आर-सीरीज़ रेमंड रोलर मिल

रेमंड रोलर मिल एक्सेसरीज़ का पहनने का प्रतिरोध महत्वपूर्ण है।आम तौर पर, कई लोग मानते हैं कि उत्पाद जितना सख्त होगा, वह उतना ही अधिक पहनने योग्य होगा, इसलिए, कई फाउंड्री विज्ञापन देते हैं कि उनकी कास्टिंग में क्रोमियम होता है, मात्रा 30% तक पहुंच जाती है, और एचआरसी कठोरता 63-65 तक पहुंच जाती है।हालाँकि, वितरण जितना अधिक बिखरा हुआ होगा, मैट्रिक्स और कार्बाइड के बीच इंटरफेस में सूक्ष्म छेद और सूक्ष्म दरारें बनने की संभावना उतनी ही अधिक होगी, और फ्रैक्चर की संभावना भी बड़ी होगी।और वस्तु जितनी सख्त होगी, उसे काटना उतना ही कठिन होगा।इसलिए, पहनने के लिए प्रतिरोधी और टिकाऊ पीसने वाली अंगूठी बनाना आसान नहीं है।पीसने की अंगूठी मुख्य रूप से निम्नलिखित दो प्रकार की सामग्रियों का उपयोग करती है।

65Mn (65 मैंगनीज): यह सामग्री पीसने वाली रिंग के स्थायित्व में काफी सुधार कर सकती है।इसमें उच्च कठोरता, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और अच्छे चुंबकत्व प्रतिरोध की विशेषताएं हैं, इसका उपयोग मुख्य रूप से पाउडर प्रसंस्करण क्षेत्र में किया जाता है जहां उत्पाद को लोहे को हटाने की आवश्यकता होती है।गर्मी उपचार को सामान्य और कम करके पहनने के प्रतिरोध और कठोरता में काफी सुधार किया जा सकता है।

एमएन13 (13 मैंगनीज): 65एमएन की तुलना में एमएन13 के साथ ग्राइंडिंग रिंग कास्टिंग के स्थायित्व में सुधार किया गया है।इस उत्पाद की कास्टिंग को डालने के बाद पानी की कठोरता से उपचारित किया जाता है, पानी के सख्त होने के बाद कास्टिंग में उच्च तन्यता ताकत, कठोरता, प्लास्टिसिटी और गैर-चुंबकीय गुण होते हैं, जिससे पीसने वाली रिंग अधिक टिकाऊ हो जाती है।जब दौड़ने के दौरान गंभीर प्रभाव और मजबूत दबाव विरूपण के अधीन होता है, तो सतह सख्त हो जाएगी और मार्टेंसाइट का निर्माण करेगी, जिससे अत्यधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी सतह परत बन जाएगी, आंतरिक परत उत्कृष्ट कठोरता बनाए रखती है, भले ही यह बहुत पतली सतह पर घिसी हुई हो, पीसने वाला रोलर अभी भी अधिक आघात भार का सामना कर सकता है।