Čvrsta i pouzdana integralna osnovna struktura ima jaku otpornost na udarce i može poboljšati stabilnost i pouzdanost tijekom rada opreme.
Naši proizvodi
HC Super veliki stroj za brušenje
tehnički parametar
| Model | Broj valjaka | Promjer brusnog prstena （mm） | Maksimalna veličina za hranjenje (mm) | Finoća（mm） | Kapacitet (t/h) | Ukupna snaga (kw) |
| HC1900 | 5 | 1900 | 40 | 0,038-0,18 | 10-35 (prikaz, ostalo). | 555 |
| HC2000 | 5 | 2000. godine | 40 | 0,038-0,18 | 15-45 (prikaz, ostalo). | 635-705 (prikaz, ostalo). |
| HC2500 | 6 | 2500 | 40 | 0,038-0,18 | 30-60 (prikaz, stručni). | 1210 |
| HC3000 | 6 | 3000 | 40 | 0,038-0,18 | 45-90 (prikaz, ostalo). | 1732 |
Obrada
materijala
Primjenjivi materijali
Mlinovi za mljevenje Guilin HongCheng prikladni su za mljevenje različitih nemetalnih mineralnih materijala s Mohsovom tvrdoćom ispod 7 i vlagom ispod 6%, konačna finoća se može podesiti između 60-2500 mesh.Primjenjivi materijali kao što su mramor, vapnenac, kalcit, feldspat, aktivni ugljen, barit, fluorit, gips, glina, grafit, kaolin, volastonit, živo vapno, manganova ruda, bentonit, talk, azbest, tinjac, klinker, feldspat, kvarc, keramika, boksit, itd. Molimo kontaktirajte nas za detalje.
kalcijev karbonat
dolomit
vapnenac
mramor
talk
Tehničke prednosti
Sirovine su ravnomjerno raspoređene, što povećava učinkovitost mljevenja i učinak, te produljuje životni vijek potrošnih dijelova.
Pulsni sustav za sakupljanje prašine ima snažan učinak uklanjanja prašine, učinkovitost sakupljanja prašine je do 99,9%, što je prikladnije za uvjete uklanjanja prašine kao što su visoka koncentracija prašine i visoka vlažnost.
Nova struktura je kompaktna, razumna i pouzdana, brusni prsten se može održavati i popravljati bez rastavljanja što može smanjiti vrijeme održavanja.
Poklopac kombinirane strukture omogućuje zamjenu valjka za mljevenje bez rastavljanja ostalih dijelova, jednostavnost zamjene i održavanja.
Mlin usvaja posebnu tehnologiju materijala od legure s visokim udjelom kroma otporne na habanje, prikladniji je za visokofrekventno teško opterećenje i uvjete drobljenja i mljevenja, a vijek trajanja je oko 3 puta duži od industrijskog standarda.
Korištenje višeslojne strukture za osiguravanje brtvljenja otpornog na prašinu uređaja s valjkom za mljevenje (broj patenta CN200820113450.1), što može učinkovito spriječiti ulazak vanjske prašine u njega.Jednokratno punjenje maziva 500-800 sati što pomaže smanjiti vrijeme i troškove održavanja.
Kutije za proizvode
Dizajniran i izgrađen za profesionalce
- Apsolutno bez kompromisa u kvaliteti
- Čvrsta i izdržljiva konstrukcija
- Komponente najviše kvalitete
- Kaljeni nehrđajući čelik, aluminij
- Kontinuirani razvoj i usavršavanje
Struktura i princip
Nadograđeni HC mlin za mljevenje super velikog kapaciteta sastoji se od glavnog mlina, klasifikatora, sakupljača prašine i drugih komponenti.Glavni mlin ima integralnu strukturu baze za lijevanje i može koristiti bazu za ublažavanje.Sustav za klasifikaciju usvaja strukturu turbinskog klasifikatora, a sustav za prikupljanje usvaja prikupljanje impulsa.
Sirovine se viličarom dopremaju do spremnika i usitnjavaju drobilicom na manje od 40 mm, a materijal se podiže elevatorom do skladišnog spremnika mlina.Kada se materijal ispusti iz spremnika, dodavač ravnomjerno šalje materijal u glavni mlin na mljevenje.Kvalificirani prašci se klasificiraju od strane klasifikatora i zatim ulaze u pulsni sakupljač prašine kroz cjevovod.Pulsni sakupljač prašine skuplja prah i ispušta ga kroz otvor za pražnjenje na dnu pulsnog sakupljača prašine i isporučuje u kantu za smeće.Sustav je dizajniran kao sustav otvorene petlje, uklanjanje prašine je potpuno sakupljanje impulsa, koje ima 99,9% učinkovitost prikupljanja impulsa.Protok mlina može se znatno povećati i bit će ekološki prihvatljiviji.Budući da je HC mlin za mljevenje super velikog kapaciteta vrlo velike propusnosti koji se ne može ručno pakirati, potrebno ga je transportirati u spremnik za skladištenje praha prije pakiranja.
Željeli bismo vam preporučiti optimalan model mlina za mljevenje kako biste osigurali željene rezultate mljevenja.Recite nam sljedeća pitanja:
1. Vaša sirovina?
2. Potrebna finoća (mreža/μm)?
3.Potrebni kapacitet (t/h)?
