vertikalni mlin za mljevenjeje industrijska oprema koja se široko koristi u cementu, rudarstvu, kemijskim i drugim industrijama. Uglavnom se koristi za mljevenje različitih sirovina kao što su rude i kamenje u fini prah. Dizajnerska struktura vertikalnog mljevenja mljevenja je kompaktna, a operacija je učinkovita. Može dovršiti mljevenje i klasifikaciju materijala u jednom potezu. Pa, kako djeluje vertikalni mlin za brušenje? Kao profesionalni proizvođač vertikalnog mljevenja, Guilin Hongcheng upoznat će vas s operativnim postupcima i detaljima vertikalnog mlinova za mljevenje danas.
1. Kako djeluje vertikalni mlin za brušenje?
Jednostavno rečeno, radni proces vertikalnog mljevenja mljevenja je poput procesa pritiskanja velikog kamena u prah, osim što je "kamen" ovdje razne mineralne sirovine, a sila "prešanja" dolazi iz mljevenog valjka. Materijal ulazi u rotirajući mljeveni disk putem uređaja za hranjenje. Kako se diskom za mljevenje okreće, materijal se baca na rub diska za mljevenje pod djelovanjem centrifugalne sile. U ovom procesu, mljeveni valjak je poput ogromnog kotrljanja, koristeći snažni pritisak da materijal sruši u fini prah. Fini prah će prevesti gornji dio mlina brzim protokom zraka, a nakon što ga je prikazao "selektor praha", fini prah postaje gotov proizvod, a grube čestice se vraćaju na mljeveni disk za Daljnje mljevenje.
2. Operativni postupci vertikalnog mljevenja
• Nosite opremu za zaštitu rada.
• Dvije osobe moraju pregledati i popraviti vertikalni mlin za mljevenje i održavati kontakt sa središnjom kontrolom u svakom trenutku. Posvećena osoba mora biti ostavljena izvan mlina kako bi osigurala nadzor sigurnosti.
• Prije ulaska u vertikalni mlin za mljevenje, mora se koristiti rasvjeta s malim naponom.
• Prije nego što uđete u vertikalni mlin za mljevenje, odsjeckajte napajanje glavnog motora vertikalnog mljevenog mlina, opreme za hranjenje ventilatora ispušnih ventilatora i stroj za odabir praha i okrenite upravljačku kutiju na mjestu na položaj "održavanje".
• Prilikom zamjene obloge i dijelova roleta, obratite pažnju na sprečavanje sudara i ozljeda i poduzeti sigurnosne mjere opreza.
• Kada radi na visini, operator bi prvo trebao osigurati da su alati netaknuti i u dobrom stanju i pričvrstite sigurnosni pojas.
• Kada morate ući u mlin na pregled tijekom rada peći, morate poduzeti mjere opreza, biti u bliskom kontaktu sa središnjom kontrolom, organizirati posebno osoblje kako bi bili odgovorni za sigurnosni rad i povećali visokotemperaturni ispušni ispuh ventilatora na repu peći. Pregrada vrućeg zraka na ulazu mlina mora biti zatvorena i isključena, a negativni tlak u sustavu mora biti stabilan;
• Nakon što je potvrdio da je tijelo za mljevenje potpuno ohlađeno, saznajte dubinu akumulacije prašine i temperaturu mlina. Ako je mlin pregrijan, ne iscrpljen ili ima previše prašine, strogo je zabranjeno ući. Istodobno, morate obratiti pažnju na to postoji li materijalna akumulacija na hranjenju kako biste spriječili da klizi i ozlijede ljude.
• Dovršite postupke prekida napajanja u skladu s relevantnim propisima.
3. Koje su temeljne komponente vertikalnog mlin za mljevenje?
• Uređaj za prijenos: "izvor napajanja" koji pokreće mljeveni disk da se okreće, koji se sastoji od motora i reduktora. Ne samo da pokreće mljeveni disk da se rotira, već također nosi težinu materijala i valjka za mljevenje.
• Uređaj za mljevenje: Disk za mljevenje i valjak za mljevenje ključ su vertikalnog mlin za mljevenje. Disci za mljevenje okreće se, a valjak za mljevenje drobi materijal poput pari valjanih igara. Dizajn diska za mljevenje i mljeveni valjak može osigurati da se materijal ravnomjerno raspoređuje na disku za mljevenje, osiguravajući učinkovito mljevenje.
• Hidraulički sustav: Ovo je ključni dio za kontrolu tlaka valjka. Tlak koji je valjak primijenio na materijal može se podesiti prema različitoj tvrdoći materijala kako bi se osigurao učinak mljevenja. Istodobno, hidraulički sustav također može automatski prilagoditi tlak kako bi zaštitio mlin od oštećenja prilikom susreta s tvrdim predmetima.
• Selektor praha: Poput "sita", odgovoran je za provjeru prizemnih materijala. Fine čestice postaju gotovi proizvodi, a veće čestice vraćaju se na mljeveni disk radi ponovnog brušenja.
• Uređaj za podmazivanje: Mlin se mora često podmazati da bi se nesmetano pokrenuo. Uređaj za podmazivanje može osigurati normalan rad svih važnih dijelova opreme i izbjeći zastoj ili oštećenja zbog habanja.
• Uređaj za sprej za vodu: Ponekad je materijal previše suh, što lako može utjecati na učinak mljevenja. Uređaj za sprej za vodu može povećati vlažnost materijala kada je to potrebno, pomoći stabilizaciji sloja materijala na disku za mljevenje i spriječiti mlin da vibrira.
4. Prednostivertikalni mlin za mljevenje
U usporedbi s tradicionalnim mlinovima s kuglicama, vertikalni mlinovi za mljevenje imaju manju potrošnju energije, veću učinkovitost i manji otisak, što ih čini prikladnim za velike industrijske proizvodnje. Osim toga, vertikalno mljevenje mljevenja mogu se fleksibilno prilagoditi u skladu s različitim vrstama materijala i zahtjevima za mljevenje, što ih čini prikladnijim za rad. Općenito, vertikalna mlinovi za mljevenje su napredna oprema za mljevenje koja obrađuje razne rudne sirovine u fini prah kroz suradnju koluta za mljevenje i mljevenje diskova, te igraju važnu ulogu u mnogim industrijskim poljima. Za više podataka o mljevenju mlina ili zahtjeva za citat kontaktirajte s nama.
Vrijeme posta: prosinac-30-2024
