A gumiabroncs-finomítás termékei az abroncsolajon, azaz a fűtőolajon kívül acélhuzalt, kormot és éghető gázt tartalmaznak.A gumiabroncs fekete felülete a gumihoz hozzáadott koromnak köszönhető.A korom kiválóan megerősíti a gumit, és kiváló kopásállóságot biztosít a gumiabroncsoknak.A kormot porlasztóban feldolgozva a hulladék gumiabroncsok melléktermékei kincsekké alakíthatók.Tehát mi haszna az abroncsfinomításból származó koromnak?Az alábbiakban akorom őrlőmalom gyártó HCMilling (Guilin Hongcheng).
A használt gumiabroncsok repedési reakción mennek keresztül az olajfinomító berendezésen keresztül, a gumi alkatrészeket pedig olajzá és gázzá alakítják, és exportálják a krakkoló kemencéből.A repedés befejezése után a kormot és az acélhuzalt az abroncsban a repesztőkemencében hagyják.
A hulladék gumiabroncs-repedés kibocsátási aránya: gumiabroncsolaj 40%, korom 30%, acélhuzal 15%, ezeken a főkomponenseken kívül még néhány más.Ez azt jelenti, hogy egy tonna használt gumiabroncs körülbelül 0,3 tonna kormot képes termelni.
A gumiabroncsok termikus repedéséből származó nyers korom fekete porszerű szilárd anyag, amelyet zárt környezetben kell szállítani és tárolni.Maga a korom újra felhasználható, de ha nem kezelik megfelelően, könnyen másodlagos szennyezést és erőforrás-pazarlást okoz.
A korom is nagyon hasznos, de az abroncsolaj-finomításnál használt korom durva korom, amelyet általában a következő helyzetekben használnak.Erősítésként az általános célú kormot helyettesíti.Ha növelni szeretné a hozzáadott értékét, akkor koromdarálón keresztül tovább feldolgozható.
A krakkolási gyártási folyamat során előállított durva korom mérete körülbelül 50-60 mesh, és a feltört durva kormot legalább 325 mesh méretűre őrlik koromporítóval az N-minőségű korom minőségének elérése érdekében.Közel áll a piacon elterjedt N330-hoz, erősítőszerként, töltőanyagként vagy színezőanyagként használható a gumi- és műanyagiparban.Gyártható: gumitömítések, gumi ékszíjak, műanyag termékek, és pigmentek stb.
Termékek és felhasználás:
Az N550 természetes gumihoz és különféle szintetikus gumikhoz alkalmas.Könnyen eloszlatható, és nagy merevséget kölcsönözhet a gumikeveréknek.Az extrudálási sebesség gyors, a száj tágulása kicsi, és az extrudálási felület sima.A vulkanizált gumi jó magas hőmérsékleti teljesítménnyel és hővezető képességgel rendelkezik, valamint jobb megerősítési teljesítményt, rugalmasságot és visszanyerést.Főleg gumiabroncs-gumiban, oldalfalban, belső tömlőben és extrudált és kalanderezett termékekben használják.
N660 Ez a termék mindenféle gumihoz alkalmas.A félig megerősített koromhoz képest magasabb szerkezetű, finomabb részecskéi vannak, és könnyen diszpergálható a gumikeverékben.A vulkanizátum szakítószilárdsága, szakítószilárdsága és szakítószilárdsága viszonylag magas. Magas, de kis deformáció, alacsony hőképződés, jó rugalmasság és kihajlási ellenállás.Főleg gumiabroncs függönyszalagokhoz, belső tömlőkhöz, kerékpárokhoz, tömlőkhöz, szalagokhoz, kábelekhez, lábbeliekhez és kalanderes termékekhez, modelltermékekhez stb.
N774 Ez a termék mindenféle gumihoz alkalmas.Ez a termék kopásálló, szakadásálló, hőálló, hidegálló és olajálló.Ez egy félig megerősített korom, alacsony szennyezettséggel és kis nyúlással.Jellemzői, hogy nagy mennyiségben tölthető, és a gumikeverék jó feldolgozási teljesítménnyel rendelkezik.Ez a korom nagy nyúlást, alacsony hőfelhalmozódást, nagy rugalmasságot és jó öregedésállóságot kölcsönöz a gumikeveréknek, növeli a gumikeverék feldolgozási folyékonyságát, javítja a termék és más anyagok közötti kötési hatást, és javítja a gumikeverék megjelenési minőségét. a termék.Gumiabroncsok, belső tömlők, kerékpárabroncsok, tömlők, szalagok, kábelek, lábbelik és kalander termékek, modelltermékek, természetes gumi, neoprén, nitrilkaucsuk termékek, erősítő és töltőanyag.
Ha többet szeretne tudni rólakoromőrlésmalom equipment, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com/.
Feladás időpontja: 2022-09-30