वोलास्टोनाइट का परिचय
वोलास्टोनाइट एक ट्राइक्लिनिक, पतली प्लेट जैसा क्रिस्टल है, समुच्चय रेडियल या रेशेदार थे।रंग सफेद है, कभी-कभी हल्का भूरा, कांच की चमक के साथ हल्का लाल रंग, मोती की चमक के साथ दरार की सतह।कठोरता 4.5 से 5.5 है;घनत्व 2.75 से 3.10 ग्राम/सेमी3 है।सांद्र हाइड्रोक्लोरिक एसिड में पूरी तरह से घुलनशील.सामान्य परिस्थितियों में अम्ल, क्षार, रासायनिक प्रतिरोध होता है।नमी अवशोषण 4% से कम है;कम तेल अवशोषण, कम विद्युत चालकता, अच्छा इन्सुलेशन।वोलास्टोनाइट एक विशिष्ट मेटामॉर्फिक खनिज है, जो मुख्य रूप से एसिड रॉक और चूना पत्थर संपर्क क्षेत्र और फू चट्टानों, गार्नेट सहजीवी में उत्पादित होता है।गहरे रूपांतरित कैल्साइट शिस्ट, ज्वालामुखी विस्फोट और कुछ क्षारीय चट्टानों में भी पाया जाता है।वोलास्टोनाइट एक अकार्बनिक सुई जैसा खनिज है, जो गैर विषैले, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी तापीय स्थिरता और आयामी स्थिरता, कांच और मोती की चमक, कम पानी अवशोषण और तेल अवशोषण, यांत्रिक गुणों और उत्कृष्ट विद्युत गुणों और एक निश्चित सुदृढ़ीकरण प्रभाव द्वारा विशेषता है।वोलास्टोनाइट उत्पाद लंबे फाइबर और आसान पृथक्करण, कम लौह सामग्री, उच्च सफेदी वाले हैं।उत्पाद का उपयोग मुख्य रूप से पॉलिमर-आधारित कंपोजिट प्रबलित भराव के लिए किया जाता है।जैसे प्लास्टिक, रबर, सिरेमिक, कोटिंग्स, निर्माण सामग्री और अन्य उद्योग।
वोलास्टोनाइट का अनुप्रयोग
आज बदलती प्रौद्योगिकी में, वोलास्टोनाइट उद्योग तेजी से विकसित हुआ है, दुनिया में वोलास्टोनाइट का मुख्य उपयोग सिरेमिक उद्योग है, और इसका उपयोग प्लास्टिक, रबर, पेंट, पेंट क्षेत्र में कार्यात्मक भराव के रूप में किया जा सकता है।वर्तमान में, चीन का वोलास्टोनाइट का मुख्य उपभोग क्षेत्र सिरेमिक उद्योग है, जिसका हिस्सा 55% है;धातुकर्म उद्योग का योगदान 30%, अन्य उद्योगों (जैसे प्लास्टिक, रबर, कागज, पेंट, वेल्डिंग, आदि) का योगदान लगभग 15% है।
1. सिरेमिक उद्योग: सिरेमिक बाजार में वोलास्टोनाइट बहुत परिपक्व है, व्यापक रूप से सिरेमिक उद्योग में ग्रीन बॉडी और ग्लेज़ के रूप में उपयोग किया जाता है, ग्रीन बॉडी और ग्लेज़ को दरार और आसानी से टूटने से बचाता है, कोई दरार या दोष नहीं, ग्लेज़ सतह की चमक की डिग्री बढ़ाता है।
2. कार्यात्मक भराव: अकार्बनिक सफेद रंगद्रव्य के रूप में उपयोग किया जाने वाला उच्च शुद्धता वाला वोलास्टोनाइट व्यापक रूप से कोटिंग्स में उपयोग किया जाता है, कुछ महंगे टाइटेनियम डाइऑक्साइड की जगह ले सकता है।
3. एस्बेस्टस के विकल्प: वोलास्टोनाइट पाउडर कुछ एस्बेस्टस, ग्लास फाइबर, लुगदी आदि की जगह ले सकता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से फायर बोर्ड और सीमेंट सामग्री, घर्षण सामग्री, इनडोर दीवार पैनलों में किया जाता है।
4. धातुकर्म प्रवाह: वोलास्टोनाइट पिघले हुए स्टील की रक्षा कर सकता है जो पिघले हुए राज्य और उच्च तापमान के तहत ऑक्सीकरण नहीं किया जाता है, जिसका व्यापक रूप से धातुकर्म उद्योग में उपयोग किया जाता है।
5. पेंट: वोलास्टोनाइट पेंट जोड़ने से भौतिक गुणों, स्थायित्व और जलवायु के प्रतिरोध में सुधार हो सकता है, पेंट की उम्र कम हो सकती है।
वोलास्टोनाइट पीसने की प्रक्रिया
वोलास्टोनाइट कच्चे माल का घटक विश्लेषण
| काओ | SiO2 |
| 48.25% | 51.75% |
वोलास्टोनाइट पाउडर बनाने की मशीन मॉडल चयन कार्यक्रम
| विशिष्टता (मेष) | अल्ट्राफाइन पाउडर प्रसंस्करण (20-400 जाल) | अल्ट्राफाइन पाउडर का गहन प्रसंस्करण（600--2000मेष） |
