A szilíciumpor-feldolgozás a szilíciumtömb (25-80 mm) speciális eljárással megolvasztott szilíciumtömb zúzásának folyamatát jelenti a meghatározott részecskeméretű (általában 80-400 μm) előállítására.Jelenleg a szilíciumpor-gyárban található szilíciumpor-feldolgozó berendezések főként tartalmazzák szilikon függőleges hengermalom és forgó szilícium őrlőmalom.Ez a cikk bemutatja az összehasonlítást szilikon függőleges hengermalom és forgó szilícium őrlőmalom a szilíciumpor üzemben.

1、 A termelési kapacitás összehasonlítása aszilikon függőleges hengermalom és a szilíciumpor üzemben lévő forgó ütős szilícium őrlőmalom: egy 5t/hszilikon függőleges hengermalomegy vállalat a tervezett és kalibrált termelési kapacitás alatt körülbelül 5%-kal meghaladhatja a tervezett kapacitást.Különösen akkor, ha az átlagos részecskeméret > 130 um, a termelési kapacitás nagyobb lehet.A φ880 elméletileg 1,5 t/h termelési kapacitással rendelkezik.A szilíciumblokk sajátosságai miatt azonban a vágófej kopása, az élettartam és az átviteli berendezések egyéb meghibásodásai befolyásolják a forgó szilícium köszörülés tényleges gyártási kapacitását és indítási idejét.

2、Finom szilíciumpor tartalmának összehasonlítása között aszilícium függőleges hengermalom és forgó ütős szilícium őrlőmalom a szilíciumpor üzemben: aszilikon függőleges hengermalom rendszerben a finom szilíciumpor tartalma körülbelül 3%-ra szabályozható.A finom szilíciumpor aránya 8% alatt szabályozható hosszú gyártási idő és a csiszolóhenger súlyos kopása mellett (a nagy vagy alacsony finom por aránya közvetlenül kapcsolódik a működés szabályozásához);Egy gyári ütési fonás szerint φ A 600-as modell gyártási adatai 10%~15% 325-ös és afeletti háló esetén.Korábban ismert volt, hogy a forgó szilícium őrlés tényleges gyártási folyamata során ez az érték túlléphető.

3、A folyamattervezés összehasonlítása közöttszilíciumfüggőleges hengermalomés forgó szilícium köszörülési rendszer szilíciumpor üzem berendezései: a szilíciumpor gyártó rendszerszilíciumfüggőleges hengermalom negatív nyomású termelést alkalmaz, a levegő mennyiségét újrahasznosítják, a folytonosság jó, és a rendszer kialakítása ésszerű.Közel 10 éves tényleges használat során a hazai gyártók folyamatosan fejlesztették a rendszer szilíciumporos megmunkálási technológiáját, ami javította a rendszer működését és automatizálását.függőleges hengermalom, és egyszerűbbé és megbízhatóbbá tette a beállíthatóságot.Mivel a forgó szilícium őrlőmalom szilíciumpor-feldolgozó rendszerét pozitív nyomás alatt szállítják, a rendszer tömítése nem jó, a szilíciumpor szivárgása nagy, a folytonosság pedig rossz, ezért javítani kell.Ezenkívül az általános kialakítás viszonylag kicsi, gyenge pufferkapacitással, ami nem felel meg a nagy léptékű szilíciumpor-gyártás követelményeinek.A forgó szilícium őrléshez használt szilíciumpor-feldolgozó rendszer általános kialakítása viszonylag egyszerű és durva, és egyes poreltávolítási intézkedések nem tökéletesek, amelyeket csak néhány viszonylag kis szilíciumpor-feldolgozó vállalkozás használhat.

