A kalcium-aluminát lényege a magas timföld-oxid cementklinker a cementiparban, amelyet az elmúlt években széles körben használnak víztisztító szerek gyártásában.A kalcium-aluminát gyártási folyamata hasonló a portlandcement klinkeréhez.Az elmúlt években a növekvő piaci kereslet mellett gyártási skálája fokozatosan bővült.Jelenleg 100 000 tonna, 200 000 tonna és 300 000 tonna éves termelésű hazai kalcium-aluminát klinker gyártósorok készültek el és kerültek üzembe, stabil termeléssel és jó termékminőséggel.A HCMilling (Guilin Hongcheng) a gyártójakalcium-aluminátfüggőleges hengermalomkalcium-aluminát por gyártó berendezésekben.Az alábbiakban a kalcium-aluminát por gyártó berendezés tartalmát ismertetjük.
1. Nyersanyagokra és üzemanyagokra vonatkozó követelmények:
A nyersanyagokkal szemben támasztott követelményei elsősorban az, hogy a mészkő minősége magas legyen, a CaO általában 52% feletti, a bauxit pedig megfeleljen a termékminőség követelményeinek;Porszén tüzelőanyagként történő felhasználása esetén a szén alapvető alacsony fűtőértéke 6500 kcal/kg.A földgáz felhasználása jobban megfelelhet az üzemeltetési követelményeknek.
2. Kalcinációs rendszer:
Figyelembe véve a beruházás gazdaságosságát az alacsony termelési léptékben, a kalcináló rendszer általában az üreges kemence+egy hűtőrendszert alkalmazza.A klinker tonnánkénti hőfogyasztása általában 320-350 kg/t felett van, főként azért, mert a kemence végéből kibocsátott füstgáz hőmérséklete túl magas, általában 600-800 ℃ felett.Nagyüzemi gyártás esetén két műszaki megoldást kell figyelembe venni.Az egyik az üreges kemence+közepes hőmérsékletű és közepes nyomású hulladékhőenergia-termelő rendszer+egy hűtő (vagy rostélyhűtő) rendszer alkalmazása;Először az előmelegítő bomlás előtti kalcináló rendszer + egy hűtő (vagy rostélyhűtő) rendszer kerül alkalmazásra.Az előbbi konstrukcióval a fennmaradó hőenergia-termelés jól ki tudja elégíteni a teljes gyártósor teljesítményigényét, beleértve a klinkercsiszolást is.A jelenlegi hazai áramár mellett nagyon megfelelő konstrukció, a legmagasabb átfogó energiahasznosítási hatékonysággal.Ez utóbbi technikai séma is nagyon jó és fejlett.Hőhasznosítása viszonylag magas.Az egy tonna klinker szénfogyasztása 110-120 kg/t között szabályozható, a füstgáz hőmérséklete pedig 320 ℃ körüli.Ha a fővárosi viszonyok megengedik, szóba jöhet az alacsony hőmérsékletű hulladékhőenergia-termelés kiépítése, és az előnyök jobbak lesznek.Ha a hulladékhő villamosenergia-termelést átmenetileg nem veszik számításba, az is gazdaságosan és stabilan üzemeltethető.
1. Csiszolórendszer: Használata javasoltkalcium-aluminátfüggőleges hengermalom rendszer, amely a hulladékgáz hulladékhőjét szárító hőforrásként tudja felhasználni.Ennél is fontosabb, hogy a kalcium-aluminát függőleges hengermalom őrlőrendszere jól alkalmazkodik a nyersanyagok nedvességéhez, és a nyersanyagok nedvessége akár 15-20% is lehet.Általában nem szükséges figyelembe venni a nyersanyagok szárítását.
2. Porított szén előállítása:kalcium-aluminát Raymond malomrendszert általában porszén előállítására használják, elsősorban a beruházás gazdaságosságát figyelembe véve.
3. Klinker őrlés:kalcium-aluminátfüggőleges hengermalom rendszer klinker köszörülésre is használható.Tekintettel a kalcium-aluminát klinker porítási jellemzőire, ajánlatos nyílt körfolyamatú szuperfinom malomrendszert alkalmazni.
A HCMilling (Guilin Hongcheng), mint a kalcium-aluminát por gyártó berendezések gyártója, a miHLM sorozatú kalcium-aluminátfüggőleges hengermalom, HC sorozatú nagyméretű kalcium-aluminát Raymond malom, ésHLMX sorozatú kalcium-aluminát szuperfinomfüggőleges hengermalom biztosítsa a kalcium-aluminát por gyártósort őrlőberendezések támogatásával a nyersanyagok, a szén, a nyersanyagok és a klinker különböző szakaszaiban.A berendezések stabilan és megbízhatóan üzemelnek, a kibocsátás megfelel az ipari nagyüzemi termelés igényeinek.Ha kalcium-aluminát por gyártó berendezésre van szüksége, forduljon hozzánkmkt@hcmilling.comvagy hívja a +86-773-3568321 telefonszámot, a HCM személyre szabja a legmegfelelőbb őrlőmalom programot az Ön igényei alapján, további részletekért kérjük ellenőrizzewww.hcmilling.com.
Feladás időpontja: 2022.11.07