Okomiti valjak je neophodna i važna oprema u industriji prerade praha, koja se široko koristi u raznim industrijama nacionalne ekonomije. Na primjer, metalurška industrija rudarstva. Željeznu rudu mljevena je vertikalnim valjkom željezne rude, a zatim se pregledava opremom za korisnu opremu prije ulaska u proces topljenja, što može poboljšati kvalitetu rastopljenog željeza i smanjiti potrošnju energije u cijelom procesu topiranja. Hcmilling (Guilin Hongcheng), kao proizvođač mlinice za brušenje željezne rude, uvodi sljedeću primjenu željezna rudavertikalni valjak u suhoj korisnosti od željezne rude.

Trenutno se postupak korisnosti vlažnog korisnosti uglavnom koristi za poboljšanje stupnja rude. Koraci procesa su sljedeći: nakon što se sirova ruda zgnječi, suspenzija je pogodna za korištenje priprema se mljevenjem u horizontalnom sustavu glodanja kuglice. Griva je odvojena u sustavu korisnika kako bi se stvorio koncentrativni prah s visokim stupnjem željeza i repa s niskim stupnjem željeza. Proces mljevenja i oblačenja kaša treba konzumirati puno vodenih resursa, posebno u minskim područjima kojima nedostaje izvori vode, tako da očuvanje vode i unos vode postaju teški problemi. Kako bi se ublažile gore spomenute probleme, mljevenje i korisnost pod uvjetom da nijedna voda ili manje potrošnja vode postala je cilj koji su ljudi slijedili. Međutim, trenutno se u praksi rijetko primjenjuje cijeli postupak suhog mljevenja i suhog odvajanja. Cilj u problem velike potrošnje vode u postojećem postupku mokrog mljevenja i korisnika, vertikalni valjak od željezne rude osigurava postupak suhog korisnika željezne rude: zdrobljena željezna ruda je u mješavini čestica rude i rude u prahu za suho željezna rudavertikalni valjak; Rudni prah i čestice razdvojeni su višestrukim separatorom zraka za podizanje zraka; Čestice rude podliježu višestupanjskom magnetskom odvajanju višestupanjskim koncentratorom magnetskog valjka kako bi ih razdvojile u koncentrat visokog stupnja, srednje rude općeg stupnja i niskokvalitetne repice. Srednja ruda se zatim vraća u vertikalni valjak rudnika željeza radi regresiranja.

Trenutno je mlin koji obično koriste poduzeća za obradu vlažnih željeznih ruda općenito tradicionalni mlin za cijev, koji ne samo da troši vodene resurse, već također troši ogromnu količinu električne energije. Vertikalni valjak od željezne rude koji se koristi u suhoj korisnoj korisnoj željeznoj rudi nova je vrsta mlina s visokom učinkovitošću proizvodnje i sigurnim i pouzdanim radom. Njegova glavna struktura sastoji se od glavnog motora, glavnog reduktora, diska za mljevenje, mljevenog valjka i zatezanja i uređaja za zatezanje i pritiska, okvira, separatora, tri vrata, uređaja za instalaciju i održavanje, pomoćnog pogonskog uređaja i brtvenog zračnog cjevovoda. U usporedbi s mlinom cijevi za vlažni korist,željezna rudavertikalni valjakima sljedeće prednosti:

(1) Vertikalni valjak željezne rude ima visoku učinkovitost proizvodnje i uvelike smanjuje potrošnju energije mljevenja. U usporedbi s mlinom cijevi, potrošnja energije vertikalnog valjka je samo 50% ~ 60% od mlina za kuglice, što varira od sadržaja vlage u sirovinama. Što je veći sadržaj vlage, to je ekonomičniji. Općenito, potrošnja energije vertikalnog mlina valjka za mljevenje cementa je 20 ~ 25 kW · h/t, dok je tradicionalna mlin za cijev od 40 ~ 45 kW · h/t, s očitim učinkom uštede energije.

(2) Snažan kapacitet sušenja. Može se koristiti velika količina vrućeg zraka, posebno za ponovnu uporabu plina s niskim temperaturama na kraju PC peći ili pH peći.

(3) Sustav je jednostavan, integrirajući drobljenje, sušenje, odabir praha i druge procese, pojednostavljujući postupak. Vertikalni mlin valjka koristi se kao sustav mljevenja, a sušilica i koncentrator praha u sustavu za mljevenje mogu se ukloniti. Ne samo da smanjuje ulaganje u opremu, već i pojednostavljuje postupak, čineći cijeli sustav sigurnijim i pouzdanijim.

(4) Jednostavna kontrola. Vrijeme zadržavanja materijala u mlinu je samo 2-3 min, dok je u mlinu cijevi 15-20 min. Stoga se proces rada lako mijenja, kemijski sastav se može brzo ispraviti, a raspodjela veličine čestica proizvoda je ujednačena.

(5) Veličina čestica materijala za dovod je velika, a veličina čestica dovoda može doseći 4% ~ 5% promjera kotrljanja.

(6) Niska buka. Budući da valjak vertikalnog valjka ne kontaktira izravno diskom za mljevenje, dok mlin za cijev koristi kuglu za mljevenje kako bi izravno kontaktirao materijal, nema metalnog udara, a buka je 10 dB niža od ljupke cijevi mlina .

(7) Malo je curenja zraka. Okomiti valjak ima dobre ukupne performanse brtvljenja i skup „sustava brtvljenja zraka“, koji je napredniji i pouzdaniji od tradicionalnog mehaničkog brtve, tako da pogoduje upotrebi otpadnog plina s niskim temperaturama.

(8) Visoka stopa rada. Vertikalni mlin valjka ima prednosti visoke učinkovitosti i niskog habanja. Pri mljevenju sirovog obroka, konzumacija dijelova habanja uglavnom je 6-8 g/t, a radni vijek trake za rolanje i ploča s oblogom može dostići više od 8000 h. Kad se krene tradicionalno mlin za cijev, mljevenja i abraziv su u izravnom kontaktu. Kugla za mljevenje i ploča s oblogom brzo se troše, dodaci se često zamjenjuju, a brzina rada opreme je niska. Stopa rada vertikalnog valjka je do više od 90%.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) je proizvođač vertikalnog valjka od željezne rude. NašeHLM serija željezna rudavertikalni valjak široko su korišteni i prepoznati u suhoj korisnosti željezne rude i imaju bogato iskustvo u dizajnu slučajeva kupca. Ako vam je potreban mlin za brušenje željezne rude za projekt suhe željezne rude, nazovite nas da znamo detalje opreme.

Ako imate relevantne potrebe, slobodno nas kontaktirajte za detalje o opremi i pružite nam praćenje informacija:

Naziv sirovine

Finanost proizvoda (mreža/µM)

Kapacitet (t/h)