4、A biztonsági és környezetvédelmi teljesítmény összehasonlítása közöttszilikon függőleges hengermalomés forgó szilícium őrlőmalom a szilíciumpor üzemben: a szilíciumpor-feldolgozó rendszer általános kialakításaszilíciumfüggőleges hengermalomviszonylag ésszerű, és a szilíciumpor-részecskeméret levegőelválasztási technológiáját alkalmazzák.A szilíciumpor-levegő-leválasztás során a függőleges hengermű, a ciklon szeparátor, a zsákszűrő stb. kimeneti csővezetéke negatív nyomás alatt működik, így a szilíciumpor szivárgási sebessége nagyon kicsi, és a porkoncentráció az üzemben A szilíciumpor-feldolgozó berendezés nagyon alacsony, Nincs olyan jelenség, hogy szilíciumpor repül, alapvetően kiküszöböli a porrobbanás lehetőségét a szilíciumpor térben.A szélleválasztási technológia alkalmazása révén a finom szilícium-dioxid-füst (aeroszol) tartalma a szilícium-dioxid-füst-előállító rendszerben jelentősen csökkenthető, ugyanakkor megakadályozhatja, hogy a szilícium-dioxid füstpor helyi lerakódásokat képződjön a berendezésben, és kiküszöböli a porrobbanás lehetőségét a szilícium-dioxid füstfeldolgozó rendszerben.A szilícium függőleges hengerműrendszer légleválasztó rendszere egy keringtető kör.A zsákos poreltávolító impulzusos visszafúvatott nitrogénje a nitrogén pótlására szolgál az őrlővezetékbe.Az őrlőrendszer kis nitrogénfogyasztás mellett képes nitrogénvédelmi műveletet megvalósítani.A forgó szilícium-őrlés szilíciumpor-gyártó rendszerének kicsi és viszonylag egyszerű felépítése miatt a légleválasztást nem használják, ami a szilíciumpor komoly szivárgását eredményezi.A szilícium-dioxid-füst előállító telephelyén viszonylag magas a porkoncentráció, ami könnyen okozhat pneumokoniózist a dolgozók körében.Mivel a forgó ütős szilícium őrlőmalom szilíciumpor-gyártó rendszerében a zárt nitrogén tömítőrendszer nem alakítható ki, könnyen előfordulhat, hogy a szilíciumpor felhalmozódik a rendszerben, ami a szilíciumpor (aeroszol) tartalomhoz vezet. forgó becsapódású szilícium őrlőmalomban vagy más magasabb helyeken, és a szilíciumpor robbanása nagyon könnyen előfordulhat, ha a gyújtóforrás energiája magas.

5、Az energiafogyasztás és az alkatrészfogyasztás összehasonlítása közöttszilíciumfüggőleges hengermalom és forgó szilícium őrlőmalom szilíciumpor üzemben:szilíciumfüggőleges hengermalom (1.5wt/a-val számolva): ipari teljesítmény 80kw.h/t, ipari víz 0.2m/t, nitrogén 9.0Nm3-23.0Nm/t, alkatrészköltség: kb.800000 jüan, átlagos alkatrészköltség tonnánként 50-60 jüan/t.forgó ütős szilícium őrlőmalom（φ660): Az ipari teljesítmény a becslések szerint 75-100 kW.h/t, a keringető víz kb. 4 m/t, a nitrogén kb. 126 Nm/t, a vágófej teljes fogyasztása kb. 70 t/a.

6、A karbantartás összehasonlítása a szilikon függőleges hengermalom és a forgó ütős szilícium őrlőmalom a szilíciumpor üzemben: az szilikon függőleges hengermalom nagyjavítása általában havonta egyszer 2 munkanapon keresztül történik, összesen 8-12 nagyjavítási nap.A vágófej és a béléslemez forgó szilícium köszörüléssel történő cseréjének ciklusa <24 óra.Ha a vágófej és a béléslemez minősége gyenge, csak 3-4 óráig használható, és egyszer cserélni kell.Becslések szerint minden nagyjavításhoz 0,5 munkanap szükséges, a teljes nagyjavítási munkanap pedig körülbelül 2 munkanap, ami nemcsak a munkaerőköltséget növeli, hanem a gyártás előrehaladását is késlelteti.

Következtetés: A szilícium függőleges hengeres malomrendszer és a forgó ütős szilícium őrlőmalom rendszer vizsgálata és összehasonlító elemzése, valamint a szerves (polikristályos) szilícium ipar technikusaival folytatott kommunikáció révén az az általános nézet, hogy a forgó ütőszilícium Az őrlőmalom nem alkalmas nagyméretű szilíciumpor-feldolgozásra.Ráadásul a kínai szerves (polikristályos) szilíciumgyártók malomválasztása szerint, bár az elsődleges beruházás aszilíciumfüggőleges hengermalom magasabb lehet, mint a forgó szilícium őrlőmalomé,szilíciumfüggőleges hengermalom még mindig ideális választás a legtöbb hazai szerves szilícium (polikristályos) gyártó számára a szilíciumpor feldolgozására.A HCMilling (Guilin Hongcheng) a gyártójaszilíciumfüggőleges hengermalom szilíciumpor üzemi berendezésekhez.A miénkHLM szilíciumfüggőleges hengermalom széles körben használatos és elismert a szilíciumpor növényiparban.Ha vásárolni kellszilíciumfüggőleges hengermalom A szilíciumpor üzem berendezéseihez forduljon a HCM-hez a berendezés részleteiért.