| उपकरण चयन कार्यक्रम | ऊर्ध्वाधर चक्की या पेंडुलम पीसने वाली चक्की | अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग रोलर मिल या अल्ट्राफाइन वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल |
*नोट: आउटपुट और सुंदरता आवश्यकताओं के अनुसार मुख्य मशीन का चयन करें
ग्राइंडिंग मिल मॉडल पर विश्लेषण
1. रेमंड मिल, एचसी श्रृंखला पेंडुलम ग्राइंडिंग मिल: कम निवेश लागत, उच्च क्षमता, कम ऊर्जा खपत, उपकरण स्थिरता, कम शोर;वोलास्टोनाइट पाउडर प्रसंस्करण के लिए आदर्श उपकरण है।लेकिन बड़े पैमाने पर पीसने की डिग्री ऊर्ध्वाधर पीसने वाली मिल की तुलना में अपेक्षाकृत कम है।
2. एचएलएम वर्टिकल मिल: बड़े पैमाने पर उत्पादन मांग को पूरा करने के लिए बड़े पैमाने पर उपकरण, उच्च क्षमता।उत्पाद उच्च स्तर का गोलाकार, बेहतर गुणवत्ता वाला है, लेकिन निवेश लागत अधिक है।
3. एचसीएच अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग रोलर मिल: अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग रोलर मिल 600 मेश से अधिक अल्ट्राफाइन पाउडर के लिए कुशल, ऊर्जा-बचत, किफायती और व्यावहारिक मिलिंग उपकरण है।
4.एचएलएमएक्स अल्ट्रा-फाइन वर्टिकल मिल: विशेष रूप से 600 मेश से अधिक बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता वाले अल्ट्राफाइन पाउडर के लिए, या ग्राहक जिनकी पाउडर कण रूप पर उच्च आवश्यकताएं हैं, एचएलएमएक्स अल्ट्राफाइन वर्टिकल मिल सबसे अच्छा विकल्प है।
चरण I: कच्चे माल को कुचलना
बड़े वोलास्टोनाइट पदार्थ को क्रशर द्वारा फ़ीड की सुंदरता (15 मिमी-50 मिमी) तक कुचल दिया जाता है जो कि पल्वराइज़र में प्रवेश कर सकता है।
चरण II: पीसना
कुचली गई वोलास्टोनाइट छोटी सामग्री को लिफ्ट द्वारा स्टोरेज हॉपर में भेजा जाता है, और फिर पीसने के लिए फीडर द्वारा समान रूप से और मात्रात्मक रूप से मिल के पीसने वाले कक्ष में भेजा जाता है।
चरण III: वर्गीकरण
मिल्ड सामग्री को ग्रेडिंग सिस्टम द्वारा वर्गीकृत किया जाता है, और अयोग्य पाउडर को क्लासिफायर द्वारा वर्गीकृत किया जाता है और फिर से पीसने के लिए मुख्य मशीन में वापस कर दिया जाता है।
चरण V: तैयार उत्पादों का संग्रह
सुंदरता के अनुरूप पाउडर गैस के साथ पाइपलाइन के माध्यम से बहता है और पृथक्करण और संग्रह के लिए धूल कलेक्टर में प्रवेश करता है।एकत्रित तैयार पाउडर को डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से कन्वेयरिंग डिवाइस द्वारा तैयार उत्पाद साइलो में भेजा जाता है, और फिर पाउडर टैंकर या स्वचालित पैकर द्वारा पैक किया जाता है।
वोलास्टोनाइट पाउडर प्रसंस्करण के अनुप्रयोग उदाहरण
प्रसंस्करण सामग्री: वोलास्टोनाइट
सुंदरता: 200 जाल D97
क्षमता: 6-8t/h
उपकरण विन्यास: HC1700 का 1 सेट
गुइलिन होंगचेंग वोलास्टोनाइट ग्राइंडिंग मिल में विश्वसनीय गुणवत्ता, उत्कृष्ट प्रदर्शन, स्थिर संचालन और लंबी सेवा जीवन है।ग्राइंडिंग रोलर और ग्राइंडिंग रिंग विशेष पहनने-प्रतिरोधी सामग्रियों से बने होते हैं, जो अपेक्षाकृत पहनने-प्रतिरोधी होते हैं, जिससे हमें रखरखाव की बहुत सारी लागत बचती है।होंगचेंग की अनुसंधान एवं विकास, बिक्री के बाद, रखरखाव और अन्य इंजीनियर टीमें कर्तव्यनिष्ठ और कर्तव्यनिष्ठ हैं, और पूरे दिल से हमारे वोलास्टोनाइट पाउडर प्रसंस्करण उत्पादन लाइन के लिए पेशेवर पीसने की तकनीक और उपकरण प्रदान करती हैं।
पोस्ट करने का समय: 22 अक्टूबर-2021
