Pri proizvodnji prednapetih betonskih cijevnih pilota visoke čvrstoće (skraćeno PHC cijevnih pilota), obično se usvaja proizvodni proces "sekundarne njege", koji kombinira atmosfersku parnu njegu i autoklavnu njegu.Silikatni pijesak u prahu (ili mljeveni fini pijesak) koristi se u proizvodnji PHC cijevnih pilota iskorištavanjem karakteristika reakcije hidrotermalne sinteze tijekom stvrdnjavanja u autoklavu. Ova tehnologija ne samo da može smanjiti potrošnju cementa, već i uštedjeti energiju i smanjiti potrošnju.U isto vrijeme, također može učinkovito iskoristiti napuštene resurse kvarcnog otpada u rudniku, što ima dobre tehničke i ekonomske prednosti.Dakle, koja se oprema koristi za proizvodnju fino mljevenog silika pijeska za pilote cijevi?Kao profesionalni dobavljačkremeni pijesakmlin za mljevenje stroj, HHCMilling (Guilin Hongcheng).HLM silikatni pijesakvertikalni mlin s valjcimanaširoko se koristi u proizvodnji fino mljevenog silikatnog pijeska za pilote cijevi, što će biti opisano u nastavku.

Prema upitu, Sunwood je dugo vremena koristio silikatni pijesak u prahu u proizvodnji PHC cijevnih pilota, ali ne postoji proizvodni standard za silikatni pijesak u prahu.Kako bi se osigurala kvaliteta prednapetih pilota od betonskih cijevi visoke čvrstoće, bolje promicao razvoj industrije cijevnih pilota, promicala široka primjena praha od silicijevog pijeska, osigurala kvaliteta praha od silicijevog pijeska i standardizirala tržište praha od silicijevog pijeska, prema Dokumentu br. 7 Kineske komisije za razvoj i reformu iz 2005., Standard industrije građevinskih materijala JC/T 950-2005 Silikatni pijesak u prahu za prednapete betonske cijevi visoke čvrstoće, izradio Institut za istraživanje građevinarstva Sveučilišta Jiaxing Suzhou Instituta za istraživanje betona i cementnih proizvoda, objavljen je 14. veljače 2005. i implementiran 1. srpnja 2005.

Dakle, koja se oprema može koristiti za proizvodnju fino mljevenog silikatnog pijeska za pilote za cijevi kako bi se zadovoljili zahtjevi kvalitete fino mljevenog silika pijeska za pilote za cijevi?Silikatni pijesak je tvrd, otporan na habanje i kemijski stabilan silikatni mineral sa SiO: kao glavnim mineralnim sastavom i veličinom čestica od 0,020~3,350 mm.Boja mu je mliječnobijela, svijetložuta, smeđa i siva, tvrdoća 7, lomljivost bez cijepanja, školjkasti lom, masni sjaj, relativna gustoća 2,65.Netopljiv je u kiselini, slabo topljiv u otopini KOH, talište 1750C.Prema fizičkim karakteristikama silikatnog pijeska i zahtjevima kvalitete fino mljevenih proizvoda od silikatnog pijeska za pilote cijevi.Smatra se da valjak, kremeni pijesakvertikalni mlin s valjcima i kuglični mlin silikatnog pijeska može zadovoljiti zahtjeve procesa mljevenja silikatnog pijeska.Kada je kapacitet obrade silikatnog pijeska 5-10t/h, valjak kao mlin za mljevenje silikatnog pijeska ima veliki kapacitet, ali je ulaganje u sustav visoko.Nakon razbijanja sekundarnog tlaka, veličina proizvoda teško može zadovoljiti zahtjeve, a cijena je visoka.Nedostatak potrebnih eksperimentalnih podataka.Teško ispuniti zahtjeve;Kuglični mlin je lako previše samljeti, veličinu čestica je teško kontrolirati, potrošnja energije je velika, proizvodni kapacitet je nizak, tijek procesa je složen, a oprema pokriva veliko područje.Iako je cijena investicije niska, nije prikladna za veliku proizvodnju fino mljevenog silikatnog pijeska za pilote cijevi.Stoga,HLM silikatni pijesakvertikalni mlin s valjcima konačno je odabran kao oprema za proizvodnju fino mljevenog silikatnog pijeska za cijevne pilote nakon obveznog odabira kupaca cijevnih pilota.Kaokremeni pijesakmlin za mljevenje, kremeni pijesakvertikalni mlin s valjcima ima veliki kapacitet, jednostavan sustav, pouzdan rad, praktičan rad, finoću proizvoda koja se može kontrolirati i nisku potrošnju energije.Njegov princip rada i karakteristike performansi su sljedeći:

