A szilícium-dioxid por természetes kvarcból (SiO2) vagy olvasztott kvarcból (amorf SiO2-ből származik, miután a természetes kvarcot megolvasztják és magas hőmérsékleten lehűtik) zúzás, csiszolás, flotáció, savmosás tisztítás, nagy tisztaságú vízkezelés és egyéb folyamatok révén. Tehát mi a szilíciumpor teljesítménye és termelési folyamata? Az alábbiakban leírják a szilíciumpor teljesítményét és a gyártási folyamatátszilíciumporcsiszoló malom.

Az alacsony hőtágulási együttható, a kiváló dielektromos tulajdonság, a nagy hővezető képesség, a jó felfüggesztés és más kiváló tulajdonságok mellett a szilícium -dioxid por tulajdonságai a következőket is tartalmazzák:

(1) Jó szigetelés: A szilíciumpor magas tisztaságának, az alacsony szennyezősági tartalomnak, a stabil teljesítménynek és a kiváló elektromos szigetelésnek köszönhetően a gyógyított termék jó szigeteléssel és íves ellenállással rendelkezik.

(2) Csökkentheti az epoxi -gyanta -gyógyító reakció exoterm csúcshőmérsékletét, csökkentheti a lineáris tágulási együtthatót és a pácolt termék zsugorodási sebességét, ezáltal kiküszöbölve a gyógyított termék belső stresszét és megakadályozva a repedést.

(3) Korrózióállóság: A szilícium -dioxidpor nem könnyű reagálni más anyagokkal, és nincs kémiai reakciója a legtöbb savval és lúgokkal. A részecskéket egyenletesen borítják a tárgy felületén, erős korrózióállósággal.

(4) A részecske osztályozása ésszerű, amely felhasználáskor csökkentheti és kiküszöböli az ülepedést és a rétegezést; Fokozhatja a kikeményített termék szakító- és nyomószilárdságát, javíthatja a kopásállóságot, növeli a gyógyított termék hővezető képességét, és növeli a láng késleltetését.

(5) A szilán tengelykapcsoló által kezelt szilícium -dioxid -por jó nedvesíthetőséggel rendelkezik a különféle gyantákhoz, a jó adszorpciós teljesítményhez, az egyszerű keveréshez és az agglomeráció nélkül.

(6) A szilícium -dioxid -por töltőanyagként történő hozzáadása az ökológiai gyanta nemcsak javítja a gyógyított termék tulajdonságait, hanem csökkenti a termékköltségeket.

A szilícium -dioxid -por előállítási folyamata magában foglalja a száraz őrlést és a nedves őrlést.

Száraz őrlő szilíciumpor előállítási folyamat: Helyezze a szilíciumpor nyersanyagát aszilíciumércőrlésmalomgépAz őrléshez. Az őrlési folyamat folyamatosan táplálkozhat és kisülhet, vagy több súlycsökkentést adhat be egyszerre, majd folyamatos őrlés után többször is kiüríthet; Kibocsátáskor a részecskeméretet a finom por osztályozóval kell szabályozni. A durva termékeket vissza kell adni a malomba, hogy újrahasznosítsák vagy mint termékeket, és a finom termékek termékeknek kell lenniük. A száraz csiszoláshoz szigorúan ellenőrizze az őrlő anyag nedvességtartalmát, és a termék nem lesz száraz.

Nedves őrlő szilícium -dioxid -por előállítási folyamat: Helyezzen egy számú súlyú szilícium -dioxid -alapanyagot a gömbmalomba, adjon hozzá megfelelő mennyiségű vizet, és a működési koncentráció 65%~ 80%; Több mint tíz órán át tartó folyamatos őrlés után öntsük ki a szöveget, használja a nyomásszűrő módszert, vagy tegye az anyaghordóba, hogy természetesen kicsapjon és kiszáradjon, és kapja meg a vízhordozó anyag tortát; Miután összetört és összetört egy zúzó, egyenletesen és folyamatosan behelyezik egy üreges tengelykeverő szárítóba, és a terméket szárítás után kapják meg.

A száraz csiszoló szilíciumpor előállítási folyamatában professzionális szilíciumpor -darálót lehet kiválasztani.HLMXszilíciumpor ultrafinom függőlegesőrlésmalomA HCMilling (Guilin Hongcheng) által készített nagy szerepet játszhat a száraz őrlő szilíciumpor előállításában. A magas termelési hatékonysága, a magas besorolási pontosság és a magas színvonalú őrlési termékek miatt elnyerte az ügyfelek dicséretét, és nagyon alkalmas aszilíciumpor előállításvonalfelszerelés.

Bányászati ​​gépek és berendezések tapasztalt gyártójaként a HCMilling (Guilin Hongcheng) különféle fajták előállítására szakosodottszilíciumpor őrlésmalomfelszerelés. Ha többet szeretne tudni a szilíciumpor -előállítási folyamatról, kérjük, olvassa el a HCM -et további információkért.