A környezetszennyezés mértéke tovább növekszik, és a kerámia hulladék újrahasznosítása és újrahasznosítása a figyelem középpontjában áll. A kerámia hulladék teljes alkalmazása építőanyagok előállításához javíthatja az erőforrások felhasználását és csökkentheti a környezeti károkat. A HCMilling (Guilin Hongcheng) akerámia hulladékcsiszolásmalomgépek. Az alábbiakban bemutatjuk a kerámia hulladék újrahasznosításának technológiáját.

A kerámia hulladék osztályozása

A kerámia termékek gyártási folyamatában a különféle folyamatok szerint előállított hulladék a következő kategóriákba osztható:

1. A zöld hulladék elsősorban a kerámia termékek kirúgása előtt képződött szilárd hulladékra utal, amelyet általában a gyártósorban lévő üregek blokkolása és az üres ütközés okozza. A zöld hulladék általában közvetlenül használható kerámia nyersanyagként, és az adagolás összege elérheti a 8%-ot.

2. , Ez a fajta hulladék általában nehézfémeket, mérgező és káros elemeket tartalmaz, és nem lehet közvetlenül eldobni. Szükség van speciális újrahasznosító intézményekre a professzionális újrahasznosításhoz.

3.

4. A gipsz hulladéka a napi kerámia és az egészségügyi kerámia tényleges gyártási folyamatában számos gipszformát kell használni. Alacsony mechanikai ereje miatt nagyon könnyű károsítani, tehát a szervizciklus nem hosszú, és a szolgáltatási élettartam rövid.

5. Pazarolja a saggarot, a kerámia égetési folyamatban lévő kemencét nehéz olajat vagy szénet használják alapanyagként. Az üzemanyag hiányos égése miatt nagy mennyiségű szabad szén jön létre, ami növeli a kerámia termékek szennyezésének kockázatát, így a napi kerámia termékeket leginkább használják. fűtéssel kalcinálva. A fűtés leggazdaságosabb módja a saggar használata a kalcináláshoz, és egyes gyártóknak Saggar -t is használniuk kell, amikor kisebb előírásokkal rendelkező padlólapokat készítenek. A saggarot a szobahőmérséklet és a kemencék kalcinációs hőmérséklete (kb. 1300 ℃ magas hőmérséklet) közötti hőmérsékleti különbség okozta hőhatásnak vetik alá a felhasználási folyamat során.

6. Csiszolt csempe hulladék. A vastag mázas csempéknek és a porcelán csempéknek sima, finom és tükörszerű csempéknek kell lenniük a mély feldolgozási eljárások után, például őrlés és kiegyenlítés, őrlés és megcsiszolás, őrlés és polírozás után. A csiszolt csempe jelenleg népszerű termékek a piacon, és értékesítéseik gyorsan növekednek, és ezer polírozott csempe gyártóvezetéket vezet az ország egész területén, hogy folyamatosan növeljék termelését. Nagyon sok hulladék lesz, például tégla maradék.

TA kerámia hulladék alkalmazása építőanyagokban

1. Könnyű és nagy szilárdságú építési kerámialemezek előállítása: Az alkalmazott tudományágak elemzése alapján maga a lemezt fűrészfűrészként definiálják, a szélesség méretének és a vastagságnak a aránya 2: 1. Maga a kerámia könnyű tányér kiváló hajlítószilárdsággal és nedvességállósággal rendelkezik, és teljes mértékben nagy mennyiségű polírozási hulladékot használ fel a kerámia szilárd hulladék hatékony alkalmazásának megvalósításához, amely összhangban áll a könnyű és környezetbarát fenntartható fejlődéssel anyagok. A kerámia könnyű lemez előállítási folyamata, ez a folyamat megoldja a könnyű lemez előállításának műszaki szűk keresztmetszetét a forrásból: Első, nyersanyag -feldolgozás. A hivatalos gyártási folyamat során a nyersanyagokat típusokra osztják és egymásra rakják a különféle nyersanyagok felhasználási sebességének javítása érdekében. Másodszor, a termék deformációjának elkerülése érdekében. Annak érdekében, hogy a termék deformációját az alapvető szintről ellenőrizze, a képletszerkezetet és az égetési módszert magának kell venni. Harmadszor: az egységes pórusok problémája a könnyű lapon. Annak érdekében, hogy a pórusok bizonyos egységességgel rendelkezzenek, és ésszerűen szabályozni kell a tüzelési hőmérsékletet és a nyersanyagok stabilitását.

