Kao visokokvalitetni vatrostalni materijal, magnezijev oksid ima prednosti visoke čvrstoće, visoke točke taljenja, stabilnih svojstava i snažne izolacije. Stoga se široko koristi u različitim industrijskim poljima kao što su čelik, kemijska industrija i konstrukcija. Korištenje magnezita i drugih sirovina, magnezit se topije u električnoj lučnoj peći, ohlađeno u rastopljeno stanje, a zatim se dobiva magnezija. Spojena magnezija je mljevena i dodaje se s određenim aditivima, podvrgnutim odgovarajućem modifikacijskom tretmanu, a zatim se uklanjaju i uklanjaju željezo kako bi se dobila magnezijev oksidni prah. Hcmilling (Guilin Hongcheng) je proizvođačmlin za mljevenje magnezija oksidastrojevi. Ispod je uvod u postupak i opremu za pripremu vatrostalnogmlin za mljevenje magnezija oksidaStrojevi koji koriste spojenu magnezijsku brušenje praha.

Postoje dva glavna procesa za pripremu vatrostalnog magnezijevog oksidnog praha od spojenog magnezijskog praha, naime, metoda kalcinacije u jednom koraku i metodu kalcinacije u dva koraka. Specifični procesi su sljedeći:

1.

2. Protok procesa metode kalcinacije u dva koraka: Sirovi (magnezit s određenim zahtjevima) → Lagana kalcinacija (u peći za kalcinaciju ovjesa, rotacijska peć, reverberalna peć ili peć za fluidiziranu krevetu, koristeći gorivo bez pepela i kalciranje na različitim temperaturama) → Električno spojen Prašak za mljevenje magnezije (što je veća veličina čestica, veća je čistoća magnezijevog praha) → sekundarna kalcinacija (u peći osovine ili rotacijske peći, Kalciniranje na različitim temperaturama) → Različite stupnjeve magnezija u prahu

Prema procesu mljevenja vatrostalnog magnezijevog oksida, lagano izgorjeli prah (oko 200 mreža) se dodatno kalcinira kako bi se stvorio magneziju nakon što je pritisnut u kuglu. Kvaliteta spojenog praška za mljevenje magnezije povezana je s gustoćom tjelesne kuglice. Da bi se proizvela visokokvalitetna magnezija, osim sadržaja magnezijevog oksida, postoji i potreba za pritiskanjem lagano izgorjelog praha u kuglu visoke gustoće tijela. Da biste se pritisnuli u visoku kuglu gustoće karoserije, potrebno je žaliti lagano izgorjeli magnezijev prah s oko 200 mreža do preko 400 mreža. U tradicionalnim procesima, ovaj se rad obično vrši pomoću mlina za kuglice plus koncentrator praha, koji predstavlja mnogo problema:

1. Zbog činjenice da su medij za mljevenje čelične kuglice, a materijal koji ulazi u postupak mljevenja praškasti je (oko 200 mreža), buka je previsoka, a potrošnja željeza visoka, što ima veliki sadržaj željeza u gotovom magneziju Prah (sadržaj željeza u magnezijevom prahu se povećava) i utječe na kvalitetu proizvoda.

2. Medij za mljevenje za elektromehaničku magnezijsku magnesiju u prahu za mljevenje kuglica sadrži gotovo 100 tona čeličnih kuglica. Kad se mlin okreće, ima veliku količinu beskorisnog rada i visoku potrošnju energije.

Gornja dva glavna pitanja mučila su poduzeća za proizvodnju magnezije visoke čistoće. Kao odgovor na ovaj problem, Hcmilling (Guilin Hongcheng) organiziralo je inženjerstvo i tehničko osoblje kako bi prevladao tehničke poteškoće vertikalno mljevenih praškastih materijala u materijalni sloj na temelju karakteristika svjetlosti izgorjelog magnezija oksida i razvio aHLM serija magnezijev oksid vertikalni mlin za mljevenje. Procesne karakteristike ovog stroja mlina za mljevenje magnezijevog oksida u procesu mljevenja magnezijevog oksida magnezija su sljedeće:

1.HLM magnezijev oksid vertikalni mlin za mljevenje Stroj djeluje glatko, s malim bukom i čistim okruženjem na radnom mjestu.

2. Zbog metode mljevenja mlin za mljevenje magnezijevog oksida, u osnovi nema potrošnje željeza i proizvod je bez onečišćenja.

3. Princip rada odmlin za mljevenje magnezija oksidaStroj je da ne treba voziti velika tijela za mljevenje, s velikom brzinom iskorištavanja energije i 50% akumulacije energije u usporedbi s mlinovima s kuglicama.

4. Kontrola finoće gotovog proizvoda mlin za mljevenje magnezija oksidaStroj je prikladan i fleksibilan, a potrebno je samo prilagoditi brzinu rotora koncentratora praha (od 325 mrežice do 1000 mrežice) kako bi se fleksibilno proizvela finoća gotovog proizvoda.

5. Mali otisak, koji zahtijeva samo 50% mlina za kuglice.

Sustav prihvaća kontrolu PLC -a, a rad svu opremu ulazi na zaslon rada, smanjujući intenzitet rada i operatere.

Priprema vatrostalnog materijala od spojene magnezije u prahu za mljevenjeMlin za mljevenje magnezijevog oksida HLM Stroj se koristi u postupku mljevenja magnezijevog oksida, koji rješava glavni problem u finoj obradi magnezijevog oksida visoke čistoće i uvelike poboljšava izlaz praha za mljevenje magnezijevog oksida. Ako imate potrebu za brušenom magnezijom ili želite saznati više o detaljima procesa vatrostalnog mlin za mljevenje magnezija oksidamachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Naš inženjer za odabir planirat će konfiguraciju znanstvene opreme za vas i citirati za vas.