Uvod u naftni koks
Petroleum Coke je destilacija za odvajanje laganih i teških ulja, teško ulje pretvara se u krajnji proizvod postupkom toplinskog pucanja. Recite iz izgleda, koks je nepravilan oblika i veličina crnih kvržica (ili čestica) metalnog sjaja; Čestice koksa koje imaju poroznu strukturu, glavni elementi su ugljik, posjedovanje više od 80 wt%, ostalo je vodik, kisik, dušik, sumporni i metalni elementi. Kemijska svojstva naftnog koksa s njegovim jedinstvenim fizičkim i kemijskim svojstvima i mehaničkim svojstvima. Nehlapljivi ugljik koji je toplinski dio sebe, isparljiva tvar i mineralne nečistoće (sumpor, metalni spojevi, voda, pepeo itd.), Svi ti pokazatelji određuju kemijska svojstva koksa.
Igle koks:Imajte očitu strukturu igala i teksturu vlakana, većina se primjenjuje kao grafitna elektroda velike snage u izradi čelika. Za iglu koks ima strogu kvalitetu u sadržaju sumpora, sadržaju pepela, isparljivim i istinskom gustoćom itd., Tako da postoje poseban zahtjev za umjetnost i sirovine za obradu igala Coke.
Spužva Coke:Visoka kemijska reaktivnost, nizak sadržaj nečistoće, uglavnom se koristi u aluminijskoj i industriji ugljika.
Shot Coke ili Globular Coke:Cilindrični sferni oblik, promjer 0,6-30 mm, koji se obično proizvodi visokim sumpornim, visokim asfaltiranim ostacima, može se koristiti samo za proizvodnju energije, cement i drugo industrijsko gorivo.
Praškasti koks:Proizvedene kroz obradu fluidizirane kokete, čestice su fine (promjer od 0,1-0,4 mm), visoki isparljivi i toplinski koeficijent ekspanzije čini da se ne može izravno koristiti u elektrodama i industriji ugljika.
Primjena naftnog koksa
Glavno polje primjene naftnog koksa u Kini je elektrolitička aluminijska industrija, što čini više od 65% ukupne potrošnje naftnog koksa. Slijede ugljik, industrijski silicij i druge industrije topiranja. Petroleum Coke uglavnom se koristi kao gorivo u cementu, proizvodnji energije, staklu i drugim industrijama, što čini mali udio. Trenutno je ponuda i potražnja domaćeg naftnog koksa u osnovi ista. Međutim, zbog izvoza velikog broja niskog sumpornog naftnog koksa, ukupna opskrba domaćem naftnom koksom nije dovoljna, a srednje i visoke sumporne naftne koke treba uvesti za dodatak. S izgradnjom velikog broja kokcijskih jedinica posljednjih godina, proizvodnja domaćeg naftnog koksa bit će poboljšana i proširena.
Industrija je industrija visoke potrošnje energije. Njegovi troškovi goriva čine oko 35% ~ 50% troškova stakla. Staklena peć je oprema s većom potrošnjom energije u liniji za proizvodnju stakla. ② Jednom kada se staklena peć zapali, ne može se isključiti dok se peć ne prepravlja (3-5 godina). Stoga se gorivo mora kontinuirano dodati kako bi se osigurala temperatura peći od tisuća stupnjeva u peći. Stoga će općenita radionicu za pulverziranje imati mlinice u pripravnosti kako bi se osigurala kontinuirana proizvodnja. ③ Petroleum Coke prah koristi se u staklenoj industriji, a finoća je potrebna za 200 mreža D90. ④ Sadržaj vode u sirovom kokuu je općenito 8% - 15%, a prije ulaska u mlin treba ga osušiti. ⑤ što je niži sadržaj vlage gotovog proizvoda, to je bolji. Općenito, učinak dehidracije sustava otvorenog kruga je bolji.
Protok procesa pulverizacije nafte koksa
Ključni parametar mljevenja naftnog koksa
| Faktor brušenja | Primarna vlaga （%） | Krajnja vlaga （%） |
| ＞ 100 | ≤6 | ≤3 |
| ＞ 90 | ≤6 | ≤3 |
| ＞ 80 | ≤6 | ≤3 |
| ＞ 70 | ≤6 | ≤3 |
| ＞ 60 | ≤6 | ≤3 |
| ＜ 40 | ≤6 | ≤3 |
Napomene:
1. Parametar koeficijenta koeficijenta naftnog koksa je faktor koji utječe na izlaz mlina za mljevenje. Što je niži koeficijent za brušenje, to je niži izlaz;
- Početna vlaga sirovina je općenito 6%. Ako je sadržaj vlage u sirovinama veći od 6%, sušilica ili mlin može se dizajnirati vrućim zrakom kako bi se smanjio sadržaj vlage kako bi se poboljšala izlaz i kvaliteta gotovih proizvoda.
