2-6 görgők RaymondTalkc henger malomtalkumpor készítéséhez

A legtöbb talkum a magnezit megváltozásából származik, felesleges oldott szilícium -dioxid jelenlétében. A különféle változásmódok miatt nyilvánvaló különbségek vannak a színben, a kémiában, a szennyeződésekben és a morfológiában. A csúszós érzés, a hidrofób felület tulajdonságai, a lágyság, a kémiai tehetetlenség tulajdonságai vannak. Alkalmazási területek, beleértve az emulzió alapú festékeket, alapozókat, gutikat, fafelületeket, építészeti kiviteleket és még sok más.

Van egy szakértőcsoportunk, amelybe beletartoznak az idősebb mérnökök, technikusok, munkavállalók stb. Az összes tesztelés felügyelete alatt zajlik, amely biztosítja termékeink kiváló minőségét, az optimális leszTalc Raymond malom Megoldás tőlünk.

Talc Raymond Roller Mill, Por finomság 0,18-0,038 mm, hozam 0,3-20T/h

Maximális etetési méret: 15-40 mm

Kapacitás: 0,3-20T/h

Finomság: 0,18-0,038 mm

Raymond görgőtalkummalomoptimális a porkészítéshez, magas szintű őrlési hatékonysággal és csökkentett energiafogyasztással kombinálva van. Kiváló csiszolási megoldás, mivel a telepítés viszonylag alacsonyabb költsége, a könnyű működési és karbantartás, az energiahatékonyság és a termékminőség. Emellett egy egységen belül száríthat, őrölhet és elválaszthat. A Raymond Roller Mill tartósabb, mint sok zúzógép.

Talkc henger malomelsősorban fő malomból, elemző gépből, ventilátorból, vödör liftből, állkapocs -zúzóból, elektromágneses rezgő adagolóból, elektromos vezérlőmotorból, kész ciklon elválasztó és csővezeték -berendezésekből áll, stb.

Raymond malomMunka alapelv, beleértve több mondatot: zúzás, őrlés, osztályozás és porgyűjtés. Az anyagot az állkapocs -zúzó által előírásoknak megfelelő szemcsésségbe kell összetörni, és az anyag belép a főgép -üregbe az őrléshez. Az őrlést és az őrlést a henger őrlése miatt érjük el. A földi port a légáram fújja a szitálás főegysége feletti osztályozóhoz. A durva és finom por a Regrind főegységébe esik, és a specifikációknak megfelelő por a szélnel a ciklongyűjtőbe áramlik, és a por kimeneti csőjén keresztül ürítik, miután összegyűjtötték a kész portermékként.