2. Hőszigetelő kerámia csempe előállítása: A hőszigetelő kerámia csempéknek előnyei vannak a nagy szilárdság, az erős eső penetráció ellenállás, az alacsony hővezetőképesség stb. Építőanyagok. Az energiamegtakarítás és a fogyasztáscsökkentési célok pozitív hatással vannak. A kerámia polírozó hulladékmaradványok teljes felhasználását termikus szigetelő anyagok előállításához általában két kategóriába sorolják, nevezetesen az alacsonyabb szintű nyersanyagok és a kiegészítő nyersanyagok. Közülük a kiegészítő nyersanyagok különféle adalékanyagjai nagyon fontosak az optimalizálási folyamat javításához és maga a termék teljesítményének javítása érdekében.

3. A nem égő téglák előállítása: Kínában sok tudós sok kutatást végzett a kerámia hulladék újrahasznosítási alkalmazásáról. A tényleges gyártási folyamatban a szinterezési folyamatot alkalmazzák. Például a kerámia polírozó téglák hulladéklámját használják alapanyagként. A gyakorlati műveletek sorozata után a végső produkció általános minősége és teljesítménye kiváló. könnyű külső fali csempe. Hangsúlyozni kell, hogy a szinteredési folyamat használata a termelési folyamatban kerámia hulladékot használhat, amely nem gazdaságos, és súlyosabb szennyezést okoz a környezetre. A légyhamu háztartási használata a nem égő téglák előállításához inkább a kutatás, és a kerámia polírozó hulladékok használata a nem égő téglák előállításához kevesebb. Egyes kutatók a por, a hulladékkerámia csempe és a cement különféle kerámia polírozási arányát használják, hogy nem égő téglákat állítsanak elő, eltérő erősségekkel. A kerámia polírozó téglapor egyfajta hulladékmaradvány, erős aktivitással, és belső aktív alkatrészei reagálhatnak a cementtel, és végül új cementi anyagokat képezhetnek, ami tovább javítja az erőt. Az égetlen téglák alapanyagjai megtakaríthatják a cement tényleges mennyiségét és jó gazdasággal rendelkeznek.

4. Új, környezetbarát kompozit beton előkészítése: A modern építési projektek alapvető építőanyagként a betont nemcsak széles körben használják az építkezésben, hanem fontos anyagot is a geotermikus, tengeri, gépek és más területeken is. A kerámia hulladékban található kémiai összetétel viszonylag közel van a beton összetételéhez, és a beton előállításában történő felhasználása csökkentheti a természeti erőforrások fogyasztását, és új utat biztosíthat a kerámia hulladék gyakorlati alkalmazásához és kezeléséhez.

5. Zöld kerámia termékek előállítása: A zöld kerámia elsősorban a természeti erőforrások tudományos alkalmazására utal. A tényleges gyártási folyamat a környezetvédelem és az alacsony energiafogyasztás jellemzői. A zöld kerámia termékek nem mérgezőek, amennyire csak lehetséges, csökkentik az erőforrás-fogyasztást, és javítják gyakorlati alkalmazás hatékonyságát. Az alacsony karbonizációval összefüggésben a kerámia mezőnek aktívan kell összpontosítania a zöld kerámia fejlesztésére, az erőforrások felhasználásának javítására és a környezetszennyezés csökkentésére. A kerámia csempe elvékonyodása elsősorban azon a tényen alapul, hogy a kerámia csempe tényleges vastagsága fokozatosan csökken, anélkül, hogy a saját gyakorlati alkalmazási funkcióikat beavatkoznánk, és a kerámia csempe vastagsága csökken, ami jelentősen csökkentheti a különféle különféle fogyasztást. Erőforrások a termelésben, és elérik az épületterhelés csökkentésének célját. A karbonizáció jövőbeli fejlesztési trendje.

Komplex munkaként a kerámia termelésnek számos belső termelési folyamata van, és könnyű nagy mennyiségű hulladékanyagot generálni. Ha nincs megfelelően kezelve, akkor komoly hatással lesz a környezetre. Ahogy az építőipar a jó fejlődés állapotába kerül, teljes körű építőanyagok előállításához és a hulladék felhasználási sebességének javításához teljes mértékben ki kell használni. A kerámia hulladék pulverzer a fő berendezés a kerámia hulladék újrahasznosításához.

HCMilling (Guilin Hongcheng) mint gyártókerámia hulladékcsiszolómalom, Az általunk előállított kerámia hulladékcsiszoló malom széles körben felhasznált és jó a kerámia hulladék -újrahasznosítási projektekben. hírneve. Ha kapcsolódó igényei vannak, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a HCM Online -valés adjon nekünk követő információkat:

Nyersanyag neve

A termék finomsága (háló/μM)

Kapacitás (T/H)