A mesterséges kvarc kő egy másik mesterséges kőtermék, amely különbözik a mesterséges gránittól. Fejlesztésének története több évtizedes, és igénye növekszik az építészeti dekoráció fejlődésével. HCMilling (Guilin Hongcheng), mint a Quartz Stone Mill gyártója, a mikvarc kő őrlő malom széles körben használják a mesterséges kvarc kő gyártósorokban. Az alábbiakban bemutatjuk a mesterséges kvarc kőgyártási technológiát.

Nyersanyagok:

A mesterséges kvarc kő természetes kvarc kőből (homok, por), szilícium -dioxid -homokból, farkas salakból és más szervetlen anyagokból (a fő alkotóelem a szilícium -dioxid), mint a fő nyersanyag, és nagy molekuláris polimerből vagy cementből készül a kettő, mint a kötőanyag. Mesterséges kőből készült. A mesterséges kvarc kő alapvető alapanyagjai a kvarc homok (por), gyanta, pigment, gyógyító szer, tengelykapcsoló és díszítő anyag. A fenti anyagok felhasználásával, amelyek megfelelnek a nemzeti iparági előírásoknak, és ugyanolyan minőségűek, mint a külföldi országok. A fenti anyagok mellett egyes gyártók funkcionális mesterséges kvarckövet készítettek fluoreszcens anyagok, égésgátlók, antibakteriális szerek és egyéb anyagok hozzáadásával. Ez a cikk a mesterséges kvarc kő előállításához használt alapanyagokra összpontosít.

2. kvarcpor: Jelenleg a mesterséges kvarc kőben használt kvarc homokot (por) főként a kvarc homokkőből, a kvarcitból és a véna kvarcból dolgozják fel. A részecskével osztva a mesterséges kvarc kőben használt kvarcpor arra a porított kvarcra utal, amelynek részecskéi kisebbek, mint 325 háló. A piacon általánosan használt kvarcpor termékek 325 háló, 400 háló, 600 háló, 800 háló stb.; a kvarc por feldolgozási áramlásaHLM kvarc kő függőleges henger malom: Nagy kő lépjen be a raktárba → Nagynyomású vízmosás → Durva zúzás → Finom zúzás → Függőleges malomgolyó őrlés → Szélválaszték. Az öblítési folyamathoz a kvarccérc minősége szerint különféle módszereket alkalmaznak. Ha az ércnek kevés szennyeződése van, akkor közvetlenül feldolgozható; A szél elválasztása az anyagok és a szennyeződések közötti felfüggesztési sebesség különbségének felhasználása, és a szél eltávolításának módszerét használja a szennyeződések eltávolítására, amely durva zúzásból, finom zúzásból, szél -szállításból és más eszközökből áll.

2. Gyanta: A gyanta a mesterséges kvarckő egyik alapvető alapanyag, és szerepet játszik a kötésben. Jelenleg két fő gyantát használnak a mesterséges kvarckőben: az egyik telítetlen poliészter gyantát, a másik pedig a polimetil -metakrilát gyanta (akril gyanta).

3. Egyéb anyagok: A pigmenteket gyakran használják a mesterséges kvarckőben, hogy különböző színű termékeket kapjanak, amelyek miatt kiváló dekoratív tulajdonságokkal rendelkeznek. A gyógyító szer nélkülözhetetlen segédanyag a kvarc kő előállításában. Általában a mesterséges kvarckövet magas hőmérsékletű kikeményedéssel képezik. A gyógyító szerek olyan anyagok vagy keverékek, amelyek fokozzák vagy szabályozzák a gyanták gyógyító reakcióját. A műanyag összetétel során egy kémiai adalékanyagot adtak hozzá a szintetikus gyanták és a szervetlen töltőanyagok vagy a megerősítő anyagok interfész tulajdonságainak javításához. A kapcsolószer általában két részből áll: egy rész egy szervetlen-filikus csoport, amely kölcsönhatásba léphet a szervetlen töltőanyagokkal vagy megerősítő anyagokkal; A másik rész egy szerves-filikus csoport, amely kölcsönhatásba léphet a szintetikus gyantákkal. Néhány mesterséges kvarc kővállalkozás díszítő anyagokat is hozzáad a termékek dekorációjának javítása érdekében. Általában használt díszítő anyagok a kagylók, átlátszó üveg, ólomüveg, sárgaréz, fluorit, pirit, sphalerit stb.

Termelési folyamat:

Az egyszínű termékek előállítása viszonylag egyszerű, vagyis a különféle alapanyagokat először keverjük és keverjük, amíg egyenletes, majd elosztják az elosztó eszközt az elosztásra, majd az elosztott anyagokat a nyomógépnek elküldik a magas frekvenciájú célra. Rezgési kompressziós öntvény vákuum állapotban. A préselt kvarc kőtáblát ezután elküldik a kanyaros kemencébe fűtés céljából. A kikeményedés után kilép a kanyarból, és függőlegesen van rakva, hogy szobahőmérsékletre lehűljenek, majd csiszolják és csiszolják egy sima tányérra. A lemezeket bizonyos specifikációk késztermékeire lehet vágni az ügyféligény szerint. A többszínű mesterséges kvarc kő termékek gyártási folyamata viszonylag bonyolult. Először is különféle, egyszínű mesterséges kvarc kőanyag-anyagokat kell készíteni, majd különféle mesterséges kvarc kő sár anyagokat helyeznek a keverőkészülékbe a mérsékelt keveréshez és a keveréshez, hogy vegyes sár anyagokat kapjanak. Ezután a vegyes iszapot elküldik az elosztó eszközre az eloszláshoz. Miután a ruhát elkészítették, az öltözött anyagot a préselőgéphez továbbítják, hogy vákuum állapotban nyomja meg a nagyfrekvenciás rezgéseket. A préselt kvarc kőtáblát ezután elküldik a kanyaros kemencébe fűtés és kikeményedés céljából. A kikeményedés befejezése után kilép a kanyarból, és függőlegesen rakódik, hogy szobahőmérsékleten lehűljön, majd őrölték és csiszolják egy sima panelen. A lemezeket bizonyos specifikációk késztermékeire lehet vágni az ügyféligény szerint.

A fentiek a mesterséges kvarc kőgyártási technológia bevezetését írják le. Köztük a HLM kvarc kő függőleges henger malomA HCMilling (Guilin Hongcheng) gyártja a fő berendezés a mesterséges kvarc kő gyártósor nyersanyag -előkészítő linkjében, amelyet a mesterséges kvarc kő nyersanyagának őrlésére használnak: kvarcpor. A HCM kvarc kőcsiszoló malomának nagy teljesítménye, stabil működése, energiamegtakarítás és környezetvédelem előnyei vannak. 80-2500 háló kvarcport őrölhet, amely jó felszerelést biztosít a mesterséges kvarc kő előállításához.

Ha releváns követelményei vannak akvarc kő őrlő malom, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.