Slaž za mljevenje u prah vrlo je česta u industriji cementa i građevinskih materijala. Pa kakav je proces proizvodnje mlin za mljevenje šljake? Koje su proizvodne veze uključene umlin za mljevenje šljake, i koja se oprema obično koristi umlin za mljevenje šljake Proizvodna linija.

Puno ime šljake je granulirana šljaka visoke peći, koja je vruća šljaka ispuštena iz visoke peći nakon biljaka željeza i čelika. Nakon što šljaka izađe, ona se izravno stavlja u vodu radi hlađenja, tako da se naziva i slaga za vodu. U našoj industriji cementa i građevinskih materijala, najčešće korišteni cementni materijal je mineralni prah proizveden pomoću šljake, to jest, praška u prahu. Stoga se velike stanice za mljevenje obično grade u blizini čelične biljke kako bi se mljeli cementni klinker i mineralni prah. Šljaka se može pomiješati s cementnim klinkerom za mljevenje kako bi se proizvela šljaka, ili se može mlježiti odvojeno, a zatim pomiješati.

Protok proizvodnje mlin za mljevenje šljake Ovisi o mljevenju mljevenja i korištenom dizajnu procesa. Postoji mnogo vrsta opreme za mljevenje šljake, poputšljaka vertikalna valjka, mlin za kuglice, mlin za valjak, mlin za šipke itd. Iz perspektive potrošnje energije i zaštite okoliša. Vertikalni mlin za vertikalni valjak ima očite prednosti, tako da ga pozdravlja i većina kupaca nizvodno. Postupakšljaka vertikalna valjkaProizvodna linija uglavnom uključuje sljedeće veze:

1. Držljivo: Veliku šljaku prvo treba razbiti, a veličina čestica u mljevenje trebala bi biti manja od 3 cm;

2. Sušenje+mljevenje: Drobljeni materijali ravnomjerno se ubacuju u mlin i drobljeni pod silom mljevenog valjka. Grisni plin teče kroz peć vrućeg zraka do zagrijavanja, a zatim može osušiti materijale;

3. Ocjenjivanje: Drobljeni materijal ispuhava protok zraka u klasifikator, a kvalificirani materijal prolazi glatko, a nekvalificirani materijal i dalje pada natrag i mljeve.

4. Zbirka: Sortirani kvalificirani materijali ulaze u kolekcionar impulsne prašine kako bi ostvarili odvajanje materijala i plina. Prikupljeni materijali šalju se u sljedeći postupak putem ventila za pražnjenje. Većina protoka zraka uključena je u sljedeći ciklus, a višak protoka zraka ispušta se u atmosferu;

5.

Navedeno je samo jednostavan uvod u procesšljaka vertikalna valjkaProizvodna linija. Ako trebate znati više o tome, nazovite nas.