Uvod u petrolkoks
Naftni koks je destilacija za odvajanje lakih i teških ulja, teška nafta pretvara se u krajnji proizvod procesom termičkog krekiranja.Recite po izgledu, koks je nepravilnog oblika i veličine crnih grudica (ili čestica) metalnog sjaja;čestice koksa koje imaju poroznu strukturu, glavni element je ugljik, ima više od 80 mas.%, ostatak su vodik, kisik, dušik, sumpor i metalni elementi.Kemijska svojstva naftnog koksa s njegovim jedinstvenim fizikalnim i kemijskim svojstvima te mehaničkim svojstvima.Nehlapljivi ugljik koji je sam toplinski dio, hlapljive tvari i mineralne nečistoće (sumpor, metalni spojevi, voda, pepeo itd.), svi ti pokazatelji određuju kemijska svojstva koksa.
Igla koksa:imaju očiglednu igličastu strukturu i teksturu vlakana, većinom se primjenjuju kao grafitne elektrode velike snage u proizvodnji čelika.Za igličasti koks ima stroge zahtjeve kvalitete u sadržaju sumpora, sadržaju pepela, hlapljivoj i stvarnoj gustoći itd., tako da postoje posebni zahtjevi za umjetnost obrade igličastog koksa i sirovine.
Spužvasta koksa:visoka kemijska reaktivnost, nizak sadržaj nečistoća, uglavnom se koristi u industriji aluminija i industriji ugljika.
Sačma koks ili kuglasti koks:cilindrični sferični oblik, promjera 0,6-30 mm, obično proizveden od ostataka asfaltiranja s visokim sadržajem sumpora, može se koristiti samo za proizvodnju električne energije, cementa i drugih industrijskih goriva.
Koks u prahu:proizvedeno preradom fluidiziranog koksiranja, čestice su fine (promjera 0,1-0,4 mm), visok koeficijent hlapljivosti i toplinske ekspanzije ne može se izravno koristiti u industriji elektroda i ugljika.
Primjena naftnog koksa
Glavno područje primjene naftnog koksa u Kini je industrija elektrolitičkog aluminija, koja čini više od 65% ukupne potrošnje naftnog koksa.Slijede ugljik, industrijski silicij i druge industrije taljenja.Naftni koks se uglavnom koristi kao gorivo u industriji cementa, proizvodnji električne energije, stakla i drugim industrijama, a čini mali udio.Trenutno su ponuda i potražnja domaćeg naftnog koksa uglavnom iste.Međutim, zbog izvoza velikog broja visokokvalitetnog naftnog koksa s niskim sadržajem sumpora, ukupna ponuda domaćeg naftnog koksa je nedovoljna, a naftni koks sa srednjim i visokim sadržajem sumpora treba uvoziti kao dodatak.Izgradnjom velikog broja koksnih jedinica posljednjih godina poboljšat će se i proširiti proizvodnja domaćeg petrolkoksa.
①Industrija stakla je industrija s visokom potrošnjom energije.Njegov trošak goriva čini oko 35% ~ 50% cijene stakla.Staklarska peć je oprema s većom potrošnjom energije u liniji za proizvodnju stakla.② Nakon što se staklena peć zapali, ne može se ugasiti dok se peć ne remontuje (3-5 godina).Stoga se gorivo mora kontinuirano dodavati kako bi se osigurala temperatura peći od tisuća stupnjeva u peći.Stoga će opća radionica za usitnjavanje imati rezervne mlinove kako bi se osigurala kontinuirana proizvodnja.③ Prah naftnog koksa koristi se u industriji stakla, a finoća mora biti 200 mesh D90.④ Sadržaj vode u sirovom koksu općenito je 8% - 15%, a potrebno ga je osušiti prije ulaska u mlin.⑤ Što je manji sadržaj vlage u gotovom proizvodu, to bolje.Općenito, učinak dehidracije sustava otvorenog kruga je bolji.
Tijek procesa pulverizacije naftnog koksa
Ključni parametar mljevenja naftnog koksa
| Faktor mljevenja | Primarna vlaga（%） | Krajnja vlaga（%） |
| ＞100 | ≤6 | ≤3 |
| ＞90 | ≤6 | ≤3 |
| ＞80 | ≤6 | ≤3 |
| ＞70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| <40 | ≤6 | ≤3 |
Opaske:
1. Parametar koeficijenta mljevenja naftnog koksa čimbenik je koji utječe na učinak mlina za mljevenje.Što je niži koeficijent mljevenja, niži je učinak;
- Početna vlažnost sirovina općenito je 6%.Ako je sadržaj vlage u sirovinama veći od 6%, sušara ili mlin mogu se projektirati s vrućim zrakom kako bi se smanjio sadržaj vlage, kako bi se poboljšao učinak i kvaliteta gotovih proizvoda.
