Az acélsalakpor termékek jó piaci kilátásokkal rendelkeznek.Jelenleg a szabad CaO és MgO jelenléte az acélsalakban csökkenti annak térfogati stabilitását;A magas vas-oxid-tartalom növeli az őrlési nehézséget, a salakpor tonnánkénti nagy energiafogyasztását és az acélsalakpor nehéz feldolgozását.Ezért az acél salakpor értékesítési volumene kicsi.Az acélsalakpor átfogó hasznosítása rozsdamentes acél salakcsiszoló mechanizmussal még mindig fejlődő piac.Az alábbiakban a rozsdamentes acél salak papírgyártásban való átfogó felhasználásának elvét és technológiáját ismertetjük:

Az acél (rozsdamentes acél) gyártási folyamatában elkerülhetetlen a rozsdamentes acél salak előállítása.A rozsdamentes acél salak átfogó felhasználása a papírgyártásban nem csak az acélsalak okozta környezetszennyezés problémáját oldja meg, hanem nagy gazdasági előnyökkel is járhat.Szóval, hogyan készítsünk papírt acélsalakkal?A feltalálók, Liu Fuxing és Liu Zhiyong kínai tudósok számos tanulmány és kísérlet során azt találták, hogy a rozsdamentes acél salak magas hőmérsékleten ment keresztül, és kémiai összetétele viszonylag stabil.A CaO tartalma magas, a káros elemek viszonylag kicsik, ami papírgyártáshoz használható.Papírgyártási technológiát biztosítanak a rozsdamentes acél salak átfogó felhasználásával.

A rozsdamentes salak papírgyártási technológiában való átfogó felhasználásának elve a rozsdamentes acél salak felhasználása a papírgyártás nyersanyagaként, valamint az ultrafinom por technológia alkalmazása. acél salakfüggőleges hengermalomés nagy intenzitású mágneses elválasztási technológia a rozsdamentes acél salak kezelésére, hogy a rozsdamentes acél salak ultrafinom porrá váljon, 800–1000 mesh szemcsemérettel, és felhasználható legyen papírgyártáshoz, majd az ultrafinom port használja fő nyersanyag és polimer anyag a módosított töltelék összekeveréséhez, majd az alappapír kialakításához nyomja meg.Ezen túlmenően a papírgyártási technológiának a rozsdamentes acél salakból történő átfogó hasznosításával előállított papír hat hónapos napfényhatás után automatikusan törékennyé válik a tojáshéjjal, és a föld visszatér a természetbe.Egy évig a föld alá temetve porrá (szervetlen ásványi por) bontható anélkül, hogy környezetszennyezést okozna.Az újrahasznosítás után a kartondoboz közvetlenül visszahelyezhető a gyártósorra felhasználásra (a hagyományos eljárást újra kell pépesíteni).Még ha égetőben is elégetik, csak a makromolekuláris anyag ég el.A rozsdamentes acél salakpor elősegítheti a makromolekuláris anyag és a levegő érintkezését, hogy felgyorsítsa a teljes égést.Nem termel fekete füstöt az oxigénhiány miatti fulladás miatt.Az égés után nem keletkezik mérgező füstgáz, és a szén-dioxid-kibocsátás is nagyon kicsi.

A rozsdamentes acél salakot átfogóan használják papírgyártó berendezésként, beleértve a száraz marási rendszert: beleértve a mágneses szeparátort ésacél salakporfüggőleges hengermalom.A rozsdamentes acél salakot mágneses szeparátorral távolítják el, majd 800-1000 mesh szemcseméretű ultrafinom porrá alakítják.acél salakporfüggőleges hengermalom;Kalander papírgyártó rendszer, beleértve a polimer anyag módosító eszközt és a kalandert;A szárazpor-előkészítő rendszer és a kalanderpapír-előállító rendszer a folyamat iránya mentén egymás után van elrendezve.A kalander papírgyártó rendszert, az ultrafinom port a polimer anyag módosító berendezés módosítja, majd áthalad a kalanderen, és alappapírt képez.A rozsdamentes acél salak átfogó hasznosításának és papírgyártásának technológiai folyamata a következő: a 0-200 mm-es részecskeméretű rozsdamentes salakot a másodlagos pofás zúzón való áthaladás után 0-15 mm-re, a szemcseméretű finomszemcséket pedig aprítják. A 0-15 mm-es vastagságot a vibrációs szitán átszitálják, majd a törőn keresztül 0-8 mm-re aprítják, majd a mágneses elválasztás után mágneses elválasztást hajtanak végre, az acélsalakot pedig a mágneses elválasztással történő fémeltávolítás után 800-ra őrlik. 1000 mesh általacél salak finom porfüggőleges hengermalom;A segédanyagként hozzáadott paraffin a keverőbe kerül, majd a polimer anyag módosító berendezéssel történő módosítás után a kalanderezéshez és a papírgyártáshoz a kalanderbe kerül.

A rozsdamentes acél salak papírgyártásban történő átfogó felhasználásának technikai nehézsége a szárazőrlési rendszerben rejlik.Az acélsalak magas vas-oxid-tartalma miatt az őrlési nehézségek megnövekednek, a salakpor tonnánkénti nagy energiafogyasztása magas, az acélsalakpor feldolgozása pedig nehéz.Ennek alapján aHLMX acél salakfüggőleges hengermalom A HCMilling (Guilin Hongcheng) által kifejlesztett és gyártott rendszer technikai támogatást nyújt a rozsdamentes acél salak átfogó felhasználásához a papírgyártásban.Acélsalakpor függőleges hengerművel egy tonna 800-1000 mesh méretű acélsalakpor előállítására 30-50%-os villamos energia takarítható meg, mint a hagyományos golyósmalom használatával azonos tömegű por előállítására, és az óránkénti teljesítmény jelentősen megnő. a termelési igény a rozsdamentes acél salak átfogó hasznosítására a papírgyártásban.Az acélsalakot megőrlikacél salakfüggőleges hengermalom.Az anyagokat magas hőmérsékleten (100 ℃ ~ 300 ℃) és nedves környezetben őrlik.Az acélsalakporban található szabad kalcium-oxid és szabad magnézium-oxid nagy része rendkívül aktív kalcium-hidroxiddá és magnézium-hidroxiddá hidratálódik.Az acélsalakpor gyártása során a forró gáznak csak egy része szükséges az acélsalakban lévő víz kiszárításához, füstkibocsátás nincs.Az acél salakpor rozsdamentes acél salakőrlő malomban történő előállítása szintén zöld környezetvédelmi projekt.Nemcsak a hulladékot kincské változtathatja, javíthatja az acélgyártás hozzáadott értékét, jelentős gazdasági előnyöket teremthet az acélipari vállalkozások számára, hanem a környezet védelmét is.Ha szeretne tudni az acélsalak mikroporos papírgyártásáról és az acélsalakos mikroporos függőleges hengerműről, kérjük, forduljon a HCM-hez a berendezés részleteiért.