vertikalni mlin za mljevenjeje industrijska oprema koja se široko koristi u cementnoj, rudarskoj, kemijskoj i drugim industrijama. Uglavnom se koristi za mljevenje raznih sirovina kao što su rude i kamenje u fini prah. Struktura dizajna vertikalnog mlina za mljevenje je kompaktna, a rad učinkovit. Može završiti mljevenje i klasifikaciju materijala u jednom potezu. Dakle, kako radi vertikalni mlin za mljevenje? Kao profesionalni proizvođač vertikalnog mlina za mljevenje, Guilin Hongcheng će vas danas upoznati s radnim postupcima i detaljima okomitog mlina za mljevenje.
1. Kako radi vertikalni mlin za mljevenje?
Jednostavno rečeno, radni proces vertikalnog mlina je kao proces prešanja velikog kamena u prah, samo što su ovdje „kamen“ razne mineralne sirovine, a sila „presanja“ dolazi od valjka za mljevenje. Materijal ulazi u rotirajući disk za mljevenje kroz uređaj za ubacivanje. Kako se ploča za mljevenje okreće, materijal se pod djelovanjem centrifugalne sile baca na rub ploče za mljevenje. U ovom procesu, valjak za mljevenje je poput ogromnog valjaka, koji koristi snažan pritisak da drobi materijal u fini prah. Fini prah će biti odveden do gornjeg dijela mlina pomoću strujanja zraka velike brzine, a nakon što ga "selektor praha" prosije, fini prah postaje gotov proizvod, a grube čestice se vraćaju na disk za mljevenje za daljnje mljevenje.
2. Vertikalni mlin za mljevenje Operativni postupci
• Nosite zaštitnu opremu.
• Za zajednički pregled i popravak vertikalnog mlina za mljevenje potrebne su dvije osobe i cijelo vrijeme biti u kontaktu sa središnjom kontrolom. Posebna osoba mora biti ostavljena izvan mlina kako bi osigurala sigurnosni nadzor.
• Prije ulaska u vertikalni mlin potrebno je koristiti niskonaponsku rasvjetu.
• Prije ulaska u vertikalni mlin za mljevenje, prekinite napajanje glavnog motora vertikalnog mlina za mljevenje, opreme za dovod ispušnog ventilatora i stroja za odabir praha te okrenite upravljačku kutiju na licu mjesta u položaj "održavanje".
• Prilikom zamjene obloge i dijelova valjka za mljevenje, obratite pozornost na sprječavanje sudara i ozljeda te poduzmite sigurnosne mjere.
• Prilikom rada na visini, operater se prvo treba uvjeriti da su alati netaknuti iu dobrom stanju, te pričvrstiti sigurnosni pojas.
• Kada morate ući u mlin radi inspekcije tijekom rada peći, morate poduzeti sigurnosne mjere, biti u bliskom kontaktu sa središnjom kontrolom, organizirati posebno osoblje koje će biti odgovorno za rad na sigurnosti i povećati ispuh ventilatora visoke temperature na repu peći. Pregrada vrućeg zraka na ulazu u mlin mora biti zatvorena i isključena, a negativni tlak u sustavu mora biti stabilan;
• Nakon što potvrdite da je tijelo za mljevenje potpuno ohlađeno, saznajte dubinu nakupljanja prašine i temperaturu mlina. Ako je mlin pregrijan, nije iscrpljen ili ima previše prašine, strogo je zabranjeno ulaziti. Istodobno, morate obratiti pozornost na to ima li nakupina materijala na žlijebu za hranjenje kako biste spriječili da sklizne i ozlijedi ljude.
• Dovršite postupke za prekid napajanja u skladu s relevantnim propisima.
3. Koje su osnovne komponente vertikalnog mlina za mljevenje?
• Prijenosni uređaj: "Izvor energije" koji pokreće brusni disk na rotaciju, a koji se sastoji od motora i reduktora. Ne samo da pokreće rotirajući disk za mljevenje, već također podnosi težinu materijala i valjka za mljevenje.
• Uređaj za mljevenje: Disk za mljevenje i valjak za mljevenje ključ su okomitog mlina za mljevenje. Disk za mljevenje se okreće, a valjak za mljevenje drobi materijal poput para valjaka. Dizajn ploče za mljevenje i valjka za mljevenje može osigurati ravnomjernu raspodjelu materijala na ploči za mljevenje, osiguravajući učinkovito mljevenje.
• Hidraulički sustav: Ovo je ključni dio za kontrolu pritiska valjka. Pritisak koji valjak primjenjuje na materijal može se prilagoditi prema različitoj tvrdoći materijala kako bi se osigurao učinak mljevenja. U isto vrijeme, hidraulički sustav također može automatski prilagoditi tlak kako bi zaštitio mlin od oštećenja pri susretu s tvrdim predmetima.
• Selektor praha: Poput "sita", odgovoran je za prosijavanje samljevenih materijala. Fine čestice postaju gotovi proizvodi, a veće se čestice vraćaju na disk za mljevenje na ponovno mljevenje.
• Uređaj za podmazivanje: Mlin je potrebno često podmazivati kako bi glatko radio. Uređaj za podmazivanje može osigurati normalan rad svih važnih dijelova opreme i izbjeći zastoje ili oštećenja uslijed istrošenosti.
• Uređaj za raspršivanje vode: Ponekad je materijal previše suh, što može lako utjecati na učinak mljevenja. Uređaj za raspršivanje vode može povećati vlažnost materijala kada je to potrebno, pomoći stabilizirati sloj materijala na disku za mljevenje i spriječiti vibriranje mlina.
4. Prednosti odvertikalni mlin za mljevenje
U usporedbi s tradicionalnim kuglastim mlinovima, vertikalni mlinovi za mljevenje imaju nižu potrošnju energije, veću učinkovitost i manji otisak, što ih čini prikladnima za industrijsku proizvodnju velikih razmjera. Osim toga, vertikalni mlinovi za mljevenje mogu se fleksibilno prilagoditi prema različitim vrstama materijala i zahtjevima mljevenja, što ih čini praktičnijim za rad. Općenito, vertikalni mlinovi su napredna oprema za mljevenje koja prerađuje različite sirove rude u fini prah kroz suradnju valjaka za mljevenje i diskova za mljevenje, a igraju važnu ulogu u mnogim industrijskim poljima.
Za više informacija o mlinu ili zahtjev za ponudu kontaktirajte nas.
Vrijeme objave: 4. prosinca 2024
