Mnogo je tehničkih pokazatelja grafitnih anodnih materijala, a teško je uzeti u obzir, uglavnom uključujući specifičnu površinu, raspodjelu veličine čestica, gustoću slavine, gustoću zbijanja, istinsku gustoću, specifični kapacitet prvog naboja i pražnjenja, prvu učinkovitost itd. Pored toga, postoje elektrokemijski pokazatelji kao što su performanse ciklusa, performanse brzine, oticanje i tako dalje. Dakle, koji su pokazatelji performansi grafitnih anodnih materijala? Sljedeći sadržaj unosi vam HCMILLING (Guilin Hongcheng), proizvođačanodni materijali mlin za mljevenje.

01 Specifična površina

Odnosi se na površinu objekta po jedinici mase. Što je čestica manja, veća je specifična površina.

Negativna elektroda s malim česticama i visokom specifičnom površinom ima više kanala i kraće staze za migraciju litij -iona, a performanse brzine su bolje. Međutim, zbog velikog kontaktnog područja s elektrolitom, područje za formiranje SEI filma je također veliko, a početna učinkovitost također će postati niža. . Veće čestice, s druge strane, imaju prednost veće gustoće sabijanja.

Specifična površina grafitnih anodnih materijala poželjno je manja od 5m2/g.

02 Raspodjela veličine čestica

Utjecaj veličine čestica grafitnog anodnog materijala na njegove elektrokemijske performanse je da će veličina čestica anodnog materijala izravno utjecati na gustoću slavine materijala i specifičnu površinu materijala.

Veličina gustoće slavine izravno će utjecati na gustoću energije za volumen materijala, a samo odgovarajuća raspodjela veličine čestica materijala može maksimizirati performanse materijala.

03 Dodirnite gustoću

Gustoća slavine je masa po jedinici volumena mjerena vibracijom zbog koje se prah pojavljuje u relativno tijesnom obliku pakiranja. Važan je pokazatelj za mjerenje aktivnog materijala. Volumen litij-ionske baterije je ograničen. Ako je gustoća slavine visoka, aktivni materijal po jedinici volumena ima veliku masu, a volumenski kapacitet visok.

04 gustoća zbijanja

Gustoća zbijanja uglavnom je za komad polja, koji se odnosi na gustoću nakon kotrljanja nakon aktivnog materijala negativne elektrode, a vezivo se izrađuju u komad moleta, gustoća zbijanja = gustoća površine / (debljina komada pola nakon kotrljanja minus od minus. Debljina bakrene folije).

Gustoća zbijanja usko je povezana s kapacitetom, učinkovitošću, unutarnjim otporom i performansama ciklusa baterije.

Utjecajni čimbenici gustoće zbijanja: veličina čestica, raspodjela i morfologija imaju učinak.

05 istinska gustoća

Težina čvrste tvari po jedinici volumena materijala u apsolutno gustom stanju (bez unutarnjih praznina).

Budući da se prava gustoća mjeri u zbijenom stanju, bit će veća od gustoće prisluškivanja. Općenito, istinska gustoća> zbijena gustoća> gustoća prisluškivanja.

06 Prvi specifični kapacitet punjenja i ispuštanja

Grafitni anodni materijal ima nepovratni kapacitet u početnom ciklusu pražnjenja naboja. Tijekom prvog postupka punjenja litij-ionske baterije, površina anodnog materijala interkalizirana je litijevim ionima, a molekule otapala u elektrolitu su umetnute, a površina anodnog materijala raspada da bi se formirala SEI. Pasivacijski film. Tek nakon što je negativna površina elektrode u potpunosti prekrivena SEI filmom, molekule otapala nisu se mogle interkalirati, a reakcija je zaustavljena. Stvaranje SEI filma troši dio litijevih iona, a ovaj dio litijevih iona ne može se izvući iz površine negativne elektrode tijekom postupka pražnjenja, uzrokujući tako nepovratni gubitak kapaciteta, smanjujući tako specifični kapacitet prvog pražnjenja.

