Riješenje

Riješenje

Uvod

Naftni koks

Naftni koks je proizvod sirove nafte odvojen od teške nafte destilacijom, a zatim transformiran u tešku naftu toplinskim krekiranjem.Njegov glavni element sastava je ugljik, koji čini više od 80%.Izgledom je to koks nepravilnog oblika, različitih veličina, metalnog sjaja i višestruke šupljine.Prema strukturi i izgledu proizvodi naftnog koksa mogu se podijeliti na iglasti koks, spužvasti koks, pelet koks i koks u prahu.

1. Igličasti koks: ima očitu igličastu strukturu i teksturu vlakana.Uglavnom se koristi kao grafitna elektroda velike i veće snage u proizvodnji čelika.

2. Spužvasti koks: s visokom kemijskom reaktivnošću i niskim sadržajem nečistoća, uglavnom se koristi u industriji aluminija i industriji ugljika.

3. Bullet Reef (sferični koks): sfernog je oblika i promjera 0,6-30 mm.Općenito se proizvodi od ostataka s visokim sadržajem sumpora i asfaltena, koji se mogu koristiti samo kao industrijsko gorivo, poput proizvodnje električne energije i cementa.

4. Koks u prahu: proizveden postupkom fluidiziranog koksiranja, ima fine čestice (promjera 0,1-0,4 mm), visok sadržaj hlapljivih tvari i visok koeficijent toplinske ekspanzije.Ne može se izravno koristiti u pripremi elektroda i industriji ugljika.

Područje primjene

Trenutno je glavno područje primjene naftnog koksa u Kini industrija elektrolitičkog aluminija, koja čini više od 65% ukupne potrošnje.Osim toga, ugljik, industrijski silicij i druge industrije taljenja također su područja primjene naftnog koksa.Kao gorivo, naftni koks se uglavnom koristi u industriji cementa, proizvodnji električne energije, stakla i drugim industrijama, s malim udjelom.Međutim, s izgradnjom velikog broja koksnih jedinica posljednjih godina, proizvodnja naftnog koksa će se nastaviti povećavati.

1. Industrija stakla je industrija s visokom potrošnjom energije, a trošak goriva čini oko 35% ~ 50% cijene stakla.Staklarska peć je oprema s velikom potrošnjom energije u liniji za proizvodnju stakla.Prah naftnog koksa koristi se u industriji stakla, a finoća mora biti 200 mesh D90.

2. Nakon što se staklena peć zapali, ne može se ugasiti dok se peć ne remontuje (3-5 godina).Stoga je potrebno kontinuirano dodavati gorivo kako bi se osigurala temperatura ložišta od tisuće stupnjeva u ložištu.Stoga će opća radionica za usitnjavanje imati rezervne mlinove kako bi se osigurala kontinuirana proizvodnja.

Industrijski dizajn

Mlin za mljevenje naftnog koksa

Prema statusu primjene naftnog koksa, Guilin Hongcheng je razvio poseban sustav za raspršivanje naftnog koksa.Za materijale s 8% - 15% udjela vode u sirovom koksu, Hongcheng je opremljen profesionalnim sustavom za obradu sušenja i otvorenim sustavom, koji ima bolji učinak dehidracije.Što je niži sadržaj vode u gotovim proizvodima, to bolje.Ovo dodatno poboljšava kvalitetu gotovih proizvoda i posebna je oprema za usitnjavanje koja zadovoljava potrošnju petrolkoksa u industriji staklarskih peći i industriji stakla.

Odabir opreme

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

HC veliki mlin s klatnom

Finoća: 38-180 μm

Učinak: 3-90 t/h

Prednosti i značajke: ima stabilan i pouzdan rad, patentiranu tehnologiju, veliki kapacitet obrade, visoku učinkovitost klasifikacije, dug radni vijek dijelova otpornih na habanje, jednostavno održavanje i visoku učinkovitost sakupljanja prašine.Tehnička razina je na čelu Kine.To je oprema za obradu velikih razmjera koja odgovara rastućoj industrijalizaciji i proizvodnji velikih razmjera i poboljšava ukupnu učinkovitost u smislu proizvodnog kapaciteta i potrošnje energije.

