नए ऊर्जा उद्योग के विकास के साथ, लिथियम नमक की मांग बढ़ रही है।स्पोड्यूमिन मुख्य लिथियम स्रोत है, और स्पोड्यूमिन से लिथियम निष्कर्षण प्रक्रिया लिथियम नमक उत्पादन उद्योग में प्रमुख तकनीक है।प्राकृतिक स्पोड्यूमिन की रासायनिक संपत्ति स्थिर है, और प्रत्यक्ष लिथियम निष्कर्षण का रासायनिक सूचकांक नियंत्रण नमकीन लिथियम निष्कर्षण की तुलना में अधिक स्थिर है।वर्तमान में, स्पोड्यूमिन से लिथियम निकालने की मुख्य प्रक्रिया प्राकृतिक रूप से स्थिर ए-स्पोड्यूमिन को उच्च तापमान β स्पोड्यूमिन के माध्यम से रासायनिक रूप से सक्रिय में परिवर्तित करना है, और फिर पीसने, अम्लीकरण और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से लिथियम निकालना है।इसलिए जोस्पोडुमिन पीसने की चक्की स्पोड्यूमिन पाउडर प्रक्रिया के लिए चुना गया है?स्पोड्यूमिन ग्राइंडिंग मिल के निर्माता के रूप में एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग), बॉल मिल के फायदे और नुकसान की तुलना करता है और स्पोडुमिन ऊर्ध्वाधर रोलर मिल स्पोड्यूमिन पीसने की प्रक्रिया में।

स्पोड्यूमिन पाउडर प्रक्रिया के लिए कौन सी स्पोड्यूमिन ग्राइंडिंग मिल का चयन किया जाता है?स्पोड्यूमिन कैलक्लाइंड सामग्री को पीसना मुश्किल है, और इसकी विशेषताएं इस प्रकार हैं: ① खराब पीसने की क्षमता, और पीसने की क्षमता में काफी बदलाव होता है;② कच्चे माल की उच्च घर्षण क्षमता;③ कच्चे माल का कण आकार छोटा है, और कई पाउडर सामग्री हैं;④ सामग्री में बहुत कम पानी है;⑤ उत्पाद की सुंदरताuct मोटा है, लेकिन घर्षण बड़ा है।सामग्रियों की इन विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, मिल को पीसने वाली डिस्क की उचित गति डिजाइन करने की आवश्यकता है, और पहनने के प्रतिरोध के संदर्भ में बड़ी संख्या में पहनने वाली प्रतिरोधी सामग्रियों का उपयोग करने की आवश्यकता है;प्रक्रिया प्रणाली डिज़ाइन में सामग्री विशेषताएँ भी निर्धारित की जाएंगी।एक घरेलू कंपनी के पास दो लिथियम नमक उत्पादन लाइनें हैं, और 3.8 एमएक्स13 मीटर बॉल मिल की ओपन सर्किट प्रणाली का उपयोग एक उत्पादन लाइन में बेकिंग सामग्री के ऊर्ध्वाधर रोलर मिल के लिए किया जाता है।2021 में, इसकी सहायक कंपनी 30000 टन के वार्षिक उत्पादन के साथ एक नई लिथियम नमक परियोजना शुरू करेगी।कई जांचों के माध्यम से, यह अंततः अधिक ऊर्जा-बचत का उपयोग करेगा स्पोडुमिनऊर्ध्वाधर रोलर मिल पारंपरिक बॉल मिल प्रक्रिया को बदलने के लिए उपकरण।चूंकि परियोजना जनवरी 2022 में परिचालन में लाई गई थी, इसलिए सभी संकेतक अच्छे हैं।बॉल मिल के ओपन सर्किट सिस्टम की तुलना में, स्पोड्यूमिन वर्टिकल रोलर मिल सिस्टम सरल, ऊर्जा-बचत करने वाला है, और उत्पाद की सुंदरता को नियंत्रित करना आसान है।

स्पोड्यूमिन ग्राइंडिंग लिथियम सांद्रण पाउडर प्रक्रिया की बॉल मिल प्रक्रिया प्रवाह:

कैलक्लाइंड स्पोड्यूमिन（βस्पोड्यूमिन) को ग्रेट कूलर द्वारा ठंडा और कुचलने के बाद संदेश उपकरण द्वारा कच्चे माल के गोदाम में भेजा जाता है, और कैलक्लाइंड सामग्री को गोदाम के निचले रॉड वाल्व, मीटरिंग स्केल, सीलिंग बेल्ट के माध्यम से बॉल मिल में भेजा जाता है। लिफ्ट और अन्य उपकरण, और फिर बॉल मिल (बॉल मिल एक ओपन सर्किट सिस्टम है) द्वारा पीसने के बाद सीधे गोदाम में प्रवेश करते हैं।बॉल मिल में सामग्री के प्रवाह में सहायता के लिए बॉल मिल प्रणाली को एक अलग पंखे द्वारा हवादार किया जाता है।