07 Prva COULOMB učinkovitost

Važan pokazatelj za procjenu performansi anodnih materijala je njegova prva učinkovitost punjenja, poznata i kao prva Coulomb-ova učinkovitost. Po prvi put, kulombična učinkovitost izravno određuje performanse materijala elektroda.

Budući da se SEI film uglavnom formira na površini materijala elektroda, specifična površina materijala elektroda izravno utječe na područje stvaranja SEI filma. Što je veća specifična površina, to je veće područje kontakta s elektrolitom i veće je područje za formiranje SEI filma.

Općenito se vjeruje da je formiranje stabilnog SEI filma korisno za punjenje i ispuštanje baterije, a nestabilni SEI film je nepovoljan za reakciju, koja će kontinuirano konzumirati elektrolit, zadebljavanje debljine SEI filma i povećati unutarnji otpor.

08 Performanse ciklusa

Učinkovitost ciklusa baterije odnosi se na broj naboja i ispuštanja koje baterija doživljava u određenom režimu punjenja i pražnjenja kada se kapacitet baterije padne na određenu vrijednost. U pogledu izvedbe ciklusa, SEI film će u određenoj mjeri ometati difuziju litijskih iona. Kako se broj ciklusa povećava, SEI film će i dalje padati, oguliti se i odlagati na površinu negativne elektrode, što rezultira postupnim povećanjem unutarnjeg otpora negativne elektrode, što donosi akumulaciju topline i gubitak kapaciteta .

09 ekspanzija

Postoji pozitivna povezanost između ekspanzije i života ciklusa. Nakon što se negativna elektroda proširi, prvo će se deformirati jezgra namota, negativne čestice elektroda formirat će mikro-pukotine, SEI film će biti slomljen i reorganizirani, elektrolit će se konzumirati, a performanse ciklusa će se pogoršati; Drugo, dijafragma će se stisnuti. Tlak, posebno ekstrudiranje dijafragme na rubu desnog kuta uha pola, vrlo je ozbiljan, a lako je izazvati mikro-kratki krug ili mikro-metalne litij oborine s napretkom ciklusa punjenja naboja.

Što se tiče same ekspanzije, litijevi ioni bit će ugrađeni u grafitni razmak među slojevima tijekom postupka interkalacije grafita, što rezultira širenjem razmaka međusloja i povećanjem volumena. Ovaj dio ekspanzije je nepovratan. Količina ekspanzije povezana je sa stupnjem orijentacije negativne elektrode, stupnjem orijentacije = I004/I110, koji se može izračunati iz XRD podataka. Anizotropni grafitni materijal ima tendenciju da prođe širenje rešetke u istom smjeru (smjer osi grafita) tijekom procesa interkalacije litija, što će rezultirati većim širenjem baterije.

10Ocijenite performanse

Difuzija litijevih iona u grafitnom anodnom materijalu ima jaku usmjerenost, to jest, može se umetnuti samo okomito na krajnje lice C-osi grafitnog kristala. Anodni materijali s malim česticama i visokom specifičnom površinom imaju bolje performanse stope. Pored toga, otpor površine elektrode (zbog SEI filma) i vodljivost elektrode također utječu na performanse brzine.

Isto kao i životni vijek ciklusa i ekspanzija, izotropna negativna elektroda ima mnogo kanala za transport litij iona, koji rješava probleme manje ulaza i niske brzine difuzije u anizotropnoj strukturi. Većina materijala koristi tehnologije poput granulacije i premaza radi poboljšanja performansi stope.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) proizvođač je mlin za mljevenje anodnih materijala.HLMX serijaanodni materijali super-Fine vertikalno mlin, Hchanodni materijali ultra fini mlini drugi grafitni mlin za mljevenje koje je proizveo u nama široko se koristio u proizvodnji grafitnih anodnih materijala. Ako imate povezane potrebe, kontaktirajte nas za detalje o opremi i pružite nam praćenje informacija:

Naziv sirovine

Finanost proizvoda (mreža/µM)

Kapacitet (t/h)