A szilíciumpor-feldolgozás arra utal, hogy a szilíciumblokkot (25-80 mm) összetörik, amelyet speciális eljárással olvadtak el a megadott részecskeméret (általában 80-400 μm) szilícium-dioxid-füst folyamatok előállításához. Jelenleg a szilíciumpor -feldolgozó berendezések a szilíciumporüzemben elsősorban magukban foglalják szilícium függőleges hengergyár és forgó szilíciumcsiszoló malom. Ez a cikk bemutatja az összehasonlítást szilícium függőleges hengergyár és forgó szilíciumcsiszoló malom a szilíciumpor növényben.

1 、 A termelési kapacitás összehasonlítása aszilícium függőleges hengergyár és a rotációs ütköző szilíciumcsiszoló malom a szilíciumpor növényben: 5T/Hszilícium függőleges hengergyárEgy vállalat körülbelül 5% -kal meghaladhatja a tervezési kapacitást a tervezett és kalibrált termelési kapacitás mellett. Különösen akkor, ha az átlagos részecskeméret> 130um, a termelési kapacitás magasabb lehet. φ880, elméletileg 1,5T/h termelési kapacitása. A szilíciumblokk sajátossága, a vágófej kopása, a szerviz élettartam és az egyéb sebességváltó berendezések meghibásodása miatt azonban befolyásolják a rotációs szilícium őrlés tényleges termelési kapacitását és indítási idejét.

2、A finom szilíciumpor tartalmának összehasonlítása aSzilícium függőleges hengermalom és a forgó ütköző szilíciumcsiszoló malom a szilíciumpor növényben: a normál működése alattszilícium függőleges hengergyár Rendszer, a finom szilíciumpor tartalma kb. 3%-kal szabályozható. A finom szilíciumpor arányát 8% alatt lehet szabályozni, hosszú termelési idő és az őrlőhenger súlyos kopása mellett (a magas vagy alacsony finom por sebesség közvetlenül kapcsolódik a működési ellenőrzéshez); A gyár φ ütközési fonása szerint a 600 modell termelési adatai 10% ~ 15% 325 hálónál vagy annál magasabbak. Korábban megértették, hogy ezt az értéket túlléphetik a rotációs szilícium őrlés tényleges gyártási folyamatában.

3、A folyamattervezés összehasonlítása közöttszilíciumfüggőleges hengermalomés a szilíciumpor -berendezések forgó szilíciumcsiszolórendszere: a szilíciumpor előállítási rendszereszilíciumfüggőleges hengermalom A negatív nyomástermelést alkalmazza, a légmennyiséget újrahasznosítják, a folytonosság jó, és a rendszer kialakítása ésszerű. Közel 10 éves tényleges használat során a hazai gyártók folyamatosan javították a rendszer szilíciumpor -feldolgozási technológiáját, amely javította a működését és automatizálásátfüggőleges hengermalom, és a beállíthatóságot egyszerűbbé és megbízhatóbbá tette. Mivel a forgó szilíciumcsiszoló malom szilíciumpor -feldolgozó rendszerét pozitív nyomás alatt szállítják, a rendszer tömítése nem jó, a szilíciumpor szivárgása nagy, és a folytonosság rossz, ezért javítani kell. Ezenkívül a teljes kialakítás viszonylag kicsi, gyenge pufferkapacitással, amely nem felel meg a nagyszabású szilíciumpor előállításának követelményeinek. A szilíciumpor -feldolgozó rendszer teljes kialakítása a forgó szilíciumcsiszolásra vonatkozóan viszonylag egyszerű és durva, és néhány por eltávolítási intézkedés nem tökéletes, amelyet csak néhány viszonylag kis szilíciumpor -feldolgozó vállalkozás használhat.

