Jedan 、 protok procesa odGuilin HongchengLinija za proizvodnju vertikalnog mlina za min praha:
Siva šljaka u dovodu u dovod, nakon mjerenja transportnog traka u spiralni uređaj za hranjenje koji unosi HLM valjak vertikalno mljevenje, materijal u rotaciji mlina s mlinom premješten iz središta u rub pod djelovanjem centrifugalne sile, nakon sabijanje, degasiranje, postupak brušenja, materijal s vrućeg zraka iz prstena mlina i trenutno sušenje, sitne čestice odvedene su u mlin na sortiranje, a grubi prah vraća se u mlin i mljevenje. Kvalificirani fini prah unosi se u vrećicu za kolekcionar prašine kako bi se odvajao zračni prah nakon završetka sakupljanja proizvoda. Gotov proizvod se prikuplja i prevozi u skladište gotovog proizvoda, a otpadni plin ispušta se nakon uklanjanja zvuka od strane ventilatora. Neki od teških za nošenje velikih čestica (i željeznog tumora i šljake željeza) ulaze u sustav vanjskog cirkulacije kroz usta pražnjenja šljake u zračnom prstenu, a nakon uklanjanja željeza ponovno se dovode u mlin. Vrući zrak potreban za sušenje mlina i ventilaciju osigurava peć s vrućim zrakom, a nedovoljan dio se iz atmosfere nadopunjuje ventilom hladnog zraka. Sustav ima visoki kapacitet zraka i snažan kapacitet sušenja, a sadržaj vlage u mljeveni materijal može doseći 8-15%.
Dvije prednosti procesa dizajna Orde praška okomito proizvodnju linije za proizvodnju mlina:
1.Save zemljište cijela je proizvodna linija u tijesnoj strukturi i zauzima malo mjesto. Proizvodna linija mineralnog praha s godišnjom proizvodnjom od 300 000 tona treba samo 20-25 MU zemljišta, 40 0,000 tona pokriva površinu od 25-30 MU, a 600 000 tona treba samo 30-35 MU zemlje.
2. Usmjereni šum, standardi zaštite okoliša Buka i vibracija proizvodne linije tijekom operacije vrlo su niski, zajedno s dvostrukim tretmanom zvučne izolacijske sobe i prigušivačem ventilacijskog uređaja, čineći emisiju buke manje nego manje 60-70 decibela, koji u potpunosti mogu dosegnuti standard.
3. Velika ušteda snage zbog naprednog mehanizma za mljevenje, jednostavnog procesa i malog instaliranog kapaciteta, mljeveni ultrafini prah može uštedjeti 45-60% električne energije od tradicionalnog sustava brušenja cijevi, a mljeveni cement može uštedjeti 35-40% od struja.
4. Standardi za emisiju cijele proizvodne linije prihvaćaju negativan pritisak i koristi zrelu tehnologiju i pouzdanu kolekciju prašine za pulsiranje plina za prikupljanje gotovih proizvoda. Emisija prašine u procesu proizvodnje kontrolira se na 30-50 mg / m ', što može u potpunosti zadovoljiti standard.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Vrijeme posta: ožujak-01-2024
