स्लेक्ड लाइम पीस भी एक प्रसंस्करण तकनीक है जो अक्सर चूने के गहरे प्रसंस्करण में शामिल होती है। किस तरह की मशीन के लिए अच्छा हैखटखटानामिल मशीन? पर्यावरण के अनुकूल और आसानी से उपयोग के लिए यहां देखें खटखटानापीसनाl.

आइए सबसे पहले स्लेक्ड लाइम की पूरी उत्पादन प्रक्रिया को समझें। जब कच्चे चूना पत्थर को एक चूना भट्ठा में शांत किया जाता है, तो अयस्क की रासायनिक संरचना कैल्शियम कार्बोनेट से कैल्शियम ऑक्साइड तक बदल जाती है। इस समय, हम आम तौर पर इसे चूना या क्विकलाइम कहते हैं। फिर चूना पानी के साथ पच जाता है, और फिर कैल्शियम ऑक्साइड से हाइड्रॉक्साइड तक। कैल्शियम, क्विकलाइम फ्लेक्ड लाइम हो जाता है। स्लेक्ड लाइम में आम तौर पर कुछ अशुद्धियां होती हैं, जैसे कि अपूर्ण रूप से पचने वाले कैल्शियम ऑक्साइड, और चूना पत्थर के कुछ अन्य घटक, जिन्हें हम आम तौर पर स्लैग कहते हैं। इस समय, हाइड्रेटेड लाइम और स्लैग को एक का उपयोग करके पूरी तरह से एक साथ जमीन पर रखा जा सकता है खटखटानापीसने वाली चक्कीमशीन। , साधारण औद्योगिक ग्रेड कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड प्राप्त करने के लिए। पहले स्लैग का निर्वहन करना भी संभव है, और फिर उच्च गुणवत्ता वाले कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड प्राप्त करने के लिए पाउडर का चयन करें।

इसलिए, किस तरह की मशीन के लिए उपयुक्त हैफिसल गयाचूना पीसने वाली चक्की? यहाँ हम सलाह देते हैंस्लैक्ड लाइम रेमंड मिलऔरस्लैक्ड लाइम वर्टिकल मिल। का उत्पादनस्लैक्ड लाइम रेमंड मिल20 टन के भीतर स्लेक्ड लाइम पीसने वाली परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है। यदि यह 20 टन से अधिक है, तो स्लेक्ड का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है चिमटा वर्टिकल मिल। इसके अलावा, चूंकि स्लेक्ड चूना चूने और पानी से पच जाता है, इसलिए पानी की सामग्री अपेक्षाकृत अधिक होगी, और उपकरणों को पीसने की आवश्यकताएं भी अधिक हैं। स्लेक्ड लाइम वर्टिकल मिल की तुलना में कुछ उच्च-नमी सामग्री को पीसने के लिए अधिक उपयुक्त हैस्लैक्ड लाइम रेमंड मिल, उच्च पाउडर निष्कर्षण दक्षता और उच्च ऊर्जा दक्षता उपयोग के साथ। इसलिए, यदि बजट पर्याप्त है, तो दीर्घकालिक पीस प्रभाव को देखते हुए, इसे सीधे उपयोग करने की सिफारिश की जाती है स्लैक्ड लाइम वर्टिकल मिलप्रसंस्करण के लिए।

कौन सी मशीन उपयुक्त हैफिसल गयाचूना पीसने वाली चक्की?एचएलएम श्रृंखला ने चूना ऊर्ध्वाधरपिसाईचक्कीगुइलिन होंगचेंग द्वारा निर्मित एक अच्छा विकल्प है। न केवल एक ही उपकरण की प्रसंस्करण क्षमता बड़ी है, उत्पादन क्षमता प्रति यूनिट 50 टन से अधिक तक पहुंच सकती है, लेकिन स्वचालन की डिग्री भी अधिक है, बहुत अधिक श्रम के बिना, तैयार पाउडर की गुणवत्ता स्थिर है, बाद में रखरखाव सुविधाजनक है, और ऑपरेशन और रखरखाव की लागत कम है।

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