Kao jedan od elemenata široko raspoređenih u prirodi, mangan postoji u kore u obliku karbonata, oksida, silikata i drugih minerala. Kao važna industrijska sirovina, mangan i njegovi spojevi sve se sve više koriste u metalurgiji, kemijskoj industriji, svjetlosnoj industriji, medicini, strojevima, nacionalnoj obrani, komunikacijama, poljoprivredi i drugim industrijama u današnjem društvenom razvoju. Stoga, kako odabratimlin za mljevenje karbonatne rude manganaoprema?

Nakon godina razvoja, tehnologija proizvodnje elektrolitičkog manganovog metala s karbonatnom rudom mangana u Kini je formirala relativno zreli proizvodni proces. Prvi,mlin za mljevenje karbonatne rude manganaOprema se koristi za mljevenje rude od karbonata mangana, a zatim pripremu tekućine, ispiranje, pročišćavanje, elektrolizu, pasivaciju, pranje, sušenje, skidanje i pakiranje.

Postupak mlin za mljevenje karbonatne rude manganaUključuje mokro brušenje i suho brušenje. Mlin za mokre kuglice može se odabrati za mokro brušenje. Njegove prednosti su: snažna prilagodljivost materijalima, visoka izlaz, pogodna za velike projekte prerade praha, dobru stabilnost opreme, najkraći proces, nema potrebe za daljnjim pultom; Nedostaci su: velika potrošnja energije, teška oprema, velika buka, teško precizno kontrolirati veličinu proizvoda, teško je precizno izmjeriti materijal, što otežava naknadni kontinuirani postupak ispiranja za održavanje stabilnosti; Nadalje, propisi industrijske politike metala elektrolitičkog mangana na jedinicu konzumiranja nove vode ograničavaju proizvodnju vlažnog mljevenja. Suho mljevenje koristiSuhi mlin za mljevenje karbonatne rude mangana oprema koja ima sljedeće prednosti: zreli postupak, kratki postupak, jednostavna konfiguracija i jednostavna za kontrolu sljedećeg postupka kontinuiranog ispiranja; Nedostatak je u tome što će proces proizvodnje proizvesti zagađenje prašine; U slučaju visokog sadržaja vode u materijalima, potrebno je povećati sustav vrućeg zraka kako bi se osigurala normalna proizvodnja. Trenutno se proces suhog brušenja obično koristi u procesu mljevenja industrije metala elektrolitičkog mangana.

Umangan karbonatna rudamlin za mljevenjeOprema, materijal uglavnom podliježe kotrljanju koluta za mljevenje. Istodobno, zbog razlike u brzini između mljevenog valjka i ploče za mljevenje, materijal je obrubljen i mljeveni; Materijali koji se ubacuju u sredinu ploče za mljevenje kreću se prema periferiji ploče za mljevenje pod djelovanjem centrifugalne sile rotacijske tablice i uđite u valjak između koluta za mljevenje i ploče za mljevenje. Kolica za mljevenje kotrlja materijale u tablici valjka pod djelovanjem hidrauličkog uređaja i mehanizma tlaka. Valjani materijali i dalje se kreću prema rubu ploče za mljevenje i prelijevaju se s potpornog prstena na rubu ploče za mljevenje; Istodobno, vrući zrak se prska prema gore od prstenaste mlaznice oko ploče za mljevenje velikom brzinom kako bi se suspendiralo i osušilo materijale, tako da se grube čestice mogu ispuniti na ploču za mljevenje radi ponovnog iscrpljenja, dok je fina fina Prah ulazi u gornji koncentrator praha s vrućim zrakom za odvajanje, a na kraju kvalificirani fini prah s određenim promjerom čestica prelijeva iz gornjeg dijelamangan karbonatna ruda vertikalni valjak s protokom zraka u sakupljač prašine radi odvajanja plinskog praha, tako da se dobije kvalificirani rudni prah; Grubi prah vraća se u mlin za mljevenje i ponovo se mljeve s materijalom za dovod. Materijali s različitom vlagom mogu se osušiti podešavanjem temperature i volumena vrućeg zraka; Veličina čestica materijala za mljevenje može se prilagoditi pomoću frekvencijske kontrole motora separatora.

AHLM mangan karbonatna ruda okomitavaljakmlinHcmillinga (Guilin Hongcheng) integrira drobljenje, sušenje, mljevenje, prenošenje i prikupljanje prašine. Može se koristiti kaomangan karbonatna ruda Mlin za mljevenje, s prednostima velike proizvodnje, visoke učinkovitosti brušenja i visoke točnosti klasifikacije.

Za više informacija omlin za mljevenje karbonatne rude mangana equipment, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Naš inženjer za odabir planirat će konfiguraciju znanstvene opreme za vas i citirati za vas.