Silika u prahu izrađen je od prirodnog kvarca (SIO2) ili spojenog kvarca (amorfni SiO2 nakon prirodnog kvarca topi se i hladi na visokoj temperaturi) drobljenjem, mljevenjem, flotacijom, pročišćavanjem kiselina za pranje, visoko čistoćima čistoće i drugih procesa. Pa, koji je proces performansi i proizvodnje silicijskog praha? Sljedeće opisuje performanse silicijskog praha i proces proizvodnjesilicijmlin za mljevenje praha.

Pored niskog koeficijenta toplinske ekspanzije, izvrsno dielektrično svojstvo, visoka toplinska vodljivost, dobre performanse ovjesa i druga izvrsna svojstva, svojstva silicijevog praha uključuju i sljedeće:

(1) Dobra izolacija: Zbog visoke čistoće silicijskog praha, niskog sadržaja nečistoće, stabilnih performansi i izvrsne električne izolacije, izliječeni proizvod ima dobru izolaciju i otpornost na luk.

(2) Može smanjiti egzotermnu vršnu temperaturu reakcije stvrdnjavanja epoksidne smole, smanjiti linearni koeficijent ekspanzije i brzinu smanjenja izliječenog proizvoda, eliminirajući tako unutarnji stres izliječenog proizvoda i sprečavajući pucanje.

(3) Otpornost na koroziju: Silika u prahu nije lako reagirati s drugim tvarima i nema kemijske reakcije s većinom kiselina i alkalija. Njegove su čestice ravnomjerno prekrivene na površini predmeta, s jakim otporom korozije.

(4) ocjenjivanje čestica je razumno, što može smanjiti i eliminirati sedimentaciju i slojeve kada se koriste; Može poboljšati vlačnu i tlačnu čvrstoću izliječenog proizvoda, poboljšati otpornost na habanje, povećati toplinsku vodljivost izliječenog proizvoda i povećati retardanciju plamena.

(5) Silika u prahu tretiranom silanovim sredstvima za spajanje ima dobru vlast na raznim smolama, dobre adsorpcijske performanse, lako miješanje i bez aglomeracije.

(6) Dodavanje silika praha kao punila u organsku smolu ne samo da poboljšava svojstva sušenog proizvoda, već i smanjuje troškove proizvoda.

Proces proizvodnje silika u prahu uključuje suho mljevenje i vlažno mljevenje.

Suho brušenje silikonskog praha Proces proizvodnje: Stavite sirovinu silicija u prah usilicijrudamljevenjemlinmašinaza mljevenje. Proces mljevenja može kontinuirano hraniti i ispuštati, ili unijeti nekoliko sirovina u težini odjednom, a zatim se nekoliko puta ispustiti nakon kontinuiranog mljevenja; Prilikom pražnjenja, veličina čestica mora se kontrolirati klasifikatorom finog praha. Grubi proizvodi moraju se vratiti u mlin radi regresiranja ili kao proizvodi, a fini proizvodi moraju biti proizvodi. Za suho brušenje, strogo kontrolirajte sadržaj vlage u materijalu za mljevenje, a proizvod neće biti suh.

Postupak proizvodnje mokro brušenje silika praha: Stavite brojne sirovine u prahu u prahu u kuglicu odjednom, dodajte odgovarajuću količinu vode, a radna koncentracija je 65%~ 80%; Nakon kontinuiranog mljevenja više od deset sati, izlijte gnoj, upotrijebite metodu filtracije tlaka ili je stavite u materijalnu cijev kako biste prirodno taložili i dehidrirali i dobili materijal koji nosi vodu; Nakon što ga je razbijena i raspršila drobilica, ona se ravnomjerno i kontinuirano stavlja u sušilicu za miješanje šupljeg osovine, a proizvod se dobiva nakon sušenja.

U procesu proizvodnje suhog silicijskog praha može se odabrati profesionalna brusilica u prahu.HLMXsilikonski prah Ultra-fine vertikalnomljevenjemlinProducirao Hcmilling (Guilin Hongcheng) može igrati veliku ulogu u proizvodnom procesu suhog silicijskog praha. Zbog visoke učinkovitosti proizvodnje, visoke točnosti klasifikacije i visoke kvalitete brušenja proizvoda, pobijedila je pohvale kupaca i vrlo je prikladna kaoProizvodnja silikonskog prahalinijuoprema.

Kao iskusni proizvođač rudarskih strojeva i opreme, Hcmilling (Guilin Hongcheng) specijalizirao se za proizvodnju različitih vrstamljevenje silikonskog prahamlinoprema. Ako želite znati više o procesu proizvodnje silikonskog praha, obratite se HCM -u za više informacija.