Čelična šljaka uglavnom se koristi kao osnovni materijal za konstrukciju cesta, ili se čelična šljaka izrađuje u kuglice koristeći visoki sadržaj CaO, Fe0 i određeni udio MG0, MNO i drugih komponenti, a zatim se vratio u peći za proizvodnju čelika Za upotrebu kao učinkovit tok, koji može smanjiti potrošnju rude i potrošnju energije. No, u tim je primjenama korištenje čelične šljake ograničeno, a dodana vrijednost je vrlo niska kako bi se poboljšala iskorištenost i dodana vrijednost čelične šljake, vrlo je učinkovit način stvaranja čeličnog cementa pomoću čelične šljake superfinacije kao cementa Smjesa ili ga koristite kao aktivnu mješavinu betona za pripremu betona visokih performansi. Hcmilling (Guilin Hongcheng), kao proizvođač čelična šljaka Superfine mlin, Uvest će procesnu tehnologiju mlina za ultrafini prah čelika.

Klava od čelične repne rep je mljevena u čeličnu šljaku u prahu, a srednja veličina čestica čeličnog praha u prahu općenito je 12 ~ 15 µm. Manje od 30 µm je općenito oko 80%. Čelična praška u prahu ne samo da ima malu veličinu čestica, već i promjene u njegovoj kristalnoj strukturi (dislokacija rešetka, nedostatak oštećenja i rekristalizacija) i površinska fizička i kemijska svojstva, što povećava aktivnost čelične šljake i ubrzava reakciju hidratacije, postajući hidraulički cement materijal. A čelikmlin za mljevenje šljake Tehnologija superfina praška uglavnom je podijeljena na tehnologiju brušenja kugličnih mlina, horizontalnu tehnologiju mljevenja valjka i tehnologijučelikšljaka vertikalni valjak tehnologija. Sljedeće opisuje procesnu tehnologiju tri vrste čelične šljake, brušenje superfini prah:

1. kuglični mlin koristi se za ultra fino brušenje čelične šljake: sustav kuglice je najraniji sustav liječenja čeličnim mljevenjem u Kini usvojen u Kini, koji ima prednosti niskih zahtjeva za rad i niske ulaganja, ali visoku potrošnju energije (jedinična snaga ( Konzumiranje 90 kW. Osim toga, proces proizvodnje je kompliciran, a čelični mikro prah s visokom specifičnom površinom može se proizvesti u dvije faze: primarno mljevenje i konačno mljevenje. Trošak proizvodnje je visok, a trošak građevine visok. Sustav primarnog brušenja čelika: Sustav procesa ekstruzije zatvorenog kruga sastoji se od preše za valjak, koncentratora praha u obliku slova V i sakupljača prašine. Materijali se postupno rafiniraju i pražute nakon višestruke ekstruzije, razvrstavanja, uklanjanja željeza i sušenja. Fine materijale prikupljaju sakupljač prašine i uđite u čelični sustav konačnog brušenja. Proizvodni kapacitet primarnog sustava mljevenja je 32 t/h, a specifična površina sitnog praška od čelične šljake (polu-srednjeg proizvoda) iznosi oko 260 m2/kg; Konačni sustav za brušenje čelika: Zatvoreni procesni sustav za konačno brušenje sastoji se od kugličnog mlina, koncentratora visoke učinkovitosti praha i sakupljača prašine. Nakon nekoliko puta mljevenja kuglice, razvrstavanja i daljnjeg pulvera, polu-ciljevi prah se konačno mljeve na gotov čelični proizvod od finog praha, koji sakuplja sakupljač prašine i ulazi u gotovu kantu za proizvod. Proizvodni kapacitet konačnog sustava mljevenja je 32., a specifična površina proizvoda (čelična šljaka u prahu) je ≥ 450 m2kg.

2. Ultra fino brušenje čelične šljake horizontalnim valjkastim mlinom: princip horizontalnog postupka mljevenja valjka je između prešivanja valjka i mlina, a karakterizira ga okretni cilindar ugrađen s pločicom obloge, u kojem je tlak i mljeveni tlak stvoren Pod okruglim valjcima i cilindrom koriste se za mljevenje materijala. Procesna oprema ima malu potrošnju energije, malo trošenje, mljevenje finoće od 470-500 m2/kg i potrošnju energije glavnog stroja od 31 kW. h/t. Međutim, početno ulaganje je veliko, tehnologija domaće opreme nije zrela, a opremu se mora uvesti iz inozemstva.

3. Čelična šljakavertikalni valjakza čeličnu šljaku mikro prah: proces proizvodnjevertikalni valjakIntegrira drobljenje, brušenje, sušenje i odabir praha, što karakterizira mala potrošnja energije, dobre performanse brtvljenja, mali podni prostor, jednostavan postupak itd. Potrebna finoća i raspodjela veličine čestica može se dobiti podešavanjem brzine rotiranja koncentratora praha, Brzina protoka zraka ventilatora mlina i tlaka mljevenja. Finding finoća gotovih proizvoda može se kontrolirati na 300 ~ 600 m2/kg. Hcmilling (Guilin Hongcheng), kao proizvođač HLM -avertikalni valjak, naša HLM čelična šljakavertikalni valjakpostaje sve zreliji u procesnoj tehnologiji primjene na ultra fini prašak od čelikamlin za mljevenje šljake. U usporedbi s običnimvertikalni valjak, Naša finacija za mljevenje je finija, veličina čestica se može kontrolirati na više od 700 metara, a potrošnja energije glavnog stroja je niža i više štedi energiju.

Gore navedeno uvodi procesnu tehnologiju tri vrstečelična šljaka superfinamlin za mljevenje. Specifični izbor može se utvrditi prema vašem investicijskom proračunu, konstrukciji postrojenja i potražnji za proizvodnju. Ako imate potražnju za tehnologijom procesne tehnologije savjetovanja od čelične šljake Superfinemljevenjemill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.