Kao tradicionalni izvor energije za zemlju, jezgrena pozicija ugljena ne može se u kratkom roku uzdrmati. Prema trendu zaštite okoliša i smanjenja emisija, promocija i upotreba čistog praha ugljena jedno je od važnih sredstava za promicanje energetske transformacije. Guilin Hongcheng HMM Bowl Mill, sa značajnim prednostima kao što su visoka učinkovitost, zaštita okoliša i inteligencija, pomoći će u proizvodnji praha za ugljen u bojleru i promicati zeleni, inteligentni i održivi razvoj energetske industrije.
1. Klasifikacija praha ugljena za kotlove
1） Booler za elektranu: Kotlovi elektrane uglavnom se koriste za proizvodnju električne energije u elektranama, osiguravajući energetsku opremu za pretvaranje kemijske energije u toplinsku energiju pare za veliku količinu goriva. Ima široku prilagodljivost tipovima ugljena, ali zahtijeva umjerenu vrijednost topline i odgovarajuću isparnu tvar u peći, istovremeno smanjujući sadržaj nečistoća poput sumpora i pepela. Kalorična vrijednost općenito je između 5500-7500 kcal/kg.
2） Industrijski kotlovi: Industrijski kotlovi uglavnom se koriste za opskrbu parom u proizvodnji hrane, tekstila, kemijskih, farmaceutskih i drugih poduzeća, a mogu se koristiti i za urbano grijanje. Obično su odabrani niski pepeo, nizak sumpor, nizak fosfor, visoka isparljiva tvar i visoka kalorična vrijednost sirovog ugljena ili isprani ugljen, a dodaje se i određeni udio desulfurizatora i usporavanja plamena.
2. koraci za korištenje ugljena u prahu za kotlove
1） Priprema u prahu za ugljen: Odaberite odgovarajući ugljen kao sirovina na temelju zahtjeva za izgaranjem i karakteristike kvalitete ugljena u kotlu; Sirovi ugljen drobilicu se drobi u male komade, a zatim se šalje u mlin za ugljen radi mljevenja kako bi se pripremio u prahu za ugljen koji zadovoljava zahtjeve izgaranja kotla.
2） Prenošenje ugljena u prahu: Pripremljeni prah ugljena prenosi se u silos ugljena u prahu u blizini kotla kroz pneumatski sustav za prenošenje (poput prenošenja zraka ili prenošenja dušika), a zatim se na kvantitativni i ujednačen ujednačen u plamenik u prahu kroz koalni prašak kroz koalni prašak dovodnik ugljena ili druga oprema za hranjenje ugljena prema zahtjevima za izgaranjem kotla.
3） Injekcija u prahu u prahu: Ugljeni prah se miješa s zrakom (primarnim i sekundarnim zrakom) u plameniku u prahu ugljena, prethodno zagrijava i zapali se prije nego što se ubrizgava u peć kotla. Tijekom procesa ubrizgavanja, gutale čestice ugljena zapali su i sagorile na visokoj temperaturi, oslobađajući veliku količinu toplinske energije.
3. Prednosti korištenja ugljena u prahu za kotlove
1） Poboljšanje učinkovitosti izgaranja: Nakon mljevenja, veličina čestica u prahu se smanjuje, a površina se povećava i postaje ujednačena, što pogoduje kemijskim reakcijama tijekom izgaranja i omogućava potpunije u kontaktu s kisikom, čime se poboljšava izgaranje izgaranja Učinkovitost. Istodobno, brzina izgaranja je brza, brzina izgaranja je visoka, a toplinska učinkovitost se također poboljšava.
2） pomaže u očuvanju energije i smanjenju emisija: Zbog visoke učinkovitosti praha ugljena, ista kvaliteta ugljena u prahu može osloboditi više toplinske energije, smanjujući na taj način potrošnju energije. Pored toga, emisije zagađivača poput sumpornog dioksida, dušikovih oksida i čestica koje nastaju izgaranjem ugljena u prahu relativno su niske, što pomaže u smanjenju zagađenja okoliša.
3） Poboljšanje operativne stabilnosti: plamen nastao tijekom izgaranja u prahu stabilan je i ravnomjerno izgorio, što pomaže poboljšati operativnu stabilnost kotla. U međuvremenu, moderni industrijski kotlovi često prihvaćaju automatizirane upravljačke sustave, koji mogu precizno kontrolirati parametre poput brzine unosa ugljena u prahu i volumena zraka, osiguravajući da kotao djeluje u optimalnim uvjetima.
4） Značajne ekonomske koristi: Boileri koji su ispaljeni ugljen imaju značajne učinke uštede energije u usporedbi s tradicionalnim kotlovima, koji mogu uštedjeti veliku količinu ugljena i smanjiti troškove proizvodnje. Osim toga, kotao u prahu prihvaća naprednu tehnologiju izgaranja i upravljački sustav koji može postići učinkovit i stabilan rad kotla, smanjujući na taj način otpad od goriva i zastoj.
4. HMM serija zdjela ugljena mlin
Mlin za zdjele HMM serije je visoka učinkovitost, niska potrošnja, prilagodljiva, oprema za brušenje ugljena uštede energije i ekološki prihvatljiva koju je razvio Guilin Hongcheng na temelju tržišne potražnje i karakteristika ugljena u prahu od ugljena. Posebno je dizajniran za mljevenje, sušenje i sortiranje ugljena izravno ispuhanog iz kotlova, a idealan je izbor za pripremu ugljena u prahu u kotlovima elektrana i industrijskih kotlova.
01 、 Prednosti i karakteristike
1. Mlin za ugljen u zdjeli ima snažnu prilagodljivost i može preraditi različite vrste ugljena, uključujući jeftini i niskokvalitetni ugljen, kao i ugljen s visokim pepelom i visokom vlagom;
2. Niska radna vibracija, nema potrebe za upotrebom opružnih prigušivačkih temelja, opremljenog glavnim motorom s nižom snagom od ostalih mlinova ugljena srednje brzine, uštede energije i smanjenja potrošnje;
3. Valjak za mljevenje nema izravan kontakt s oblogom za brušenje zdjele, može se pokrenuti bez opterećenja, ima širok raspon podešavanja opterećenja i dopušteno je da radi pri 25-100% opterećenja;
4. Struktura je jednostavna i razumna, bez mrtvih uglova za akumulaciju praha. Maksimalni otpor jednog vjetra je manji od 4,5 kPa (u običnim područjima), a separator može podnijeti eksplozivni tlak od 0,35MPa;
5. Kolica za mljevenje može se izravno izbaciti radi održavanja i zamjene. Svaka ploča za obloge za brušenje teže oko 25 kg i može se ručno premjestiti. Uređaj za utovar valjka za mljevenje nalazi se izvan tijela separatora, čineći održavanje prikladnim;
6. Rukav za mljeveni valjak izrađen je od zavarivanja legura otpornih na habanje, koje ima dug radni vijek i može se više puta zavariti 5-6 puta nakon trošenja, smanjujući operativne troškove;
7. Usvajanje PLC -a u potpunosti automatski upravljački sustav, koji može postići daljinsko upravljanje, jednostavno djelovanje, prikladno održavanje i smanjiti troškove rada;
8. Male veličine, niske visine i lagane, njegov betonski temelj zahtijeva samo 2,5 puta veću težinu cijelog stroja, što rezultira niskim ukupnim troškovima ulaganja.
02. Odabir Guilin Hongcheng Line za proizvodnju praha ugljena
Post Vrijeme: SEP-18-2024
