1. prikladna debljina sloja materijala

Okomiti mlin djeluje na principu drobljenja materijala. Stabilni materijalni krevet preduvjet je za kontinuirani i stabilan rad vertikalnog mlina. Ako je sloj materijala previše gust, učinkovitost mljevenja bit će niska; Ako je sloj materijala previše tanak, lako će uzrokovati vibraciju mlina. U ranoj uporabi obloge za rukav i mljevenje diska, debljina sloja materijala kontrolira se na oko 130 mm, što može formirati stabilan sloj materijala i kontrolirati opterećenje glavnog stroja vertikalnog mlina za fluktuiranje u razumnom rasponu;

Kada je upotreba vertikalnih rukava za valjka i ploče za obloge prošla razdoblje trčanja, debljina sloja materijala treba na odgovarajući način povećati za oko 10 mm, tako da materijalni sloj je stabilniji, može biti najbolji učinak brušenja i povećati satni izlaz; Rukavi s valjkama i ploče obloge nose se u kasnijoj fazi, debljina sloja materijala treba kontrolirati na 150 ~ 160 mm, jer je materijalni sloj neravnomjerno raspoređen u kasnijoj fazi trošenja, učinak mljevenja je loš, stabilnost Materijalni sloj je loš, a pojavit će se fenomen udaranja mehaničkih pozicija. Stoga se visina potpornog prstena treba podesiti u vremenu prema trošenju rukavca vertikalnog valjka i ploče za oblogu kako bi se kontrolirala razumna debljina sloja materijala.

Tijekom središnje upravljačke operacije, debljina materijalnog sloja može se prosuditi promatranjem promjena u parametrima kao što su razlika tlaka, struja domaćina, vibracija mlina, temperatura izlaza za mljevenje i struja kante za pražnjenje šljake i stabilni materijalni sloj može se kontrolirati od strane Podešavanje hranjenja, tlaka mljevenja, brzine vjetra itd. I izvršiti odgovarajuća podešavanja: Povećajte tlak mljevenja, povećajte fini prašak i sloj materijala postaje tanji; Smanjite tlak mljevenja, a materijal za mljevenje diska postaje grubniji, pa prema tome materijal za šljakanje postaje više, a sloj materijala postaje deblji; Brzina vjetra u mlinu raste, a sloj materijala postaje deblji. Cirkulacija čini sloj materijala debljim; Smanjenje vjetra smanjuje unutarnju cirkulaciju i sloj materijala postaje tanji. Pored toga, sveobuhvatni sadržaj vlage u mljevenim materijalima treba kontrolirati na 2% do 5%. Materijali su previše suhi i previše fini da bi imali dobru fluidnost i teško je formirati stabilan sloj materijala. U ovom trenutku, visinu potpornog prstena treba na odgovarajući način povećati, tlak mljevenja treba smanjiti ili treba smanjiti tlak mljevenja. Voda se prska iznutra (2%~ 3%) kako bi se smanjila fluidnost materijala i stabilizirala sloj materijala.

Ako je materijal previše vlažan, šargana stanica, skala pojasa, ventil za zaključavanje zraka itd. Postat će prazan, zaglavljen, blokiran itd., Što će utjecati na stabilan rad mlina, a time utjecati na vrijeme stanice. Kombinirajući gore navedene čimbenike, kontroliranje stabilnog i razumnog sloja materijala, održavanje nešto veće temperature i tlaka u izlazu mlina i povećanje dobre cirkulacije materijala dobre su radne metode za povećanje proizvodnje i uštedu energije. Temperatura izlaza u prvom stupnju mlina obično se kontrolira na 95-100 ℃, što je relativno stabilno, a razlika tlaka je općenito oko 6000-6200PA, što je stabilno i vrlo produktivno; Temperatura izlaza u drugom stupnju mlina obično se kontrolira na oko 78-86 ℃, što je relativno stabilno, a razlika tlaka uglavnom je između 6800-7200Pa. Stabilan i produktivan.

2. Kontrolirajte razumnu brzinu vjetra

Okomiti mlin je mlin za propusnost vjetra, koji se uglavnom oslanja na protok zraka za cirkulaciju i transport materijala, a količina ventilacije mora biti prikladna. Ako volumen zraka nije dovoljan, kvalificirane sirovine ne mogu se iznijeti na vrijeme, materijalni sloj će se zgušnjavati, volumen pražnjenja šljake će se povećati, opterećenje opreme bit će visoko, a izlaz će se smanjiti; Ako je volumen zraka prevelik, materijalni sloj će biti previše tanak, što će utjecati na stabilan rad mlina i povećati potrošnju energije ventilatora. , stoga, volumen ventilacije mlina mora odgovarati izlazu. Volumen zraka vertikalnog mlina može se prilagoditi brzinom ventilatora, otvaranjem ventilatora itd. Za najnoviji citat, kontaktirajte HCM strojevi （https://www.hc-mill.com/#page01） by email:hcmkt@hcmillng.com