Manganska ruda ima visoku industrijsku vrijednost. Manganska ruda može se mlježiti u fini prah opreme suhe mlinove. Fini manganski rudni prah koji je preradiomanganmlin za brušenje rudeglavna je sirovina za izradu metalnih mangana i aditiva za legure. To je ujedno i jedan od važnih pomoćnih materijala za proizvodnju retardera cementa, a može se koristiti i za izradu vatrostalnih materijala i keramičkih glazura.

HLMvertikalni mlin za mangansku rudu

Trenutno, postupak mljevenja mlina manganovog dioksida rude uglavnom uključuje suho mljevenje i glodanje mokrog kuglice. Među njima mokro brušenje troši puno energije, a oprema je glomazna i bučna. Teško je točno kontrolirati veličinu proizvoda, a teško je precizno izmjeriti materijal. Teško je održati stabilnost sljedećeg postupka kontinuiranog ispiranja. Proces suhog brušenja relativno je zreo, postupak je relativno kratak, konfiguracija je relativno jednostavna i lako je kontrolirati naknadni postupak kontinuiranog ispiranja; S razvojem moderne opreme i tehnologije mlina za suho mljevenje, problem prašine značajno je poboljšan. Trenutno manganski industrija uglavnom prihvaća tehnologiju suhog brušenja.

Ključ procesa suhog brušenja je odabir opreme za mljevenje mlina mangane, uključujući vertikalni mlin za manganske rude, mlin za mangansku rudu, mlin za suhu kuglu mangana, mlin za rola s visokim tlakom mangana i drugu opremu. Sljedeće uglavnom uvodi dvije vrste opreme za suho brušenje mangana, naime,Mangan Ore Raymond mlinivertikalni mlin za mangansku rudu.

Manganese Ore Raymond Mill serija HC serija je velika, učinkovita i ekološki prihvatljiva mlin za mljevenje mangana koji je neovisno razvio Hcmilling (Guilin Hongcheng) Rudarska oprema za proizvodnju Co., Ltd. Glavni stroj prihvaća integralnu baznu strukturu i može usvojiti temelj vlage . Istodobno, usvojen je sustav pulsa za čišćenje prašine ili sustav prikupljanja prašine nakon dava, koji ima snažan učinak čišćenja prašine, dugi vijek trajanja filtrirane vrećice i učinkovitost prikupljanja prašine do 99,9%, osiguravajući učinak zaštite okoliša. Može se koristiti kao suha oprema za mljevenje za rudu mangana, a finoća gotovog proizvoda može doseći 38-180 µm.

Tehnološki proces manganmlin za brušenje rude je sljedeće: sirovine mangana rude se dovode u sredinu rotirajućeg mljevenog diska opremom za hranjenje zrakom, a materijali ulaze u tablicu mljevenja valjka pod djelovanjem centrifugalne sile. Kolica za mljevenje kontinuirano se rotira i valja, tako da se materijal drobi ekstruzijom, mljevenjem i smicanjem. U isto vrijeme, vrući zrak se prska iz zračnog prstena oko ploče za mljevenje velikom brzinom i ravnomjerno prema gore. Materijal nakon mljevenja raznese se i ulazi u klasifikator s vjetrom. Kvalificirani fini prah prolazi glatko i prikuplja ga oprema za prikupljanje prašine kao manganski rudni prah.

Vertikalni mlin HLM mangana rudeProizvedena od strane HCMillinga (Guilin Hongcheng) može se upotrijebiti kao oprema za mlin za suho brušenje mangana. Ima prednosti visoke učinkovitosti brušenja, male potrošnje energije, velike veličine hrane, jednostavno podešavanje finoće proizvoda, jednostavan protok procesa opreme, mali podni prostor, niska buka, mala prašina, jednostavna uporaba i održavanje, niski troškovi i nisku potrošnju i malu potrošnju materijala otpornih na habanje.

[Praškasta finoća]: 22-180um

[Izlaz]: 1-200t/h

[Polja za primjenu]: Građevinski materijali, kemikalije, metalurgija, premazi, papir, guma, lijek, hrana i druga polja.

[Primjenjivi materijali]: Cement Sirovi obrok, klinker, vapno prah za desulfurizaciju elektrane, praška od šljake, manganski ruda, gips, ugljen, barit, kalcit itd.