स्पोड्यूमिन की तकनीकी प्रक्रियाऊर्ध्वाधर रोलर मिललिथियम सांद्रण पाउडर तैयार करने के लिए:

कैलक्लाइंड स्पोड्यूमिन（βस्पोड्यूमिन) को ग्रेट कूलर द्वारा ठंडा और कुचलने के बाद परिवहन उपकरण द्वारा कच्चे माल के गोदाम में भेजा जाता है, और कैल्सीनयुक्त सामग्री को भेजा जाता हैगोदाम में निचले रॉड वाल्व, मीटरिंग स्केल, सीलिंग बेल्ट, एलिवेटर और अन्य उपकरणों के माध्यम से ऊर्ध्वाधर रोलर मिल।वर्टिकल रोलर मिल का मोटर चालित रेड्यूसर ग्राइंडिंग प्लेट को घुमाने के लिए चलाता है।पीसने वाली सामग्री को एयर लॉक फीडिंग उपकरण द्वारा घूर्णन पीसने वाली प्लेट के केंद्र में भेजा जाता है।केन्द्रापसारक बल के तहत, सामग्री पीसने वाली प्लेट के चारों ओर घूमती है और पीसने वाली रोलर टेबल में प्रवेश करती है।पीसने वाले रोलर दबाव की क्रिया के तहत, सामग्री को बाहर निकालना, पीसना और कतरनी द्वारा कुचल दिया जाता है।उसी समय, हवा को पीसने वाली प्लेट के चारों ओर हवा की अंगूठी से तेज गति से और समान रूप से बाहर निकाला जाता है, और पीसने के बाद सामग्री को हवा की अंगूठी पर उच्च गति वाले वायु प्रवाह द्वारा उड़ा दिया जाता है।एक ओर, मोटे पदार्थ को फिर से पीसने के लिए ग्राइंडिंग प्लेट में उड़ा दिया जाता है;दूसरी ओर, ग्रेडिंग के लिए महीन पाउडर को वायु प्रवाह द्वारा विभाजक में लाया जाता है।योग्य महीन पाउडर हवा के साथ मिल से बाहर बहता है और धूल संग्रहण उपकरण द्वारा एक उत्पाद के रूप में एकत्र किया जाता है।विभाजक ब्लेड की कार्रवाई के तहत अयोग्य मोटा पाउडर वापस मिल प्लेट में गिर जाता है और नई डाली गई सामग्री के साथ पीस जाता है।इस प्रकार पीसने की पूरी प्रक्रिया पूरी हो जाती है।जिन सामग्रियों को पीसना विशेष रूप से कठिन होता है, उन्हें स्लैग डिस्चार्ज पोर्ट से छुट्टी दे दी जाती है, जिसे वापस किया जा सकता है स्पोडुमिनऊर्ध्वाधर रोलर मिललिफ्ट के माध्यम से पीसने के लिए, आप इसे सीधे फेंक भी सकते हैं।

बॉल मिलिंग और स्पोड्यूमिन के बीच तुलनाऊर्ध्वाधर रोलर मिलस्पोड्यूमिन पाउडर का उपयोग:

तुलना के माध्यम से, यह पाया गया है कि स्पोड्यूमिन वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल सिस्टम की तुलना में, बॉल मिल सिस्टम में उच्च स्थापित शक्ति, कम आउटपुट, मोटे उत्पाद की सुंदरता होती है और इसे नियंत्रित करना मुश्किल होता है, और फ़ीड कण का आकार वर्टिकल से छोटा होना आवश्यक है रोलर मिल प्रणाली.साथ ही, बॉल मिलिंग सिस्टम के उपयोग को ठंडा करने के लिए बार-बार पानी के छिड़काव की आवश्यकता होती है, और उत्पादन वातावरण खराब होता है।इसलिए, उद्योग के लिए पारंपरिक बॉल मिल को अधिक ऊर्जा-बचत और पर्यावरण-अनुकूल वर्टिकल रोलर मिल से बदलना आवश्यक है।का निवेश स्पोडुमिनऊर्ध्वाधर रोलर मिल प्रणाली थोड़ी ऊंची है, लेकिन इसका उपयोग क्षेत्र, बिजली की खपत, घिसे हुए हिस्से, रखरखाव, शोर, कारखाने का वातावरण आदि बॉल मिल से बेहतर हैं।इस तकनीक का सफल संचालन उच्च पीसने की दक्षता, सरल प्रणाली, सरल संचालन और सुविधाजनक रखरखाव के फायदे दिखाता है।बॉल मिल प्रणाली की तुलना में, इस प्रणाली में कम उत्पादन लागत (बिजली की खपत और संचालन लागत), प्रति यूनिट उत्पाद कमजोर भागों का कम घिसाव, सिस्टम नकारात्मक दबाव उत्पादन, स्वच्छ वातावरण और कम शोर है।

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