A szilikapor természetes kvarcból (SiO2) vagy olvasztott kvarcból (amorf SiO2 a természetes kvarc megolvasztása és magas hőmérsékleten történő lehűtése után) készül zúzás, őrlés, flotáció, savas mosás, nagy tisztaságú vízkezelés és egyéb eljárások révén.Tehát mi a szilíciumpor teljesítménye és gyártási folyamata?Az alábbiakban a szilíciumpor teljesítményét és gyártási folyamatát ismertetjükszilíciumpor őrlő malom.

Az alacsony hőtágulási együttható, a kiváló dielektromos tulajdonság, a nagy hővezetőképesség, a jó szuszpenziós teljesítmény és más kiváló tulajdonságok mellett a szilícium-dioxid por tulajdonságai a következőket is tartalmazzák:

(1) Jó szigetelés: a szilíciumpor nagy tisztasága, az alacsony szennyeződéstartalom, a stabil teljesítmény és a kiváló elektromos szigetelés miatt a kikeményedett termék jó szigeteléssel és ívellenállással rendelkezik.

(2) Csökkentheti az epoxigyanta térhálósodási reakciójának exoterm csúcshőmérsékletét, csökkentheti a kikeményedett termék lineáris tágulási együtthatóját és zsugorodási sebességét, ezáltal kiküszöböli a kikeményedett termék belső feszültségét és megakadályozza a repedést.

(3) Korrózióállóság: a szilícium-dioxid-por nem könnyen reagál más anyagokkal, és nincs kémiai reakciója a legtöbb savval és lúggal.Részecskéi egyenletesen borítják a tárgy felületét, erős korrózióállósággal.

(4) A részecskék besorolása ésszerű, ami csökkentheti és megszüntetheti az ülepedést és a rétegződést használat közben;Növelheti a kikeményedett termék húzó- és nyomószilárdságát, javíthatja a kopásállóságot, növelheti a kikeményedett termék hővezető képességét és növelheti a lángállóságot.

(5) A szilán kapcsolószerrel kezelt szilícium-dioxid por jó nedvesíthetőségű a különféle gyantákkal szemben, jó adszorpciós teljesítmény, könnyen keverhető és nincs agglomeráció.

(6) A szilícium-dioxid por töltőanyagként való hozzáadása a szerves gyantához nemcsak javítja a kikeményedett termék tulajdonságait, hanem csökkenti a termék költségét is.

A szilícium-dioxid por gyártási folyamata száraz őrlést és nedves őrlést foglal magában.

Száraz őrlés szilíciumpor gyártási folyamat: helyezze a szilíciumpor alapanyagot aszilíciumércőrlésmalomgépköszörüléshez.Az őrlési folyamat folyamatosan betáplálhatja és kiürítheti, vagy egyszerre több tömegű nyersanyagot is bevihet, majd többszöri folyamatos őrlés után kisüthet;Kiürítéskor a szemcseméretet a finompor-osztályozónak kell szabályoznia.A durvatermékeket újraőrlésre vagy termékként vissza kell juttatni a malomba, a finomtermékek pedig termékek.Száraz csiszoláshoz szigorúan ellenőrizze az őrlőanyag nedvességtartalmát, és a termék nem lesz száraz.

Nedves őrlési szilícium-dioxid por gyártási folyamata: tegyen egyszerre több tömegű szilícium-dioxid port nyersanyagot a golyósmalomba, adjon hozzá megfelelő mennyiségű vizet, és az üzemi koncentráció 65% ~ 80%;Több mint tíz órán át tartó folyamatos őrlés után öntse ki a szuszpenziót, alkalmazza a nyomás alatti szűrési módszert, vagy tegye az anyaghordóba, hogy természetes módon kicsapódjon és kiszáradjon, és megkapja a víztartalmú anyagpogácsát;Aprítógéppel történő feltörés és szétoszlatás után egyenletesen és folyamatosan üreges tengelyű keverőszárítóba kerül, és szárítás után nyerjük ki a terméket.

A szilíciumpor száraz őrlésének gyártási folyamatában professzionális szilíciumpor daráló választható.HLMXszilícium por ultrafinom függőlegesőrlésmalomA HCMilling (Guilin Hongcheng) által gyártott nagy szerepet játszhat a szilíciumpor száraz őrlésének gyártási folyamatában.Magas gyártási hatékonysága, nagy besorolási pontossága és az őrlési termékek kiváló minősége miatt elnyerte a vásárlók dicséretét, és kiválóan alkalmasszilíciumpor gyártásvonalfelszerelés.

A bányászati ​​gépek és berendezések tapasztalt gyártójaként a HCMilling (Guilin Hongcheng) különféle típusú bányászati ​​​​berendezések gyártására specializálódott.szilícium por őrlésmalomfelszerelés.Ha többet szeretne tudni a szilíciumpor gyártási folyamatáról, kérjük, forduljon a HCM-hez további információkért.