4、A biztonsági és környezetvédelmi teljesítmény összehasonlítása közöttszilícium függőleges hengergyárés forgó szilíciumcsiszoló malom szilíciumpor növényben: a szilíciumpor -feldolgozó rendszer általános kialakításaszilíciumfüggőleges hengermalomviszonylag ésszerű, és a szilíciumpor részecskeméretének levegő elválasztásának technológiáját alkalmazzák. A szilíciumpor levegő elválasztásának folyamatában a függőleges hengergyár, a ciklon elválasztó, a táska szűrő stb. Kivonó -csővezetékét negatív nyomás alatt működtetik, tehát a szilíciumpor szivárgási sebesség A szilíciumpor -feldolgozó eszköz nagyon alacsony, nincs jelen a szilíciumpor repülése, amely alapvetően kiküszöböli a porrobbanás lehetőségét a szilíciumporban. A szélszivárgási technológia elfogadása miatt a finom szilícium -dioxid füst (aeroszol) tartalma a szilícium -dioxid -füst gyártási rendszerben jelentősen csökkenthető, és ugyanakkor megakadályozhatja a szilícium -dioxid -füstport a berendezésben lévő helyi lerakódások kialakításában, és Távolítsa el a porrobbanás lehetőségét a szilícium -dioxid füstfeldolgozó rendszerben. A szilícium függőleges görgős malomrendszerének levegő -elválasztási rendszere egy keringő áramkör. A táska típusú por eltávolítójának impulzusos hátsó nitrogénjét használják a nitrogén kiegészítésére a csiszolóvezetékbe. Az őrlőrendszer kis nitrogénfogyasztással képes megvalósítani a nitrogénvédelmi működést. A szilíciumpor -előállítási rendszer kicsi és viszonylag egyszerű kialakítása miatt a forgó szilícium őrlő őrlésnél a levegő elválasztását nem használják, ami súlyos szilíciumpor -por szivárgását eredményezi. A szilícium -dioxid -füst termelési helyén a porkoncentráció viszonylag magas, ami könnyű pneumoconiosist okozhat a munkavállalók körében. Mivel a zárt nitrogén tömítő rendszer nem alakítható ki a forgó ütköző szilíciumcsiszoló malom szilíciumpor -előállítási rendszerében, könnyű vezetni a szilíciumpor felhalmozódásához a rendszerben, ami a szilíciumpor (aeroszol) tartalmát teszi a Rotációs ütéses szilíciumcsiszoló malom vagy más helyek magasabb, és a szilíciumporrobbanás nagyon könnyű előfordulni, ha a gyújtásforrás -energia magas.

5、Az energiafogyasztás és a pótalkatrészek fogyasztásának összehasonlítása közöttszilíciumfüggőleges hengermalom és rotációs szilíciumcsiszoló malom szilíciumpor növényben:szilíciumfüggőleges hengermalom (Számítva 1,5WT/A): Ipari teljesítmény 80kW.h/t, ipari víz 0,2 m/t, nitrogén 9.0nm3-23.0nm/t, pótalkatrészek Költség: Körülbelül 800000 jüan, átlagos alkatrészek tonnánként 50-60. Yuan/t. rotációs ütés szilikon őrlő malom（φ660): Az ipari energia becslések szerint 75 ~ 100 kW. H/T, a keringő víz körülbelül 4m/t, a nitrogén körülbelül 126 nm/t, a vágófej teljes fogyasztása pedig körülbelül 70T/a.

6、A szilícium függőleges hengergyár és a rotációs ütköző szilikoncsiszoló malom a szilíciumpor növényben: a szilícium függőleges hengergyár Általában havonta egyszer felújítják 2 munkanapon keresztül, összesen 8-12 nagyjavítással. A vágófej és a bélés lemez cseréjének ciklusa a rotációs szilíciumcsiszoló őrléssel <24 órás. Ha a vágófej és a bélés lemez minősége gyenge, akkor csak 3H ~ 4H -ra használható, és egyszer ki kell cserélni. A becslések szerint 0,5 munkanapra van szükség minden egyes felújításhoz, és a teljes átalakítás munkanapja körülbelül 2 munkanap, ami nemcsak növeli a munkaerőt, hanem késlelteti a termelés előrehaladását is.

Következtetés: A szilícium -függőleges hengermalom rendszerének és a Rotary Impact Silicon Crinding Mill rendszernek a vizsgálatával és összehasonlító elemzésével, valamint az organikus (polikristályos) szilíciumiparban működő technikusokkal való kommunikációval az általános nézet, hogy a rotációs ütéses szilikon A csiszolómalom nem alkalmas nagyszabású szilíciumpor-feldolgozásra. Ezen túlmenően, a malom kiválasztása szerint a kínai ökológiai (polikristályos) szilíciumgyártók, bár az elsődleges beruházásszilíciumfüggőleges hengermalom lehet, hogy magasabb lehet, mint a rotációs szilíciumcsiszoló malom,szilíciumfüggőleges hengermalom továbbra is az ideális választás a legtöbb házi szerves szilícium (polikristályos) gyártók számára a szilíciumpor feldolgozásához. A HCMilling (Guilin Hongcheng) aszilíciumfüggőleges hengermalom Szilíciumpor -növényi berendezésekhez. A miénkHLM szilíciumfüggőleges hengermalom széles körben használták és elismerték a szilíciumpor -növényiparban. Ha vásárolni kellszilíciumfüggőleges hengermalom A szilíciumpor -növényi berendezésekhez vegye fel a kapcsolatot a HCM -rel a berendezések részleteivel kapcsolatban.