकती है। उद्यमों के पैमाने और आधुनिकीकरण के लिए उपयुक्त; रेमंड मिल विनिर्देश छोटे, कम उत्पादन क्षमता, उच्च ऊर्जा की खपत (ऊर्ध्वाधर मिल इकाई उत्पाद बिजली की खपत से 20 ~ 50% अधिक) हैं, उद्यम के पैमाने को प्राप्त नहीं कर सकते हैं।

2। उपकरण संरचना:

एक। ऊर्ध्वाधर मिल दबाव के लिए हाइड्रोलिक तंत्र को अपनाता है, और रोलर टर्निंग रोलर तंत्र जर्मन लेचर कंपनी के एलएम वर्टिकल मिल संरचना पर आकर्षित करता है, जिसे प्रकाश लोड और आसान रखरखाव के साथ शुरू किया जा सकता है। काम करते समय, रोलर दबाव को मिल के ऑपरेटिंग स्थिति के अनुसार नियंत्रण कक्ष में समायोजित किया जा सकता है।

बी। वर्टिकल मिल रोलर स्लीव, लाइनर अलॉय कास्टिंग या कम्पोजिट सरफेसिंग वेल्डिंग का उपयोग करते हुए, आकार टायर शेप है, इसका इस्तेमाल किया जा सकता है, और जर्मन असाधारण कंपनी के सांसदों वर्टिकल मिल के समान, पहनने-प्रतिरोधी सामग्रियों की उपयोग दर में सुधार होता है। आम तौर पर, रोलर आस्तीन और लाइनर का जीवन लगभग एक वर्ष होता है।

सी। ऊर्ध्वाधर पीस रोलर की असर सील सरल और विश्वसनीय यांत्रिक सील को अपनाती है, सीलिंग फैन की आवश्यकता नहीं होती है, और यह पतले तेल परिसंचरण कूलिंग और स्नेहन का भी उपयोग कर सकता है, जो असर जीवन में बहुत सुधार करता है।

डी। रेमंड मिल के साथ तुलना में, वर्टिकल मिल का पीस बॉडी के साथ कोई सीधा संपर्क नहीं है, और पाउडर की तैयारी सुरक्षित, ऊर्जा-बचत और कम अशुद्धियों की है। रेमंड मिल सेंट्रीफ्यूगल फोर्स द्वारा दबाव के लिए स्विंग रोलर को अपनाता है, जो रोलर और रिंग टक्कर की स्थिति से बच नहीं सकता है

3 .. ओवरहाल:

जब रोलर आस्तीन और लाइनर प्लेट को ऊर्ध्वाधर मिल द्वारा बदल दिया जाता है, तो रखरखाव सिलेंडर का उपयोग रोलर को मिल शेल से बाहर करने के लिए किया जा सकता है, और तीन काम करने वाले चेहरे हैं जो एक ही समय में काम कर सकते हैं, जो मालिक के लिए सुविधाजनक है सीमित जनशक्ति और भौतिक संसाधनों पर ध्यान केंद्रित करने के लिए। आम तौर पर, इसे लगभग 8 से 24 घंटे में पूरा किया जा सकता है।