Suština kalcijevog aluminata je cementni klinker s visokim glinom u cementnoj industriji, koji se posljednjih godina široko koristi u proizvodnji sredstva za pročišćavanje vode. Proces proizvodnje kalcijevog aluminata sličan je onom u Portland Cement Clinker. Posljednjih godina, s sve većom potražnjom na tržištu, njegova se proizvodna ljestvica postupno proširila. Trenutno su domaće proizvodne linije za proizvodnju kalcijevih aluminata s godišnjom proizvodnjom od 100000 tona, 200000 tona i 300000 tona dovršene i stavljene u rad, sa stabilnom proizvodnjom i dobrom kvalitetom proizvoda. Hcmilling (Guilin Hongcheng) je proizvođačkalcijev aluminatvertikalni valjakU opremi za proizvodnju kalcija u prahu. Sljedeće opisuje sadržaj opreme za proizvodnju kalcijevog aluminatnog praha.

1. Zahtjevi za sirovine i goriva:

Njegovi zahtjevi za sirovinama uglavnom su da bi vapnenački stupanj trebao biti visok, uglavnom bi trebao biti iznad 52%, a boksit bi trebao ispuniti zahtjeve proizvoda; Kad se usitnjeni ugljen koristi kao gorivo, osnovna niska kalorična vrijednost ugljena mora biti 6500kcal/kg. Upotreba prirodnog plina može bolje udovoljiti radnim zahtjevima.

2. Kalcinacijski sustav:

Uzimajući u obzir ekonomiju ulaganja u okviru skale niske proizvodnje, kalcinacijski sustav uglavnom prihvaća šuplje peć+jedno hladniji sustav. Potrošnja topline po toni klinkera uglavnom je iznad 320 ~ 350 kg/t, uglavnom zato što je temperatura dimnog plina ispražnjenog iz repa peći previsoka, uglavnom iznad 600 ~ 800 ℃. U slučaju velike proizvodnje, trebaju se razmotriti dva tehnička rješenja. Jedan je usvajanje šuplje peći+srednje temperature i sustava za proizvodnju energije otpadne topline srednjeg tlaka+jedan sustav za hladnije (ili hladnjak); Prvo, usvojen je sustav kalcinacije predgrijavanja kalcinacije pred vrijeme dekompozicije+sustav s jednim hladnjakom. S prethodnom shemom, preostala stvaranje toplinske energije može dobro zadovoljiti potražnju snage cijele proizvodne linije, uključujući mljevenje klinkera. To je vrlo prikladna shema u skladu s trenutnom domaćom cijenom električne energije, s najvećom sveobuhvatnom učinkovitošću iskorištavanja energije. Posljednja tehnička shema je također vrlo dobra i napredna. Njegova brzina iskorištavanja topline je relativno visoka. Potrošnja ugljena po toni klinkera može se kontrolirati na 110 ~ 120 kg/t, a temperatura otpadnog plina je oko 320 ℃. Ako kapitalni uvjeti dopuštaju, može se uzeti u obzir stvaranje proizvodnje otpadne topline niske temperature, a koristi će biti bolje. Pod uvjetom da se stvaranje energije otpadne topline ne razmatra privremeno, može se ekonomski i stabilno upravljati.

1. Sustav za mljevenje: Preporučuje se koristitikalcijev aluminatvertikalni valjak Sustav koji može koristiti otpadnu toplinu otpadnog plina kao izvor topline. Što je još važnije, sustav mljevenja vertikalnog valjka kalcija aluminata ima dobru prilagodljivost vlage sirovina, a vlaga sirovina može biti čak 15-20%. Općenito, nepotrebno je razmotriti sušenje sirovina.

2. PUPIRANE PRIPREMA KORAKA:kalcijev aluminat Raymond mlinSustav se obično koristi za prahnuću pripremu ugljena, uglavnom uzimajući u obzir ekonomiju ulaganja.

3. Clinker mljevenje:kalcijev aluminatvertikalni valjak Sustav se također može koristiti za mljevenje klinkera. S obzirom na karakteristike pulverizacije kalcijevog aluminatnog klinkera, preporučuje se usvojiti sustav otvorenog kruga superfina.

Hcmilling (Guilin Hongcheng), kao proizvođač opreme za proizvodnju kalcijevog aluminata u prahu, našaKalcijev aluminat HLM serijevertikalni valjak, HC serija veliki kalcijev aluminat Raymond mlin, iHLMX serija kalcijev aluminat superfinavertikalni valjak Omogućite liniju za proizvodnju kalcijevog aluminatnog praha uz potporu opreme za mljevenje u različitim fazama sirovina, ugljena, sirovina i klinkera. Oprema djeluje stabilno i pouzdano, a proizvodnja može zadovoljiti potrebe industrijske proizvodnje velikih razmjera. Ako vam je potrebna oprema za proizvodnju kalcijevog aluminata u prahu, obratite semkt@hcmilling.comili nazovite na +86-773-3568321, HCM će vam prilagoditi najprikladniji program mlin za mljevenje na temelju vaših potreba, više detalja provjeritewww.hcmilling.com.