Program odabira modela stroja za proizvodnju naftnog koksa u prahu
| 200 mesh D90 | Raymond mlin |
|
| Vertikalni mlin s valjcima | Vertikalni mlin s valjcima 1250 koji se koristi u Xiangfanu, ima veliku potrošnju energije zbog starog tipa i bez ažuriranja godinama.Ono što kupca zanima je funkcija prolaska kroz vrući zrak. | |
| Udarni mlin | Tržišni udio od 80% u Mianyangu, Sichuanu i Suoweiju, Šangaj prije 2009., sada se eliminira. |
Analiza prednosti i nedostataka različitih mlinova za mljevenje:
Raymond Mill:s niskim investicijskim troškovima, visokim učinkom, niskom potrošnjom energije, stabilnom opremom i niskim troškovima održavanja, idealna je oprema za pulverizaciju naftnog koksa;
Vertikalni mlin:visoki troškovi ulaganja, veliki učinak i velika potrošnja energije;
Udarni mlin:niski troškovi ulaganja, niski učinak, visoka potrošnja energije, visoka stopa kvarova opreme i visoki troškovi održavanja;
Analiza na modelima mlina za mljevenje
Prednosti mlina za mljevenje serije HC u usitnjavanju naftnog koksa:
1. HC tvornica naftnog koksa struktura: visok pritisak mljevenja i veliki učinak, koji je 30% veći od uobičajenog mlina s klatnom.Izlaz je više od 200% veći od udarnog mlina.
2. Visoka točnost klasifikacije: finoća proizvoda općenito zahtijeva 200 mesh (D90), a ako je veća, dosegnut će 200 mesh (D99).
3. Sustav mlina za mljevenje ima nisku razinu buke, niske vibracije i visoke performanse zaštite okoliša.
4. Niska stopa održavanja, praktično održavanje i niska cijena rada.
5. Prema zahtjevima procesa, sustav mlina može propuštati vrući zrak od 300 °C za realizaciju proizvodnje sušenja i mljevenja (slučaj građevinskog materijala Three Gorges).
Napomene: trenutno mlin za mljevenje HC1300 i HC1700 ima tržišni udio veći od 90% u području pulverizacije naftnog koksa.
Faza I:Cžurba sirovina
Velikipetrol koksmaterijal se usitnjava pomoću drobilice do finoće sirovine (15 mm-50 mm) koja može ući u mlin za mljevenje.
PozornicaII: Gskidanje kože
Smrvljenipetrol kokssitni materijali se elevatorom šalju u spremnik za skladištenje, a zatim se dodavačem ravnomjerno i kvantitativno šalju u komoru za mljevenje mlina na mljevenje.
Faza III:Klasificiratiing
Samljeveni materijali ocjenjuju se prema sustavu ocjenjivanja, a nekvalificirani prah ocjenjuje klasifikator i vraća se u glavni stroj na ponovno mljevenje.
PozornicaV: Czbirka gotovih proizvoda
Prah koji odgovara finoći teče kroz cjevovod s plinom i ulazi u sakupljač prašine za odvajanje i sakupljanje.Prikupljeni gotovi prah se transportnim uređajem kroz otvor za pražnjenje šalje u silos gotovog proizvoda, a zatim pakira u tanker za prašak ili automatski paker.
Primjeri primjene prerade praha naftnog koksa
Model i broj ove opreme: 3 proizvodne linije HC2000
Prerada sirovina: pelet koks i spužva koks
Finoća gotovog proizvoda: 200 mesh D95
Kapacitet: 14-20t/h
Vlasnik projekta je mnogo puta pregledao izbor opreme mlina za mljevenje naftnog koksa.Kroz sveobuhvatnu usporedbu s mnogim proizvođačima strojeva za glodanje, sukcesivno su kupili mnoge komplete opreme za glodalice Guilin Hongcheng HC1700 i HC2000, te su bili prijateljski raspoloženi i surađivali su s Guilin Hongchengom dugi niz godina.Posljednjih godina izgrađeno je mnogo novih linija za proizvodnju stakla.Guilin Hongcheng je više puta slao inženjere na mjesto kupca prema potrebama vlasnika.Oprema mlina Guilin Hongcheng korištena je u projektima usitnjavanja naftnog koksa u tvornici stakla u posljednje tri godine.Proizvodna linija za usitnjavanje naftnog koksa koju je dizajnirao Guilin Hongcheng ima stabilan rad, visok učinak, nisku potrošnju energije i manje zagađenje prašinom u radionici za usitnjavanje, što su kupci visoko pohvalili.
Vrijeme objave: 22. listopada 2021
