A kaolin, különösen az ultrafinom kalcinált kaolin, mint nagyon fontos szervetlen nemfémes anyag, kiváló fizikai tulajdonságaival mindig is nagyon fontos szerepet töltött be a papíriparban.A papíriparban használt kalcinált kaolin porózus és nagy fehérségű szerkezeti funkcionális anyag, amelyet elsősorban drága titán-dioxid és egyéb kiváló minőségű pigmentek helyettesítésére használnak.Köszörűberendezések gyártójaként akalcinált kaolinultrafinom függőlegeshengermalom A HCMilling (Guilin Hongcheng) által gyártott termék széles körben használatos és elismert a kalcinált kaolin gyártásában.Az alábbiakban bemutatjuk a kalcinált kaolin előállítási módszerét:

A papíripar kalcinált kaolinnal szemben támasztott minőségi követelményei elsősorban a kalcinált kaolin szemcseméretére, fehérségére, fedőképességére, olajfelvételére, viszkozitáskoncentrációjára, pH-értékére, kopási értékére és egyéb mutatóira vonatkozó követelményekben mutatkoznak meg.Olyan körülmények között, hogy a közönséges mosott kaolin piaca évről évre zsugorodik a nehéz kalcium-karbonát hatása miatt, a piaci eladások fellendültek, ami sok gyártót követett a példájukra.Az 1980-as évek óta nagyszámú szénsorozatú kaolint fedeztek fel (állítólag a leendő készletek meghaladják a 10 milliárd tonnát).Kiváló minősége és kevés káros szennyeződése miatt a szén sorozatú kaolin ideális alapanyaggá vált a papírbevonat minőségű kalcinált kaolin előállításához.A szén-sorozatú kaolinból előállított kalcinált kaolin piaci kilátásai szélesek.

A kalcinált kaolin gyártási folyamata alapvetően két részből áll: a szuperfinom zúzásból és a kalcináló fehérítési folyamatból.

1. A kalcinált kaolin előállítási módszerének szuperfinom őrlési eljárása: a szuperfinom őrlési eljárás fontos láncszem a kaolin minőségének meghatározásában.A szénsorozat szuperfinom kaolin aprítása kemény kaolin (5-20 mm-től 40-80 μm-ig) Ultrafinom (40-80 µM-tól – 10 µM-ig vagy – 2 µm-ig).kalcinált kaolinA HCMilling (Guilin Hongcheng) által gyártott Raymond malom és a kalcinált kaolin függőleges görgős malom durva zúzóberendezés, amely felhasználható a kalcinált kaolin gyártási módszerének előzetes durva zúzására, és 80-600 mesh szén-sorozatú kaolin feldolgozására alkalmas;HLMX sorozatú kalcinált kaolin ultrafinom függőlegeshengermalom, gyűrűs hengeres malom és egyéb ultrafinom zúzóberendezések alkalmasak ultrafinom zúzásra a kalcinált kaolin gyártási módszerében, amely 3-45 μM szuperfinom kaolinpor ideális kalcinált kaolin szuperfinom por malom.

2. A kalcinált kaolin előállítási módszerének kalcinálási és fehérítési folyamata: A szénsorozatú kaolin diagenetikai tulajdonságaira tekintettel, azaz tartalmaz némi szerves anyagot, így nyers ércfehérsége csak 6-40%, ami messze nem megfelel a papíripari bevonatos kaolin minőségi követelményeinek, ezért a kalcinációs dekarbonizációs és fehérítési eljárást kell alkalmazni.A kaolin minőségére vonatkozó eltérő követelmények szerint két termékre is osztható: közepes hőmérsékletű kalcinált kaolinra és magas hőmérsékletű kalcinált kaolinra.

Kalcinált kaolin gyártási eljárások folyamat-összehasonlítása: aszerint, hogy a szuperfinom eljárás nedves vagy száraz eljárás, valamint a szuperfinom eljárás és a kalcinálási eljárás sorrendje, négy gyártási folyamat kombinálható, nevezetesen

(1) nedves szuperfinom eljárás, majd kalcinálás (2) száraz szuperfinom eljárás, majd kalcinálás (3) kalcinálás, majd nedves szuperfinom eljárás (4) kalcinálás, majd száraz szuperfinom eljárás.Mivel az emberek eltérően értenek az ultrafinom anyagokhoz, a különböző vállalkozásokban alkalmazott folyamatok eltérőek:

(1) A nedves szuperfinom kalcinálási folyamat viszonylag hosszú, de erősen alkalmazkodik a nyersanyagokhoz, és a termék minősége megfelel a papíripar igényeinek;

(2) A kalcinálási és újranedvesítő szuperfinom eljárás általában speciális szárítóberendezést és diszpergáló berendezést igényel.Ez az eljárás gyenge alkalmazkodóképességű a nyersanyagokhoz, de képes előállítani a papíripar által igényelt termékeket;

(3) A száraz szuperfinom kalcinálási eljárás és az első kalcinálás, majd a száraz szuperfinom eljárás nem tud papíripari kaolint előállítani (a szuperfinom berendezések miatt), amihez magas minőségű alapanyag szükséges.

Összességében a kalcinálás előtti száraz szuperfinom eljárásnak erős gyakorlati alkalmazhatósága van, és a folyamat diagramja a következő: nyers érc → zúzás → zúzás → száraz szuperfinom → kalcinálás → termék.Ennek az eljárásnak az előnyei a következők: (1) a folyamat rövid, és az egész folyamat mindössze három-négy fő berendezést igényel.Ha HongchengHLMX kalcinált kaolin ultrafinom por malom ki van választva, csak három berendezésre van szükség, nevezetesen a darálóra, a kalcinált kaolin ultrafinom pormalomra, a kalcinálóra, amely kényelmes az általános kezeléshez és az ésszerű ütemezéshez;(2) Az energiafelhasználás ésszerű.Ebben a folyamatban az anyagok szuperfinom folyamatát a kalcinálási folyamat elé helyezik, hogy elkerüljék az anyagok zúzása és égése miatti több energiafogyasztást.Ha a porkalcinálási eljárást alkalmazzák, az teljes száraz gyártási folyamatnak tekinthető.Ami a technológiát illeti, az energiafelhasználás ésszerűbb.

A szén-sorozatú kaolin felhasználása bevonatminőségű kalcinált kaolin papíripar számára történő előállítására kétségtelenül hatékony módja a szénszálak ésszerű felhasználásának.Megjegyzendő, hogy a megfelelő folyamatokat a helyi erőforrásoknak és tőkének megfelelően kell kiválasztani.Ha többet szeretne megtudni a kalcinált kaolin gyártási módszereiről és berendezésválasztékáról, kérjük, hívjon minket a részletekért.