① Princip rada:silikonski pijesakvertikalnamljevenjemlin motor pokreće disk za mljevenje da se okreće kroz okomiti reduktor, a čvrste sirovine ulaze u središte diska za mljevenje kroz uređaj za dovod zraka sa otvorom za dovod i bacaju se na periferiju diska za mljevenje pod djelovanjem polje centrifugalne sile i zgnječeno opetovanim kotrljanjem valjka za mljevenje.Zdrobljeni materijal prelijeva se s ruba ploče za mljevenje, a praškasti materijal u njemu nosi protok zraka velike brzine koji se diže iz donjeg dijela stroja, a uzlazni protok zraka i praškasti materijal prolaze kroz mlin.U gornjem dijelu koncentratora praha, pod djelovanjem brzo rotirajućeg rotora, grubi prah se odvaja i ispušta u središte ploče za mljevenje za ponovno mljevenje, a fini prah se melje iz gornjeg dijela silicijevog dioksida. mlin za mljevenje pijeska s strujanjem zraka, te se sakuplja u uređaju za skupljanje prašine, koji je proizvod.Zrnasti materijali koji nisu odneseni protokom zraka prelijevat će se preko ploče za mljevenje i vraćati se na ulaz mlina kroz vanjski cirkulacijski elevator, a zatim ući u mlin za ponovno mljevenje zajedno s novounesenim sirovinama.

② Karakteristike izvedbe:

1. Integrira funkcije mljevenja, sušenja, sortiranja i prijenosa.Jednostavan je za rukovanje i podešavanje, s visokim stupnjem automatizacije i velikim kapacitetom obrade jednog stroja.

2. Finoća mljevenih proizvoda može se prilagoditi, a učinkovitost odabira praha je visoka.

3. Nisko trošenje, niska potrošnja čelika, materijal visoke otpornosti na habanje za obloge diskova i površine valjaka, dug radni vijek.

4. Pouzdan rad i praktično održavanje.Valjak za mljevenje može se okrenuti izvan tijela stroja tijekom održavanja.

5. Niske vibracije, niska buka, bez prašine tijekom rada podtlaka.

Proces proizvodnje fino mljevenog silikatnog pijeska za pilote cijevi usvaja plan vertikalnog mljevenja silikatnog pijeska: proceskremeni pijesakmlin za mljevenje stroj počinje od primanja i skladištenja do transporta gotovog silikatnog pijeska, uključujući primanje i skladištenje silikatnog pijeska, skladištenje elevatora s kantom, mljevenje silikatnog pijeska vertikalnim mljevenjem, sakupljanje prašine u vrećama i vanjski transport gotovog silikatnog pijeska.

① Primanje i skladištenje silikatnog pijeska: silikatni pijesak se prvo prevozi do prihvatnog lijevka kamionom ili do skladišta, a zatim do prihvatnog lijevka viličarom.

② Skladištenje elevatora s kantom: sirovina je povezana s elevatorom s kantom za podizanje silikatnog pijeska u skladište sirovina sa silikatnim pijeskom.

③ Mljevenje: posuda za sirovine od silikatnog pijeska povezana je s vertikalnim valjkastim mlinom od silikatnog pijeska preko prirubnice, a sirovine se uvode u vertikalni valjkasti mlin od silikatnog pijeska iz dovodnog otvorakremeni pijesakvertikalnamljevenjemlinza mljevenje.

④ Skupljanje prašine u vrećama: s obzirom na zahtjeve zaštite okoliša, uređaj za sakupljanje prašine u vrećama postavljen je na kraju mlina za pražnjenje.

⑤ Vanjski transport gotovog silikatnog pijeska: kvalificirani silikatni pijesak nakon mljevenja u kugličnom mlinu ulazi u vanjsku transportnu traku kroz žlijeb na kraju pražnjenja i transportira se u spremnik za materijal u prostoriji za doziranje ili izravno sudjeluje u doziranju.

HCMilling (Guilin Hongcheng) je proizvođačkremeni pijesakvertikalni mlin s valjcima.Naše kremeni pijesakvertikalni mlin s valjcimaje pušten u proizvodnju u nekoliko projekata proizvodnje silikatnog pijeska finog mljevenja za pilote cijevi te je duboko prepoznat i omiljen kod kupaca.Ako želite saznati više o konfiguraciji opreme te proizvodnji i radu fino mljevenog silikatnog pijeska za pilote cijevi, molimo kontaktirajte HCM za detalje.