HCM Machinery Mlin za brušenje čvrstog otpada saznao je da je s kontinuiranim razvojem društva Ministarstvo zaštite okoliša postupno povećalo praćenje pražnjenja poduzeća "otpadna voda, otpad, otpadni plin". Fina vlakna i anorganske soli u procesu izrade papira odlagaju se u primarnim i sekundarnim sedimentacijskim spremnici otpadnih voda za oblikovanje mulja, a oko 500 ~ 700 kg mokrog mulja proizvodi se na svakih 1000 kg papira, a sastav je složen i Sadržaj vode je visok, što je teško liječiti. Trenutno većina mlinova papira često koristi tradicionalne metode poput koncentracije, ekstruzije, izgaranja kotla ili odlagališta, što nije samo skupo, već je i lako izazvati sekundarno zagađenje.

Kako koristiti mulj papira u cementnoj industriji? Kakav je postupak?

HCM Machinery Mlin za čvrsti otpad Posebni vertikalni mlin naučen iz mrežnih informacija "Metoda suradničkog tretmana mulja u proizvodnji cementa". Podaci otkrivaju metodu kolaborativnog liječenja mulja u proizvodnji cementa, koristeći postojeću liniju za proizvodnju novog suhog procesa Cement Clinker za proizvodnju Cementnog klinkera i kolaborativnog tretmana mulja, mulj papira s sadržajem vode od ≥70% izravno se dodaje vertikalnoj vertikalnoj Mill, pomiješan s cementnim sirovinama, sitno mljevenje, za dobivanje cementne sirovine, količina dodanog mulja papira je 5% ~ 12% težine cementne sirovine. Nakon homogenizacije, cementni klinker se uvozi u sustav kalciniranja za pucanje. Ispušni plin u peći u sustavu kalciniranja dovodi se u vertikalni mlin za sušenje. Metoda ne treba stavljati sirovine mulja i cementa u vertikalni mlin kroz procese prije proporcije, miješanja i prenošenja pojasa, a ne treba unaprijed dehidrirati ili osušiti mulj. On mulj može tretirati s visokim sadržajem vlage, a kapacitet za obradu je velik, bez sekundarnog zagađenja, a može uštedjeti cementne sirovine poput vapnenca i gline, a nema štetnog utjecaja na kvalitetu cementnog klinkera.

Treba li korištenje mulja papira za mljevenje?