Program za odabir modela strojeva za izradu strojeva za prah naftnog koksa
| 200Mesh D90 | Raymond mlin |
|
| Vertikalni valjak | 1250 vertikalni valjak se koristi u Xiangfan -u, to je visoka potrošnja energije zbog svog starog tipa i bez ažuriranja godinama. Ono što kupac brine je funkcija proći kroz vrući zrak. | |
| Mlin | Tržišni udio od 80% u Mianyang, Sichuan i Suowei, Šangaj prije 2009. godine, eliminira sada. |
Analiza prednosti i nedostataka različitih mlinova za brušenje:
Raymond Mill:S niskim troškovima ulaganja, visokom proizvodnjom, niskom potrošnjom energije, stabilnom opremom i niskim troškovima održavanja, idealna je oprema za pulverizaciju naftnog koksa;
Okomiti mlin:visoki troškovi ulaganja, visoka proizvodnja i visoka potrošnja energije;
MILL UTAKA:niski troškovi ulaganja, niska proizvodnja, visoka potrošnja energije, visoka stopa kvara opreme i visoki trošak održavanja;
Analiza na modelima mljevenih mlina
Prednosti mlin za mljevenje HC serije u petrolejskom koksu Pulverizing:
1. HC mlin za koks Struktura: visoki tlak mljevenja i visoka izlaz, što je 30% veće od one u uobičajenom mlinu za klatno. Izrada je više od 200% veća od utjecaja mlina.
2. Visoka točnost klasifikacije: Finanost proizvoda općenito zahtijeva 200 mreža (D90), a ako je veća, doseći će 200 mrežice (D99).
3. Sustav mlina za mljevenje ima nisku buku, nisku vibraciju i visoku performanse zaštite okoliša.
4. niska stopa održavanja, prikladno održavanje i niski troškovi rada.
5. Prema zahtjevima procesa, sustav mlina može proći 300 ° C vrući zrak kako bi ostvario proizvodnju sušenja i mljevenja (slučaj tri građevinskog materijala).
Napomene: Trenutno, mlin za brušenje HC1300 i HC1700 imaju tržišni udio od više od 90% u području pulverizacije nafte koksa.
Faza I:Cžurba sirovina
Velikikoksa nafteMaterijal je drobilicu drobili na finu dovoda (15 mm-50 mm) koja može ući u mlin za mljevenje.
PozornicaIi: Gzveckanje
Srušenkoksa nafteMali materijali dizalo šalju u spremnik, a zatim se ravnomjerno i kvantitativno šalju u komoru za mljevenje mlina i kvantitativno za mljevenje.
Faza III:Klasificiratizarezan
Mljeveni materijali ocjenjuju se sustavom ocjenjivanja, a nekvalificirani prah ocjenjuje klasifikator i vraća se u glavni stroj radi ponovnog mljevenja.
PozornicaV: Cofekcija gotovih proizvoda
Prah koji je u skladu s finošću prolazi kroz cjevovod s plinom i ulazi u sakupljač prašine radi odvajanja i sakupljanja. Skupljeni gotovi prah šalje se u silos gotovog proizvoda putem uređaja za prenošenje kroz priključak za pražnjenje, a zatim ga pakira tanker praha ili automatski pakiranje.
Primjeri primjene prerade naftnog koksa u prahu
Model i broj ove opreme: 3 HC2000 Proizvodne linije
Obrada sirovina: Koks koksa i spužva na peletu
Finanost gotovog proizvoda: 200 mreža D95
Kapacitet: 14-20t / h
Vlasnik projekta mnogo je puta pregledao odabir opreme mlina za mljevenje naftnog koksa. Kroz sveobuhvatnu usporedbu s mnogim proizvođačima glodalice, oni su uzastopno kupili mnoge setove Groilin Hongcheng HC1700 Stroj za glodanje i opremu za glodalicu HC2000, a bili su prijateljski raspoloženi i kooperativni s Guilin Hongcheng dugi niz godina. Posljednjih godina izgrađene su mnoge nove linije za proizvodnju stakla. Guilin Hongcheng već je mnogo puta poslao inženjere na web mjesto kupca prema potrebama vlasnika. Guilin Hongcheng Mill Mill oprema koristila se u naftnoj kokčari projektima tvornice stakla u posljednje tri godine. Proizvodna linija naftnog koksa koju je dizajnirao Guilin Hongcheng ima stabilan rad, visoku proizvodnju, nisku potrošnju energije i manje onečišćenja prašine u radionici za pucanje, koju su kupci visoko pohvalili.
Post Vrijeme: Oct-22-2021
