Silika u prahu, kao fini materijal u prahu, postao je neophodan i važan materijal u modernoj industriji sa svojim jedinstvenim fizičkim i kemijskim svojstvima i širokim poljima nanošenja. Ovaj članak će detaljno uvesti karakteristike, proces proizvodnje i detaljno primjene silicijevog praha i usredotočiti se na600 mesh silika praha ultrafine stroj za mljevenje .
Uvođenje silicijevog praha
Silikonski prah uglavnom je izrađen od silicija. To je ekološki prihvatljiv anorganski nemetalni funkcionalni prah Novi materijal dobiven odabirom prirodnog kristalnog kvarca ili spojenog kvarca kao sirovina i duboke obrade kroz više procesa. Njegova glavna komponenta je silicij -dioksid, a kristalna struktura može biti u različitim oblicima kao što su kubični, šesterokutni i ortorombični. Veličina čestica silicijskog praha uglavnom je između nekoliko nanometara i desetaka mikrona. Prema veličini čestica, ona se može podijeliti u nano silicij u prahu i mikro silicijski prah.
Silika u prahu ima dobru kemijsku inernost i fizikalna svojstva, poput kiseline i otpornosti na alkaliju, otpornosti na oksidaciju/redukciju, otpornost na sol i elektrokemijsku stabilnost, visoku tvrdoću, visoku toplinsku stabilnost, visoku izolaciju, nisku ekspanziju, UV otpornost na svjetlost itd. Ovi ovi Izvrsna svojstva čine silikatni prah širok raspon izgledi za primjenu u mnogim poljima.
Primjena silicij u prahu nizvodno
Guma i plastična industrija: Silika u prahu može poboljšati tvrdoću, čvrstoću, otpornost na habanje i otpornost na gumu i plastiku, a također može poboljšati toplinsku otpornost, otpornost na hladnoću i UV otpornost, dok djeluje kao punilo za smanjenje troškova.
Industrija boja: Silika u prahu može povećati tvrdoću, sjaj i otpornost na nošenje boje i spriječiti pucanje i pucanje boje.
Elektronička industrija: Silicijski prah može se koristiti za pripremu poluvodičkih materijala, optičkih vlakana, optičkih filmova, kondenzatora, baterija, solarnih ćelija i drugih elektroničkih komponenti.
Kozmetika Industrija: Silika u prahu može se koristiti kao punilo u kozmetici za povećanje teksture i konzistencije, poboljšanje prozirnosti i sjaja, a koristi se za pripremu krema za sunčanje, regenerator, sredstvo za čišćenje lica itd.
Pored toga, Silicon Micropowder također ima važnu primjenu u staklu, keramici, finim kemikalijama, naprednim građevinskim materijalima i drugim poljima. Osobito u epoksidnim spojevima za oblikovanje, silicijski mikropotov djeluje kao ključni punilo za smanjenje linearnog koeficijenta ekspanzije, povećanje toplinske vodljivosti i smanjenje dielektrične konstante.
Proces proizvodnje silikonskog mikroporada
Proces proizvodnje silicijevog praha osjetljiv je i složen kako bi se osiguralo da njegova čistoća, veličina čestica i nijansa odgovaraju u skladu s strogim zahtjevima različitih polja primjene. Glavni proizvodni procesi uključuju grubo drobljenje, uklanjanje nečistoće, fino brušenje i klasifikaciju.
Grubo drobljenje: Veliki komadi kvarcnih minerala prvo se moraju srušiti drobilicom čeljusti kako bi se smanjila veličina čestica izvorne rude za naknadnu obradu.
Uklanjanje nečistoće: Nečistoće u rudi uklanjaju se fizičkim i kemijskim sredstvima poput razvrstavanja boja, flotacije i magnetskog odvajanja. Uklanjanje sitnih nečistoća također uključuje kiseli i kalciniranje. Kisenje može ukloniti nečistoće metalnih iona, dok kalcinacija uklanja nečistoće rešetke sinterinom.
Fino mljevenje: koristitia Ultrafina brusilica silikona od 600 mreža ultrafinaza mljevenje u skladu s kvalificiranim zahtjevima veličine čestica.
Klasifikacija: Fino mljeveni silicijski prah treba klasificirati protokom zraka kako bi se osiguralo da raspodjela veličine čestica ispunjava zahtjeve.
Uvod u Ultrafini stroj za ultrafinsko mljevenje od 600 mrežica
600 mrežica Silicon Micro prah Ultrafino stroj za mljevenje, kao što jeGuilin Hongcheng HCH Model Ultrafine RING ROLLER STROJiHLMX serija ultrafina vertikalna mlin, vrlo su učinkovita oprema dizajnirana za preradu 600 mrežastih silikonskih mikro praha. Ove opreme prihvaćaju naprednu tehnologiju brušenja i stabilno mogu proizvesti 325-2500 mrežice (45UM-7UM) Silicon Micro prah.
Kroz drobljenje, mljevenje, klasifikaciju i druge procese osigurava se raspodjela veličine silicij mikro praha čestica kako bi se udovoljile različitim zahtjevima za primjenom vrhunskog razreda.
Guilin Hongcheng specijalizirao se za razne vrste opreme za mljevenje i kupcima pruža potpuni set rješenja za izradu praha. Stroj za ultrafinsko mljevenje silicija od 600 mreža silikonski mikropotovi prihvaća sustav zatvorenog kruga, koji je stabilan i pouzdan za početak, s malim bukom i manje prašine, očiglednim uštedom energije i smanjenjem potrošnje, uskom raspodjelom veličine čestica gotovih proizvoda, male fluktuacije, visoke Čistoća i stabilna kvaliteta.
Guilin Hongcheng600 MESH Silicon Micropowder Ultrafin Stroj za brušenjepromovirao je široku primjenu silicijskog mikroporada na različitim poljima svojim učinkovitim i stabilnim performansama, te je promovirao razvoj i inovacije povezanih industrija. Za više podataka o mljevenju mlina ili zahtjeva za citat, kontaktirajte s nama.
Post Vrijeme: 18.-2024.
