Uvod u aluminijsku rudu
Aluminijska ruda može se ekonomski izvući prirodna aluminijska ruda, boksit je najvažniji. Gluz boksit poznat je i kao boksit, glavna komponenta je glinica oksid koji hidratizirana glinica koja sadrži nečistoće, je zemljani mineral; bijela ili siva, prikazuje smeđe žute ili ružičaste boje zbog željeza. Gustoća je 3,9 ~ 4g/cm3, tvrdoća 1-3, neprozirna i krhka; Netopljivo u vodi, topiva u otopini sumporne kiseline i natrijevog hidroksida.
Primjena aluminijske rude
Boksit je bogat resursima, potrebnim za mnoge industrije; Stoga je to vrlo popularan nemetalni materijal i razlog zašto je općenito dobrodošao, uglavnom zato što je u industrijskom polju vrlo obećavajući.
1. aluminijska industrija. Boksit se koristio u nacionalnoj obrani, zrakoplovnim, automobilskim, električnim, kemijskim i drugim dnevnim potrepštinama.
2. lijevanje. Kalcinirani boksit obrađuje se u fini prah za lijevanje nakon kalupa i koristi se u vojnim, zrakoplovnim, komunikacijama, instrumentima, sektorima strojeva i medicinske opreme.
3. Za vatrostalne proizvode. Visoka kalcinirana lopova boksita može doseći do 1780 ° C, kemijsku stabilnost, dobra fizička svojstva.
4. Aluminosilikatna vatrostalna vlakna. S nekoliko prednosti kao što su lagana težina, visoki otpor temperature, dobra toplinska stabilnost, niska toplinska vodljivost, mali toplinski kapacitet i otpornost na mehaničku vibraciju i tako dalje. Može se koristiti u željezu i čeliku, nefernu metalurgiju, elektroniku, naftu, kemijsku, zrakoplovnu, nuklearnu, nacionalnu obranu i druge industrije.
5. Sirovina magnezije i boksita, dodana odgovarajućim vezivom, može se koristiti za lijevanje ukupne obloge cilindra od rastaljenog čeličnog ladice s vrlo dobrim rezultatima.
6. Proizvodnja boksita cementa, abrazivnih materijala, različitih spojeva mogu se izraditi od aluminijskog boksita u keramičkoj industriji i kemijske industrije.
Protok procesa pulvenja aluminijske rude
List za analizu sastojaka od aluminijske rude
| Al2O3 、 siO2 、 fe2o3 、 tiO2 、 h2o ＋ | S 、 cao 、 mgo 、 k2o 、 Na2o 、 co2 、 mno2 、 Organska tvar 、 Ugljični itd. | Ga 、 ge 、 nb 、 ta 、 Tr 、 co 、 zr 、 v 、 p 、 cr 、 ni itd. |
| Preko 95% | Sekundarni sastojci | Sastojci u tragovima |
Aluminijska ruda praška za izradu programa za odabir modela modela strojeva
| Specifikacija | Duboka prerada finog praha （200-400Mesh） |
| Program za odabir opreme | Okomiti mlin za brušenje i mlin za brušenje Raymonda |
Analiza na modelima mljevenih mlina
1. Raymond Mill, HC serija klatna mlin za brušenje: niski troškovi ulaganja, visoki kapacitet, niska potrošnja energije, stabilnost opreme, niska buka; idealna je oprema za obradu aluminijske rude u prahu. Ali stupanj velike razmjere relativno je niži u usporedbi s vertikalnim mlinom za mljevenje.
2.HLM vertikalni mlin: oprema velikih razmjera, visoki kapacitet, kako bi se zadovoljila velika potražnja za proizvodnjom. Proizvod ima visok stupanj sferne, bolje kvalitete, ali troškovi ulaganja su veći.
Faza I: Drobljenje sirovina
Veliki materijal od aluminijske rude drobilicu je drobilicu na dovodnu finoću (15 mm-50 mm) koja može ući u mlin za mljevenje.
II faza: mljevenje
Srušeni aluminijska ruda mali materijali šalju liftu u spremnik, a zatim ravnomjerno i kvantitativno šalju u komoru za mljevenje mlina i kvantitativno za mljevenje.
Faza III: Razvrstavanje
Mljeveni materijali ocjenjuju se sustavom ocjenjivanja, a nekvalificirani prah ocjenjuje klasifikator i vraća se u glavni stroj radi ponovnog mljevenja.
Stage V: Prikupljanje gotovih proizvoda
Prah koji je u skladu s finošću prolazi kroz cjevovod s plinom i ulazi u sakupljač prašine radi odvajanja i sakupljanja. Skupljeni gotovi prah šalje se u silos gotovog proizvoda putem uređaja za prenošenje kroz priključak za pražnjenje, a zatim ga pakira tanker praha ili automatski pakiranje.
Primjeri primjene obrade aluminijske rude praška
Model i broj ove opreme: 1 set HC1300
Obrada sirovina: boksit
Finess: 325 mreža D97
Kapacitet: 8-10t / h
Konfiguracija opreme: 1 set HC1300
Za proizvodnju praha s istim specifikacijama, izlaz HC1300 gotovo je 2 tona veća od one tradicionalnog 5R stroja, a potrošnja energije je niska. Cijeli sustav je u potpunosti automatski. Radnici trebaju raditi samo u središnjoj kontrolnoj sobi. Operacija je jednostavna i štedi troškove rada. Ako je operativni trošak nizak, proizvodi će biti konkurentni. Nadalje, svi dizajn, smjernice za instalaciju i puštanje u rad cijelog projekta su besplatni, a mi smo vrlo zadovoljni.
Post Vrijeme: Oct-22-2021