HLM vertikalni mlin s valjcima

HLM vertikalni mlin s valjcima:

Finoća: 200-325 mesh

Izlaz: 5-200T / h

Prednosti i značajke: integrira sušenje, mljevenje, sortiranje i transport.Visoka učinkovitost mljevenja, niska potrošnja energije, jednostavno podešavanje finoće proizvoda, jednostavan tijek procesa opreme, mala površina, niska buka, mala prašina i manja potrošnja materijala otpornih na habanje.To je idealna oprema za veliko usitnjavanje vapnenca i gipsa.

Ključni parametri mljevenja naftnog koksa

Hardgrove indeks mljevenja (HGI)

Početna vlaga (%)

Konačna vlaga (%)

>100

≤6

≤3

>90

≤6

≤3

>80

≤6

≤3

>70

≤6

≤3

>60

≤6

≤3

>40

≤6

≤3

Opaske:

1. Parametar Hardgrove Grindability Index (HGI) materijala naftnog koksa faktor je koji utječe na kapacitet mlina za mljevenje.Što je niži Hardgrove indeks mljevenja (HGI), manji je kapacitet;

Početna vlažnost sirovina općenito je 6%.Ako je sadržaj vlage u sirovinama veći od 6%, sušara ili mlin mogu se projektirati s vrućim zrakom kako bi se smanjio sadržaj vlage, kako bi se poboljšao kapacitet i kvaliteta gotovih proizvoda.

Servisna podrška

Mlin za kalcijev karbonat
Mlin za kalcijev karbonat

Upute za obuku

Guilin Hongcheng ima visoko kvalificiran, dobro obučen postprodajni tim sa snažnim osjećajem za postprodajne usluge.Nakon prodaje može pružiti besplatne smjernice za proizvodnju temelja opreme, upute za instalaciju i puštanje u rad nakon prodaje te usluge obuke za održavanje.Postavili smo urede i servisne centre u više od 20 provincija i regija u Kini kako bismo odgovorili na potrebe kupaca 24 sata dnevno, povremeno dolazili u posjete i održavali opremu, te svim srcem stvarali veću vrijednost za kupce.

Mlin za kalcijev karbonat
Mlin za kalcijev karbonat

Usluga nakon prodaje

Pažljiva, promišljena i zadovoljavajuća usluga nakon prodaje poslovna je filozofija Guilin Hongchenga već dugo vremena.Guilin Hongcheng se desetljećima bavi razvojem mlina za mljevenje.Ne samo da težimo izvrsnosti u kvaliteti proizvoda i držimo korak s vremenom, već također ulažemo mnogo resursa u postprodajnu uslugu kako bismo oblikovali visokostručan postprodajni tim.Povećajte napore u instalaciji, puštanju u rad, održavanju i drugim vezama, zadovoljavajte potrebe kupaca cijeli dan, osigurajte normalan rad opreme, rješavajte probleme za kupce i stvarajte dobre rezultate!

Prihvaćanje projekta

Guilin Hongcheng je prošao međunarodnu certifikaciju sustava upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015.Organizirati relevantne aktivnosti u strogom skladu s certifikacijskim zahtjevima, provoditi redoviti interni audit i kontinuirano poboljšavati implementaciju upravljanja kvalitetom poduzeća.Hongcheng ima naprednu opremu za testiranje u industriji.Od sirovina za lijevanje do sastava tekućeg čelika, toplinske obrade, mehaničkih svojstava materijala, metalografije, obrade i montaže i drugih povezanih procesa, Hongcheng je opremljen naprednim instrumentima za ispitivanje, koji učinkovito osiguravaju kvalitetu proizvoda.Hongcheng ima savršen sustav upravljanja kvalitetom.Sva tvornička oprema opremljena je neovisnim datotekama, uključujući obradu, montažu, testiranje, ugradnju i puštanje u rad, održavanje, zamjenu dijelova i druge informacije, stvarajući čvrste uvjete za sljedivost proizvoda, poboljšanje povratnih informacija i točniju korisničku uslugu.


Vrijeme objave: 22. listopada 2021