A mangán fémet tűzredukcióval előállított fém-mangánra és nedves elektromosással előállított elektrolitikus fémmangánra osztják.A pirometallurgiai mangán masszív és nehezen összetörhető;A nedves elektrolitikus mangán fém pelyhes, könnyen összetörhető és nagy tisztaságú.Ugyanakkor a mangán fémpor gyártási skálája általában nagy, de a mangán fémpor hozzáadott értéke nem magas.Ezek a tényezők határozzák meg, hogy a mechanikus aprítási eljárás alkalmas mangán fémpor előállítására, alapanyagként pedig elektrolitikus mangánfémet.A HCMilling (Guilin Hongcheng), mint a gyártómangánőrlésmalommangánlapgyártáshoz szükséges berendezések, bemutatja azokat a tényezőket, amelyek befolyásolják a mangánlapgyártáshoz szükséges mangánporos berendezések kiválasztását.

A mangán fémpor gyártási módszerei durván mechanikus porítási módszerre és fizikai kémiai porítási módszerre oszthatók, amelyek közül a mechanikus porítási módszer ipari alkalmazási módjai elsősorban a golyós őrlési módszert, az ultrafinom porítási módszert, a hengeres zúzás módszerét, a függőleges hengeres malmot foglalják magukban. porítási módszer stb. A mechanikus aprítási módszer alapelve a mangánpehely ridegségének felhasználása a mangánpelyhek mangánporrá zúzására nyírással, ütéssel, hajlítással, extrudálással, őrléssel stb.

1. Golyós őrlési módszer: A golyósmalom a legrégebbi daráló, amelyet még mindig széles körben használnak vegyi alapanyagok, kerámia nyersanyagok, bevonatok és egyéb ultrafinom porok előállítására.A golyósmalmot nagy aprítási arány, egyszerű szerkezet, erős mechanikai megbízhatóság, a kopott alkatrészek könnyű ellenőrzése és cseréje, kiforrott folyamat és szabványosítás jellemzi, amely száraz és nedves zúzásra egyaránt használható.A golyósmalom őrlési hatékonysága azonban alacsony, az egységnyi teljesítményre eső energiafogyasztás magas, a folyamatos működés nem hajtható végre, az őrlőközeg könnyen viselhető, és a működési zaj magas.

2. Ultrafinom őrlési módszer: az ultrafinom őrlés az egyik leggyakrabban használt mangán ultrafinom függőleges malomberendezés, és a termék finomsága általában elérheti az 5 μm-t.A termék granularitása fordítottan arányos az egységnyi energiafogyasztással.A terméket szűk szemcseméret-eloszlás, sima részecskefelület, szabályos szemcseforma, nagy tisztaság, nagy aktivitás, jó diszperzió stb. jellemzi. Ezen túlmenően az eljárást zárt rendszerben hajtják végre, magas automatizálással, egyszerű működéssel, inertséggel gázvédelem, kevés tűz- és robbanásbaleset, kevés porképződés, tehát a környezetvédelem jó.Hátránya, hogy az adagolt részecskéknek finomnak kell lenniük, és a költség viszonylag magas.

3. Mangán függőleges hengermalom zúzási módszer: a mangán függőleges hengermalom egy viszonylag új zúzóberendezés, amelynek előnyei a nagy hatékonyság, alacsony energiafogyasztás, könnyű kopás, alacsony zajszint, egyszerű kezelés, széles alkalmazási tartomány stb. golyósmalom, az egység energiafogyasztása 40% ~ 50% -kal csökken, amely képes alkalmazkodni a működéshez különböző körülmények között, például zúzás és szárítás, zúzás és keverés egyidejűleg.A fém mangán kemény és törékeny, ami alkalmasabb mangán függőleges hengermalommal történő aprításra.A mangánpor előállítása a Hongcheng HLM függőleges malom segítségével nemcsak hatékony, hanem kényelmes is a rendszer tömítésére, por- és robbanásbiztosra.

A HCMilling (Guilin Hongcheng), a mangánpehely mangánpor gyártó berendezéseinek gyártója,HLM sorozatú mangán függőlegeshengermalom, HC sorozatú nagy mangánpehely Raymond malom, HLMX mangán ultrafinom függőleges maróés más mangánőrlő malmok ideális mangánpehely gyártó berendezések.80-2500 mesh fém-mangánport képesek feldolgozni, gazdag vevődobozokkal.Ha releváns vásárlási igényei vannak, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a berendezés részleteiért.